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1莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程专项吊装施工方案系别：土木建筑系专业：建筑工程技术班级：姓名：学号：指导教师：完成时间：2012年5月23日2目录1、编制依据.........................................................12、工程概况.........................................................23、钢结构安装.......................................................34.1安装工艺流程..............................................34.2安装的一般规定............................................34.3安装准备工作..............................................44.4基础和支承面..............................................44.5钢构件的吊装与校正........................................44.6钢结构安装的连接和固定....................................64、墙面、屋面彩板安装...........................................-9-5.1安装工艺规程..........................................-9-5.2屋面压型板、采光板的安装..............................-9-5.3墙面压型板、采光板的安装.............................-10-5、资源配置计划....................................................116.1主要机械设备配置计划.....................................116.2主要劳动力配置计划.......................................116、安全质量环境保证措施............................................127.1安全保证措施.............................................127.2质量保证措施.............................................157.3夜晚施工保护措施.........................................188、雨天施工措施....................................................18结束语.............................................错误!未定义书签。II41、编制依据1.1施工图纸1.2主要施工规范、规程（1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）（2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）（4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（5）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002（6）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）（7）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）（8）《混凝土结构平表法图集》（03G101-1）（9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）（10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（11）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ33-2001）（12）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）（13）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）（14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）22、工程概况工程名称：莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装；工程地点：莱芜市金山矿产资源有限公司；施工单位：莱芜市钢城区石家岭建筑公司；设计单位：。本工程建筑面积1792.15㎡。建筑总标高为9.3m，为钢结构。建筑结构安全等级为II级，防水等级为Ⅲ级，抗震设防烈度为六度，建筑设计使用年限为25年，质量等级为合格。本工程基础采用钢筋砼板墙下条形基础，主体+4.0m以下为钢筋砼板墙，+4.0m以上为钢结构。屋面排水采用无组织外排水。涂装丹漆二度，面漆高温磁漆二度浅灰色面。43、钢结构安装13.1安装工艺流程2标高、轴线复测→确定垫板→基础分中心→安垫板→构件运输就位→柱脚分中→3吊装就位→校正调整→把紧螺栓→吊第一榀屋面梁→吊第一榀屋面梁固定→吊相邻4一跨梁、柱→用檩条或系杆连接两跨大梁→吊车梁安装→安装屋面檩条、支撑系统→5按上述方法吊钢柱屋面系统→安室内钢构件、墙梁→补漆63.2安装的一般规定7（1）钢结构安装应按施工组织设计进行。安装程序必须保证结构的8稳定性和不导致永久性变形。9（2）安装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差10时，应进行处理11（3）钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序的施工均应符合12GB50205-95中的有关规定。13（4）钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位应按14GB50205-95中的有关规定补涂。结构面层涂装应在安装完成后进行。15（5）设计要求对钢结构进行结构试验时，试验应符合相应的设计文件要求。16（6）钢构件吊装前应清除其表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物。17（7）钢结构安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺。厚钢板和异18种钢板的焊接、高强度螺栓安装、栓钉焊和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进19行工艺试验，编制相应的施工工艺。20（8）钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和21稳定性验算，必要时应采取加固措施。