风机系统操作规程

风机系统操作规程：一、设备概况：1、AⅡ1850-1.28除尘风机型号与技术参数：风机型号：AⅡ1850-1.28进口流量：1850m3/min升压：28000Pa进口温度：60℃转速：1400rpm配套功率：1400Kw设备数量：3台2、配用主电机型号：YKK630-4电机功率：1400Kw电机同步转数：1400r/min电机额定转数：1495r/min电压：10000V电流：98A设备数量：3台3、液力偶合器型号：YOT80/15传递功率范围：700～1600Kw额定转差率：1.5～3.25%偶合器加油量：232L偶合器出口油温：45～80℃偶合器进口油温：45℃偶合器出口油压：0.05～0.3Mpa设备数量：3台正常工作油压：0.08-0.15Mpa二、启动风机前的检查准备工作：1、接到准备启动风机通知后，通知电工送电，检查各类仪表，联系信号是否正常。2、检查油站油位。油系统阀门开闭位置正确。冬季启动油温度不得低于25℃，否则要启动加热器。主副油泵在互锁位置。3、检查风机烟气系统管道阀门法兰有无泄露、堵塞现象。4、通知炼钢循环泵房送风机冷却水，确认冷却水阀门开闭状态，管道是否畅通，总压力0.4Mpa以上。5、检查机前后水封管有无堵塞，水位正常.6、与除尘工联系，使除尘水正常。7、偶合器勺管调至最低转数位置，风机地脚螺栓有无松动，齐全良好。8、盲板阀开闭状态与要启动的风机相对应。9、人工盘车转动灵活。10、打开进口挡板5-10°三、启动风机与正常运行操作：1、启动电机稀油站主油泵，检查油泵、电机无油温升高、异响。2、待接到正式启动风机命令后，一人开启电机开关旋纽,要注意电流显示,启动时间不超过6秒.启动后电流无明显波动,不超98A;另一人注意电机,无异响、打火冒烟异常，若出现应马上主电机，通知有关部门。3、主电机允许在冷状态下连续启动两次，时间隔在15分钟以上。在热状态下只允许启动一次，下次启动时间表至少在停机一小时后进行。4、刚启动的风机低速时，要检查有无漏水漏油现象，油温升高现象，风机运行10分钟后，接到启高速命令，调偶合器勺管至高速。另一人在此过程中检测风机振动，若发现振动过高，打火冒烟，电流急剧上升等现象，应马上降低速，并通知调度采取有效措施，直至停机。5、风机正常高速运行中，要注意观察仪表显示，检查仪表上显示与就地仪表是否一致。每半小时巡检一次，记好记录。发现异常现象应立即处理，并通知调度。6、经常与调度、炼钢、汽化岗位联系，调整风机进口挡板，把联锁打倒自动控制位置上，或通过受动调节，保证走烟效果，发炉前烟罩不帽烟为宜，并做好各项记录。7、风机机组严禁在喘振区运行。发现喘振调偶合器，使机组尽快脱离喘振区。8、冬季启动加热器，正常运行油温达到30℃时停加热器。油温超过45℃，可通过冷却水阀门开度调节，使油温保持在30-45℃之间。9、补炉时冲洗叶轮，做好记录。10、风机轴瓦润滑油温可通过冷却水阀门开度调节，使瓦温保持在75℃以下。11、高速时轴承座垂直、水平、轴向振动均不能超0.05㎜；电机、偶合器三个方向振动均不能超0.02㎜.12、风机振动超标,联系调度、煤气回收可调各相风机，严禁高速冲洗叶轮。13、风机房室内外水封处于满流，下降管不堵塞、阀门打开。水封坑积水不能超溢流口。冬季串蒸气。四、风机运行中的检查及调整:1、风机运行后，检查风机振动振动情况，振动严重时应停机处理。2、检查电机定子温度及风机轴温是否过高，供油压力是否过低。3、检查风机联锁继电器是否正常。4、检查油泵联锁继电器是否正常。5、检查偶合器、风机油位是否正常。五、油泵操作规程：把油泵转换开关“机旁/集中”打到“集中”位置，“手动/自动”打到“自动”位置即完成油泵的自动操作。把油泵转换开关“机旁/集中”打到“集中”位置，“手动/自动”打到“手动”位置即完成油泵的手动操作，油泵的启动、停止出相应的油泵启动停止按扭来完成。把油泵转换开关“机旁/集中”，条到“机旁”位置，即完成油泵的机旁手动操作。