搜索
1实验1钢丝绳参数测量及安全弯的设置实验类型：综合性实验学时：2实验要求：选修一、实验目的1.熟悉钢丝绳的性质2.掌握钢丝绳的报废标准3.掌握钢丝绳安全弯的设置方法4.掌握钢丝绳允许拉力计算方法二、实验内容读取钢丝绳标号，熟悉钢丝绳加工设备，测量钢丝绳的节距、直径，计算钢丝绳报废标准和各用途下的允许拉力，设置“安全弯”，观察并说明“安全弯”的作用过程。三、实验仪器1.钢丝绳切断器2.钢丝绳夹3.扳手4.卷扬机5.地锚6.游标卡尺四、所需耗材1.6×37钢丝绳一卷2.细铁丝五、实验原理、方法和手段1.钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝，腐蚀和磨损现象，其承载能力就降低了。经检查有下列情况之一者，应予以报废。1)钢丝绳磨损或锈蚀达直径的40%以上；2)钢丝绳整股破断；3)使用时断丝数目增加得很快；4)钢丝绳每一节距长度范围内，断丝根数不允许超过规定的数值（见JGJ33-2001）。2.为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。2图2-1安全弯设置方式3.钢丝绳的允许拉力按下列公式计算：KFFgg式中[Fg]——钢丝绳的允许拉力，KN；Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和，KN；α——换算系数，6×37钢丝绳取0.82；K——钢丝绳的安全系数，按照表2-1取用。表2-1钢丝绳的安全系数用途安全系数用途安全系数做缆风3.5作吊索、无弯曲时6~7用于手动起重设备4.5做捆绑吊索8~10用于机动起重设备5~6用于载人的升降机14六、实验步骤1.在钢丝绳切口两侧用细铁丝捆扎牢固，用钢丝绳切断器切断两段钢丝绳，其长度分别为1米、5米。2.用游标卡尺测量钢丝绳的节距和直径，并做好记录。3.固定好卷扬机和夹具，打开电源对钢丝绳进行张拉，慢慢增加拉力，直至钢丝绳断裂，记录其张拉过程。4.选取合适的钢丝绳绳夹，在5米长的钢丝绳上设置好“安全弯”。5.固定好卷扬机和夹具，打开电源对设置好“安全弯”的钢丝绳进行张拉，慢慢增加拉力，直至安全弯变直。七、实验结果及处理请记录钢丝绳的节距和直径，并将经过计算的结果填入自行设计的表格中。表格中的内容需包含实验报告要求中的1、3、5项，其余各项请用文字表述。八、实验注意事项1.钢丝绳被切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。2.钢丝绳的更新标准是由每一节距（捻距）内的钢丝折断数决定的。测量时，捻距就是任一个钢丝绳股，环绕一周的轴向距离。如图2-2所示的6股绳，在绳上一条直线上数6节就是这条绳的捻距。一个节距是指某一股钢丝搓绕绳一周的长度；测钢丝绳直径需要将游标卡尺卡在钢丝绳的最粗处。3图2-2钢丝绳节距及直径的测量方法3.选用钢丝绳绳夹时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。上绳夹时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将绳夹螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。钢丝绳绳夹要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触。如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。图2-3钢丝绳绳夹设置方式4.卷扬机必须用地锚可靠的固定，在用夹具固定好钢丝绳后方可打开电源进行张拉。九、预习和思考题1.查阅建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001），掌握钢丝绳报废标准。2.思考题钢丝绳“安全弯”设置在预防事故的技术措施中属于哪一种，除此之外，还有哪些预防事故的技术措施。十、实验报告要求1.说明6×37+1钢丝绳中各个数字代表的含义。2.描述在不断加大拉力直至钢丝绳破断的过程中，钢丝绳的变化状况。3.用具体数值列出6×37钢丝绳应报废的四种情况。4.描述设有“安全弯”的钢丝绳被伸拉的变化过程，5.计算6×37钢丝绳在各用途下的允许拉力，6.说明为何钢丝绳在各种情况下其安全系数不同。7.回答思考题2。