钢结构采用综合安装时，应划分成若干个独立22单元。每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间刚度单元。23（9）大型构件采用单机或多机抬吊安装及高空滑移安装时，吊点必须经计算确24定。25（10）钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、26固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。27（11）钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等284因素的影响，采取相应的调整措施。29（12）利用安装好的钢结构吊装其他构件和设备时，应征得业主及设计单位同意，30并应进行验算，采取相应措施。31（13）设计要求顶紧的节点，接触面应有70％的面紧贴。用0.3mm厚塞尺检查，32可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30％；边缘最大间隙不应大于0.8mm。333.3安装准备工作34（1）对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。35（2）根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。36（3）复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。37（4）放出标高控制线和吊装辅助线。38（5）复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度等，超出允许偏差时，做好39技术处理。403.4基础和支承面41（1）钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、预埋铁件的位置等42进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接43验收不应少于一个安装单元的柱底预埋铁件，并符合下列规定：44①砼板墙混凝土强度达到设计要求；45②基础周围回填夯实完毕；46③基础轴线标志和标高基点准确、齐全；47（2）基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面48时，其支承面的允许偏差（mm）符合规定要求。493.5钢构件的吊装与校正503.5.1钢柱吊装51钢柱选用25T汽车吊进行吊装，吊装方法如下：52（1）采用旋转法吊装53将柱的吊点、柱脚、预埋铁件中心点布置在吊车的作业半径线上，使吊机起吊时54仅需吊臂旋转即可安装到位，不需吊机行走。为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使553柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。56（2）钢柱采用滑移法吊装57将柱的吊点和基础杯口中心点，位于吊车作业半径线上，吊柱时，柱的下端设置58滑板或滚板，使柱下端随着柱的提升而逐渐滑移进入吊机作业半径线内。59起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳60定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100mm，对准基准线，指挥61吊车下降，把柱子安装到预埋铁件临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在6220mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用全站仪或经纬仪检验，如有偏差立即63进行校正。643.5.2钢柱的校正65（1）柱的中心线与预埋铁件中心线先对齐后，再校正柱的垂直度。66（2）柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直67翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节68拉绳或支撑，可用敲打等方法使柱子垂直。在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对69钢柱进行复核校正。70（3）用缆风绳校正柱的垂直度时，同样用两台经纬仪安置在纵横轴线上校正，71校正后再收紧缆风绳。72（4）阳光、温差引起的误差应及时调整消除，在地脚螺栓固定前应复测一次。733.5.3钢梁的吊装与校正74（1）本工程吊装共用3台25吨吊车；因为车间南北跨度（36.5m）太大，钢梁75构件成形后体型长、路上障碍多，不能直接运输到位，必须解体运到现场再进行拼装，76拼装时因施工空间狭窄只能采用2台25吨吊车，在车间里外各一台并调好角度远距77离施吊拼装。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木临78时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时2台吊79车起吊一定要缓慢上升，转向、趴扬杆时要步调一致，做到各吊点位置受力均匀并以80钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉81动预先扣在大梁上的控制稳绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强82螺栓固定。并且第一榀钢梁安装到位后按正常施工工序应增加六根临时揽风绳固定，836但因施工现场环境复杂无法使用揽风绳做固定，同时因车间跨度太大、第一榀钢梁没84有设计抗风柱、车间中间页没有立柱支撑，为防止吊车在脱钩时房架钢梁下垂及变形85造成扭曲，此时采用第三部吊车吊住钢梁中间临时稳住钢梁，使其他两台吊车安全脱86钩。87（2）采用以上同样拼装及安装方法将第二榀钢梁安装到位后，也同样因为钢梁88变形太大先用钢管、手拉葫芦等把第一、二钢梁临时固定，使两台吊车安全脱钩。89（3）第三榀钢梁下设计有抗风柱，先采用以上钢柱的规范吊装方法将抗风柱安90装到位并加固牢固，再采用以上房架钢梁的同样拼装及安装方法将第三榀钢梁安装到91位，按技术规范调好垂直度小于2mm以后加固牢固，并增加六根临时揽风绳固定，使92两台吊车安全脱钩。93（4）再用一台吊车稳住第二榀钢梁，拆除掉第一、二榀钢梁间的连接，以第三94榀钢梁为基准，用手拉葫芦、水平支撑及系杆把第二榀加以固定，在固定的同时，用95吊锤检查其垂直度，使其符合要求；然后用同样方法将第一榀钢梁调整轴线及垂直度96后一次性加固牢固。97（5）结合以上钢柱、钢梁的拼装及安装方法以顺势安装法依次将第四、五、六、98七、八榀钢梁按照技术要求规范安装到位，并加固牢固。99（6）钢梁的检验主要是垂直度，垂直度可用挂线球检验，检验符合要求后的屋100架再用高强度螺栓作最后固定。101（7）在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核，采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查，待102大梁安装完后方可松