油泵的启动、停止出机旁操作箱手动开关来完成。液力偶合器操作分为自动的手动操作两种，首先观察手操作的“A/M”指示灯，灯亮为手动操作状态，灯灭为自动操作状态，手操器的手动/自动为同时按下“SEF”及“▼”。当手操状态时，可直接下手操器的“▲”“▼”键，增大的减小阀门开度，当自动操作状态时，观察相应风机的“风机高速、低速”指示灯，只需调整液力偶合器高速、低速旋转按扭即可。手操器上屏（PV）显示阀门当前开度，下屏（SV）显示当前控制值，阀门开度随控制箱的变X?三通阀处于放散位置，旋转水封阀处于并关闭位置，旁通阀阀处于并闭位置，确认人签字记录。4、U型水封放水，水位为零。5、氮气压力稳定在0。4-0。6Mpa。6、风机高速运行，机组系统无泄露。7检修（指换转子、换轴瓦、换偶合器、换电机）后的第一炉，不能给允许信号。8、经检查确认所辖区无问题给煤气允许回收信号。并由检查人签字。八、煤气回收期间的联系与操作：1、与煤气回收人员做好联系。2、当煤气回收主控无法控制操作时，风机岗位接到能通知，迅速到控制柜实施就地或手动操作。打开三通阀，旁通阀放散，关闭水封阀。3、由于某种原因（如突然停氮气）控制不了三通阀、旁通阀、水封阀，要马上风机降低速，通知停止炼钢，气柜切断阀门，向U型水封注水，并防煤气中毒。4、煤气系统检修时，U型水封要注满水。挂“禁止操作”的警示牌责任落实到人，谁挂牌，谁摘牌。长时间（24小时以上）不回收，U型水封要注满水。九、停机操作：1、停机操作前必须是非回收状态。2、接到停机通知后，运行10分钟排净煤气。缓慢调风机为低速，直至停机。3、主电机停机后，油泵不能马上停。必须风机完全停止后，从油箱回油低于40℃时，方可停止主油泵。停止前与副油泵脱开连锁。4、通知变电所停电。5、冬季停用的见机组设备要串汽保温，防冻。十、联锁互锁的报警：1、主电机必须在油泵启动后才能启动有效；主电机的风机必须完全停止运转后，油泵方可停止。2、轴承油温65℃时,发出声光预警信号，轴承油温75℃时，发出声光紧急停机信号，同时主电机自动停机。3、润滑系统油压=0。07MPa时，发出声光预警信号，油压=0。05MPa时，发出声光紧急停机信号，同时主电机自动停机。4、联锁互锁和报警信号，每月在停机时找仪电人员定期校验，并做好记录。5、主油泵系统发生故障，辅油泵要马上能启动，投入使用，辅油泵要每月试验一次。十一、倒风机操作规程：1、2#风机为备用机，1#和3#风机各对应一套转炉，在单台转炉运行时其他两台风机均可作为备用机组。⑴确认2＃备用风机（在两台转炉同时运行时）、偶合器、冷却器、稀油站、电机及润滑系统是否正常，申请调度倒风机。⑵仪表显示是否灵活准确。⑶确认正常后，开电动油泵，按停机操作程序停风机。⑷关闭所停机组进风盲板阀。打开2＃备用机组盲板阀。⑸调度同意后，按开机程序开机。十二、发生下列情况之一时紧急停机：1、机组突然发生强烈振动或机壳内有刮碰声时。2、任一轴承或密封处发现冒烟现象。3、供油泵工作不正常，管道严重泄露。4、轴承温度上升至65℃,采取措施无效时。5、主电机定子外壳温度﹥80℃时。6、油箱油位低于规定限位，加新油无效时。十三、说明：风机房自动控制可实现电机转子、电机轴承、风机轴承温度、风机轴瓦振动报警及停车。电机：绕组温度定子≥110℃报警，≥120℃停机轴瓦温度≥75℃报警，≥90℃停机风机：滚动轴承温度不得大于65℃或不超过环境温度40℃滑动轴承温度不得大于75℃进油温度为20－40℃偶合器：油泵出口油压：0.1－0.25Mpa入口油压：0.01－0.03Mpa油泵出口温度﹤80℃,超过80℃报警导流管出口压力为0.12－0.4Mpa偶合器入口油温：﹤50℃当油温升高时应调节冷却水量，使油温降低。油泵出口油压会随着出口过滤器的阻塞而逐渐增加，一般当压力超过0.25Mpa时应清洗过滤器。稀油站：进油温度不超过50℃,出油温度﹤42℃.进油压力0.2－0.3Mpa供油压力≤12.5Kpa时报警，﹤8Kpa停车。