踢脚线加工质量控制作业标准(实验稿)

踢脚线加工质量控制作业标准（实验稿）为了稳定和提高产品质量，通过有效控制原料、制造过程、成品的质量，确保最终产品质量满足于市场消费者的需求，特制定本标准。本标准由天津市上元木业品质主管提出并起草。本标准主要分为七个部分：第一部分，产品加工工艺流程；第二部分产品制作要求；第三部分，原料质量控制；第四部分，生产制作过程质量控制；第五部分，成品质量控制；第六部分，不合格类别定义；第七部分，质量控制表单。本标准内容如有不当之处，敬请李总与金副总批评指正。第一部分产品加工工艺流程由于本人刚进入踢脚线行业，对于生产流程及工艺不了解，无法发表自己的个人意见。详细操作由俩位车间主任及车间员工负责实施。第二部分产品制作要求本部分详见销售部下达的生产通知单，按照生产通知单的要求高质量的完成生产任务。第三部分原料质量控制本部分要求品管人员，严格按照来料检验作业标准，检验每一批原料的质量，以保证下一道工序的正常生产及产品质量。第四部分生产制作过程质量控制本部分要求生产操作人员，辅助品质管理人员完成，在生产过程中不定时不定量的抽查产品质量，以保证生产出产品质量达标。第五部分成品质量控制本部分要求生产人员与品管人员，一起完成前四部分的质量监督工作，品管人员在成品完成时不定时的抽查成品，以保证出厂的产品都是优质产品。（详细评定标准详见成品检验标准）第六部分不合格品类别定义1.批量不合格定义：按指定抽样方案检查，不良品数超过不合格品判定数;2.严重不合格定义：重要质量特性/严重质量功能不符合规定或客户特别关注的质量缺陷种类或程度；3.轻微不合格定义：一般质量特性/轻微质量功能不符合规定或客户不太关注的质量缺陷种类会程度；4.观察改进项定义：虽然符合标准要求，但仍有可能引起客户关注缺陷。第七部分质量控制表单要求品管员在填写质量控制表时，严格、详细、明确的记录下产品或原料的质量问题并及时的协调相关部门进行改善，最终品质管理部存档，并定期做产品质量报告与总结，做好阶段性向上级汇报品质管理工作。