瓮福达州化工有限责任公司

瓮福达州化工有限责任公司5万吨/年氢氧化钾装置及配套设施循环经济综合利用项目环境影响报告书（征求意见稿）建设单位：瓮福达州化工有限责任公司二O一九年三月目录1建设项目概况11.1项目由来11.2项目概况22建设项目周围环境现状92.1建设项目所在地的环境现状92.2建设项目环境影响评价范围113建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施113.1主要环境影响113.2环境保护措施123.3环境管理与监测计划134环境影响评价结论144.1结论144.2要求与建议145联系方式161建设项目概况1.1项目由来瓮福达州化工有限责任公司(以下简称“瓮福达州公司”)是瓮福（集团）有限责任公司的控股子公司，成立于2008年12月，注册资本金为121158万元，坐落于四川省达州市经济开发区内，占地3000余亩，总投资超50亿元。公司立足瓮福磷资源和达州天然气、硫磺、盐卤等自然资源，集成了瓮福集团二十余年积累创新的众多磷化工先进技术，以磷酸、PPA为基础，努力发展磷酸盐、水肥农一体化、循环经济、贸易等产业。公司主要生产销售产品包括：各类磷复肥、净化磷酸、磷酸盐、固体和液体水溶肥料等，专业提供灌溉工程设计安装、测土施肥及作物栽培技术指导等服务。瓮福达州化工有限责任公司现有食品添加剂生产中需要氢氧化钾作为原料，目前氢氧化钾全部外购，近年来因氢氧化钾市场价格大幅上涨且供不应求，公司食品添加剂装置经常因原料不足而被迫停止生产。为了解决食品添加剂的原料问题，降低原料成本，保证原料供给可靠性，瓮福达州公司拟投资56253万元，在现有厂区西北部建设“瓮福达州化工有限责任公司5万吨/年氢氧化钾装置及配套设施循环经济综合利用项目”（以下简称“本项目”或“扩建项目”），利用项目所在地丰富的氯化钾资源，生产氢氧化钾，并通过副产的氯气、氢气，延伸产业链，生产高附加值产品双氧水、三氯化铝、氯化聚乙烯、聚合氯化铝等。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号），本项目建设应开展环境影响评价，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（生态保护部令第1号）的有关规定，本项目生产整车，属于“十五、化学原料和化学制品制造业36基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造”中“除单纯混合和分装外的”项目，应编制环境影响报告书。为此，瓮福达州化工有限责任公司委托我公司进行“瓮福达州化工有限责任公司5万吨/年氢氧化钾装置及配套设施循环经济综合利用项目”环境影响评价工作。在接受委托后我单位评价人员赴现场踏勘、调研，并收集了有关资料，在以上基础上，我单位编制了本项目环境影响报告书。1.2项目概况11..22..11项目基本情况项目名称：瓮福达州化工有限责任公司5万吨/年氢氧化钾装置及配套设施循环经济综合利用项目建设性质：改扩建建设地点：四川省达州市经济开发区瓮福达州基地建设单位：瓮福达州化工有限责任公司总投资：总投资56253万元，其中建设投资49015万元，流动资金为5756万元。占地面积：改扩建项目占地面积约10hm2（150亩）。工作制度：改扩建项目生产车间采取“三班制”工作制，设备24小时连续运行，年生产333d，生产装置生产时间为8000h/a。劳动定员：本项目劳动定员150人，其中生产工人14人，管理人员10人。建设内容及规模为：5万吨/年氢氧化钾装置、5万吨/年双氧水装置；2万吨/年氯化聚乙烯装置；2万吨/年三氯化铝装置；4万吨/年聚合氯化铝（PAC）装置及配套的储运、辅助、公用、环保设施等，其中公用辅助及环保工程充分依托厂区现有设施。建设工期：改建工程建设周期规划为24个月，包括从设计、土建施工、设备订购与安装、人员培训、试车、投产和验收。11..22..22建设内容和工程组成1.2.2.1产品方案扩建工程产品方案详见表4-1所示。