当双筒网式过滤器压差超过0.1Mpa，应立即转换过滤器。取出原工作滤芯，更换滤片。冬季时应提前开始升温设备。十四、手动盲板阀操作说明：第一步：先把松开、夹紧装置打到全开的状态。第二步：开关翻版必须开到位或关到位。第三步：关闭夹紧装置（松开、夹紧装置打到全关的状态即可）注意：入步按以上程序操作，就会导致阀门的密封圈损坏。河南亚新钢铁实业有限公司2006年10月15日900t混铁炉、2×60t转炉除尘系统运行操作规程一、开机前准备工作：1、开启主风机轴承座冷却水循环系统（进水管压力在2kg/c㎡左右）2、开启储气罐气源，储气罐压力保持在5～8kg/c㎡，除尘器喷气系统各阀门都开启。3、检查液力偶合器冷却油。4、检查混铁炉阀门，1＃、2＃转炉阀门，开机前三阀全开启。5、混铁炉风幕机手动阀开机前呈关闭状态。二、开机：1、供上二次除尘系统控制柜（三只柜）电源，控制柜信号要显示正常，启动除尘器喷气系统。2、开启二次除尘系统高压电机（注：本高压电机柜由业主提供）。3、在二次除尘系统控制柜上调节液力偶合器转速，逐步从1转/分钟调至940～960转/分钟，时间在30分钟左右。4、待二次除尘系统主电机运行正常，转速940～960转/分钟，电流40A左右后，在二次除尘系统控制柜上开启曲幕机上低压电机，本低压电机电流显示运行正常后，在混铁炉下方风幕机位置上开启人工手动阀。三、清灰：1、本清灰系统由人工定时清灰。2、清灰系统控制箱在除尘器下方。3、清灰时打开卸灰阀、振动机、输送机开关，视卸灰量定清灰时间。4、二次除尘系统在运行时，清灰时间在2小时清灰一次，严禁长时间不清灰。四、关机：1、在二次除尘系统控制柜上关闭风幕机按纽，人工关闭手动阀门，严禁在开机之打开。2、在二次除尘系统控制柜上关闭偶合器开关，使液力偶合器转速逐步降低。3、关闭二次除尘系统高压电机（业主控制柜上）。4、二次除尘喷吹系统还要运行2～4小时后才能关闭。5、进行人工手动清灰一次，使灰卸完。五、注意：1、在无水源、气源情况下严禁开机。2、二次除尘系统长时间不用，应关闭1＃、2＃转炉、900t混铁炉的阀门，以防管道结灰堵塞，在使用前三只阀门全部打开。3、二次除尘系统上各传动部件要定时加油。4、二次除尘系统上高压电机、主电机发现异常噪声，应立即停机，安排有关人员进行检查维修。无锡市映湖环保设备有限公司二00七年三月三日第七章：风机系统操作规程一、风机操作规程1、接调度通知后，通知电工送电。2、检查风机烟气系统管道蝶阀连接法兰无泄漏堵塞现象。3、通知炼钢泵房送风机冷却水，察看压力正常与否，管道畅通，阀门灵活好用。4、与除尘工联系，使除尘水正常。5、风机偶合器稀油站油位在规定刻度上（在冬季时稀油站应提前升温）。6、开电动油泵看压力是否正常，稀油站压力是否正常。7、人工盘车转动灵活。8、检查电机偶合器、风机地脚螺栓无松动、齐全良好。9、打开进口蝶阀5－10°.10、启动风机观察电流指示值应在正常范围内。11、调整进风蝶阀，如联锁则打在联锁自动控制上，二、油泵操作规程把油泵转换开关“机旁/集中”打到“集中”位置，“手动/自动”打到“手动”位置既完成油泵的自动操作。把油泵转换开关“机旁/集中”打到“集中”位置，“手动/自动”打到“手动”位置既完成油泵的手动操作，油泵的启动、停止由相应的油泵启动停止按钮来完成。把油泵转换开关“机旁/集中”打到“机旁”位置既完成油泵的机旁手动操作。油泵的启动停止由机旁操作箱上的转换开关来完成。注：三台电动油泵操作相同。液力偶合器操作分为自动和手动操作两种，首先观察手操器的“A/M”指示灯，灯亮为手动操作状态，灯灭为自动操作状态。手操器的自动/手动为同时按下”SEF”及“▼”。当手操状态时，可直接按下手操器的“▲”“▼”键，增大或减小阀门开度。当自动操作状态时，观察相应风机的“风机高速、低速“指示灯，只需调整液压偶合器高速、低速旋钮即可。手操器上屏（PV）显示阀的当前开度一下屏（SV）显示当前控制值，阀门开