表1扩建工程产品方案一览表序号装置产品单位产量用途1氢氧化钾装置氢氧化钾（48%）t/a50000主导产品2液氯t/a30000副产品，氯化聚乙烯装置、三氯化铝装置原料3氢气Nm3/a10000000副产品，双氧水装置原料4双氧水装置过氧化氢（27.5%）t/a50000主导产品5氯化聚乙烯（CPE）装置氯化聚乙烯t/a20000主导产品6盐酸（30%）t/a44000副产品，聚合氯化铝装置原料7三氯化铝装置三氯化铝t/a20000主导产品8聚合氯化铝（PAC）装置聚合氯化铝t/a40000主导产品1.2.2.2产品质量标准本项目产品质量执行标准见下表。表2项目产品质量执行标准一览表序号装置产品质量执行标准1氢氧化钾装置氢氧化钾（48%）《工业离子膜法氢氧化钾溶液》（HG/T3815-2013）的Ⅰ型优等品指标要求2液氯《工业用液氯》（GB5138-2006）3氢气《氢气第1部分:工业氢》（GB/T3634.1-2006）4双氧水装置过氧化氢（27.5%）《工业过氧化氢》（GB/T1616-2014）5氯化聚乙烯装置氯化聚乙烯《氯化聚乙烯》（HG/T2704-2010）6盐酸（30%）《工业用合成盐酸》（GB320-2006）7三氯化铝装置三氯化铝《工业无水氯化铝》（GB/T3959-2008）8聚合氯化铝装置聚合氯化铝《生活饮用水用聚氯化铝》（GB15892-2009）11..22..33生产工艺流程扩建工程生产装置主要为氢氧化钾装置、双氧水装置、氯化聚乙烯装置、三氯化铝装置、聚合氯化铝装置。图4.10-1装置间关系图1．氢氧化钾装置氢氧化钾装置采用离子膜法，电解精制氯化钾，生产氯气、氢气、氢氧化钾溶液。2．双氧水装置双氧水装置采用蒽醌法，以氢氧化钾装置生产的氢气为原料，生产双氧水27.5%。3．氯化聚乙烯装置氯化聚乙烯装置采用盐酸相悬浮氯化工艺，以氢氧化钾装置生产的一部分氯气为原料，以氢氧化钾装置生产的盐酸配置适宜浓度，用以生产氯化聚乙烯，并副产盐酸30%。4．三氯化铝装置三氯化铝装置采用铝锭法，以氢氧化钾装置生产的另一部分氯气为原料，生产三氯化铝。5．聚合氯化铝装置以氯化聚乙烯装置副产30%的盐酸或者工业合成盐酸、外购氢氧化铝、铝酸钙粉、铝矾土、增塑脱色剂为原料，生产聚合氯化铝。根据市场需求，调整聚合氯化铝产品结构，生产饮用水级、工业级产品。2建设项目周围环境现状（1）大气环境质量现状本项目所在地属于二类环境空气质量功能区。环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。根据达州市生态环境局2019年1月16日发布的《达州市城区2018年环境空气质量》数据，项目所在地达州市环境质量不达标达州市生态环境局2019年1月16日发布的《达州市城区2018年环境空气质量》数据，项目所在区域大气环境中SO2、NO2、CO、O3年均浓度可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，PM10、PM2.5年均浓度不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。根据现状补充监测结果，监测期间评价区域内TVOC、氯化氢、氯浓度均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其他相关标准的要求。（2）地表水环境质量现状根据现状监测结果，州河各断面所有监测因子均能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准限值。（3）地下水环境质量现状项目所在区域各地下水监测点除总硬度和硫酸盐有些许超标外，其余各项指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类水质标准。（4）声环境质量现状声环境现状监测结果表明，监测期间厂界昼间及夜间声环境均可达到《声环境噪声标准》（GB3096-2008）中的3类区标准限值要求。3建设项目环境影响评价范围根据拟建项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况，结合各《导则》的要求确定各环境要素评价范围见表2.2。表2.2拟建项目环境影响评价范围表评价内容评价范围区域污染源调查重点调查评价范围内的主要工业企业大气以建设项目厂址为中心，常年主导风向为轴边长5km的范围地表水州河上游500m至下游2000m地下水企业周边独立水文地质单元内的地下水，≤6km2噪声厂界外200m范围生态同大气环境评价范围一致风险评价大气：项目建设地为中心，距离源点不小于5km的范围；地表水：同地表水评价范围4建设项目污染因素及拟采取的主要措施4.1废气（1）氢氧化钾装置：①开停车及事故状态时，工艺系统产生的含氯废气副产高纯盐酸、工业盐酸。高纯盐酸回用于氢氧化钾装置，工业盐酸可外售。生产盐酸后，尾气中的含氯体积分数低于1×10-5mg/m³，符合《大气污染物综合排放标准》DB50/418-2016的0.4mg/m³要求。②氯化氢合成排出的氯化氢尾气经过尾气吸收塔制成稀盐酸后，送至降膜吸收塔作吸收剂，制取高纯盐酸。未被吸收的尾气经过水流喷射器洗涤后，送去污水处理站处理。（2）双氧水装置：①氢化液贮槽及氢化尾气冷凝液计量槽释放的废气经过冷凝器回收大部分芳烃。②从氧化工序排出的尾气先经过膨胀制冷机组利用自身余压冷却到0℃左右，冷凝出去大部分芳烃，然后进入吸附回收系统中的过滤器，过滤后的气体进入内装活性炭纤维的吸附器吸附处理，脱附出来的有机溶剂芳烃在冷凝器中冷凝为液体，进入溶剂分离器分离，然后送入溶剂贮槽，以备回收利用。氧化尾气中的芳烃含量达到《大气污染物综合排放标准》DB50/418-2016的要求。（3）氯化聚乙烯装置氯化工序产生的少量尾气经过碱吸收处理后，能够达标排放。尾气中的氯气与液碱反应，生成次氯酸钠，反应后的尾气中基本不含酸性物质。（4）三氯化铝装置①反应炉中氯化反应过程中产生的反应尾气、液氯汽化时逸出的少量氯气返至氢氧化钾装置生产盐酸，实现循环利用。②产品三氯化铝水解产生的盐酸雾收集后，用于生产盐酸，用于下游装置。（5）聚合氯化铝装置①反应釜和喷雾干燥过程中产生的废气经除尘、净化后，稀释生成稀盐酸，回用于系统。②燃气热风炉运行过程中，产生废气。主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等。4.2废水（1）氢氧化钾装置氢氧化钾装置废水主要有离子膜再生产生的废水，主要污染物为氯化氢；氯气处理工序排放的含氯废水。离子膜再生产生的废水去污水处理站统一处理合格后，返至系统回用。含氯废水去脱氯塔脱氯至50mg/L后，加碱调节pH值，加入亚硫酸钠脱除废水中残存的氯后，返至一次盐水工序回用。（2）双氧水装置产生的废水统一去污水处理站处理合格后，返至系统回用。（3）三氯化铝装置液氯汽化过程中产生的废水中污染物含量较小，可统一去污水处理站处理合格后，回用于系统。（4）氯化聚乙烯装置产生的废水主要污染物为盐酸，部分返至系统循环利用做酸相，另一部分经提浓后，可作为下游装置的原料。（5）聚合氯化铝装置①尾气吸收产生的废水为稀盐酸，可回用于系统。②洗滤布水送至污水处理站统一处理合格后，回用于系统。4.3噪声运转设备运行时产生的噪声通过隔声罩降噪。4.4固体废物（1）氢氧化钾装置①澄清桶盐泥转化为硫酸钾，用以生产复合肥。②氯气干燥系统排出的废硫酸经过提浓后，返回氢氧化钾装置循环利用。（2）双氧水装置①废钯触媒回收，提取其中的钯金属后，可焚烧或做回填土使用。②氢化液白土床、后处理白土床产生的废活性氧化铝由铝厂回收作为原料，或由化工填料生产厂回收作为坯料，也可送至煤场与煤一起焚烧，与煤渣一并处理。（3）氯化聚乙烯装置氯化反应釜产生的清釜料及脱酸时产生的滤出物中主要含氯化聚乙烯，收集后统一处理回收，再利用，提高产品产量。（4）三氯化铝装置氧化铝废渣用于建材，或送至废旧物资回收单位综合利用。（5）聚合氯化铝装置①废渣用于修路。②废渣外售至水泥厂。4.5环境管理与监测计划建设单位应重视环境保护工作，严格执行污染治理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。公司应设置专门的环境保护管理机构，并配备了专职人员和必要的监测仪器，同时需加强对管理人员的环保培训，不断提高管理水平，针对项目正常工况和非正