钵沟大桥桩基试桩方案

繁大高速公路LJ-4合同段钵沟大桥桩基础试试验验桩桩方方案案编编制制：：复复核核：：审审核核：：福福建建省省第第二二公公路路工工程程有有限限公公司司繁繁大大高高速速LLJJ--44合合同同段段项项目目部部二二OO一一一一年年三三月月十十八八日日目录LJ-4合同段钵沟大桥桩基试桩方案1一、编制依据............................................1二、工程概况............................................1三、试桩的内容及主要目的.................................2四、试桩现场人员、机械、材料配置.........................2五、主要施工方法........................................41、钻孔灌注桩施工工艺流程(详见附图)..................42、施工方法.........................................4⑴、测量定位......................................4⑵、护筒埋设......................................4⑶、钻机就位......................................5⑷、泥浆制备......................................5⑸、钻孔..........................................5⑹、成孔检查......................................6⑺、钢筋笼安装.....................................6⑻、下放导管......................................7⑼、清孔..........................................7⑽、灌注水下混凝土.................................8六、安全环保措施........................................9七、混凝土灌注保证措施..................................10附图：1、施工管理组织框架图2、钻孔桩施工工艺流程图LJ-4合同段钵沟大桥桩基试桩方案2钵沟大桥桩基试桩方案一、编制依据1、现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。2、《K31+613钵沟大桥施工设计图》。3、国家现行的施工技术规范、操作规程评定标准：4、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）。5、《公路工程质量检验评定标准(土建工程)》（JTGF80/1-2004）。6、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。二、工程概况1、主要工程数量主要工程数量表分项名称孔桩编号孔径（m）桩长（m）砼数量（m3）钢筋量（㎏）备注0#台1#孔1.5030.92826.891636.52#1.5031.07227.021644.13#1.5031.07227.021644.14#1.5030.92826.891636.51#墩1#孔1.8050.00127.247577.162#1.8050.00127.247577.163#1.8050.00127.247577.164#1.8050.00127.247577.162#墩1#孔1.8055.00139.959107.92#1.8055.00139.959107.93#1.8055.00139.959107.94#1.8055.00139.959107.93#墩1#孔1.8054.00137.418183.342#1.8054.00137.418183.343#1.8054.00137.418183.344#1.8054.00137.418183.344#台1#孔1.5031.92827.761689.42#1.5032.07227.881697.13#1.5032.07227.881697.14#1.5031.92827.761689.4LJ-4合同段钵沟大桥桩基试桩方案32、水文地质本桥址属于季节性河流，除雨季外，河床基本处于干固无水状态，在地质钻探深度范围内未发现地下水。3、地基稳定性桥址地层主要由稍密～密实的粉土组成，一般允许承载力170～280Kpa之间，且两侧桥台表层Q3黄土具Ⅲ级自重湿陷，整体强度较低；总体评价，本桥址地质条件、地基稳定性较差。三、试桩的内容及主要目的1、内容本次试桩以：2#墩2—1#孔桩为试桩点，按照钻孔桩的工程要求，进行施工。包括：场地整平、测量放样、埋设护筒、桩位复测、泥浆池开挖、泥浆拌制、钻孔、成孔检查、钢筋笼的制作及吊装、导管安装、混凝土拌和、运输、试验、混凝土灌注、凿桩头、桩基检测等所有灌注桩施工程序。2、目的⑴、掌握成孔工艺：钻机类型、型号、钻头型式，以及在不同地质层中的钻进速度和钻进时的泥浆各种参数，成孔后的清孔方法和清孔时间。⑵、掌握下钢筋笼合理方式和控制钢筋笼位置、标高的合理方法。⑶、检验试验室混凝土配合比、塌落度等各项指标的可靠性和实用性。⑷、为灌注桩施工提供混凝土灌注等施工参数。⑸、确定施工组织及管理体系、人员及指挥方式。⑹、确定适宜的现场施工的机械、人员数量及混凝土运输车辆数量。⑺、检验施工组织和施工工艺的合理性与适应性，修正施工方案，完善施工组织，指导灌注桩施工。四、试桩现场人员、机械、材料配置1、钻孔桩试桩由旋挖钻孔、钢筋制作安装、混凝土浇筑、等3个作业工班组织实施；C30标号的混凝土由K31+350线路左侧混凝土搅拌站统一LJ-4合同段钵沟大桥桩基试桩方案4搅拌提供，运距约1.5Km。2、主要施工机械设备、试验、质量检测设备配备用于孔桩试验桩的主要施工机械、试验、检测设备表序号设备名称型号规格额定功率（kW）生产能力数量（台）备注1旋挖钻孔设备FIN－H型606022护筒（个）1.80m23导管（套）φ30014料斗（个）3m315探孔器（个）1.8m16测绳（m）钢丝线绳607混凝土输送泵HBT60E60m3/h28混凝土运输车JC8A180KW8m359起重吊车QY20E20T210混凝土搅拌机HZS50110kw50m3/h211发电机200KW200KW112电焊机500型213挖掘机Pc220-6130KW1.5m3114推土机TY320235KW320m3/h115自卸汽车A20UTS213KW22.5t316装载机ZL50155KW3m3117全站仪（±2″2mm）ZTS602218水准仪（3.0mm/Km）AL322-A219万能试验机（≥600KN）120压力机（≥300KN）121砼抗压试模15×15×15522标准砼稠度仪BCY-A123砼抗折试验机KDZ-500124砼抗渗仪BS-20125砼浆渗透仪SS-15126坍落度测定筒标尺\落斗127泥浆比重计NB-1228砂石筛2.5mm—60mm229台称AGT-100130电子称VWA-0152LJ-4合同段钵沟大桥桩基试桩方案53、施工队试桩管理体系设专职队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等技术和管理人员。4、试桩施工时间安排试桩日期：2011年4月12日至4月14日，总历时30个施工日。五、主要施工方法1、钻孔灌注桩施工工艺流程(详见附图)2、施工方法⑴、测量定位：根据桩基坐标，直接用全站仪仪进行投点定出桩位，用短钢筋钉入，并在其周围布置四个控制点，以便随时检验校核桩位。⑵、护筒埋设：护筒用厚度8mm的钢板卷制，直径180+40cm，长3.0m。护筒埋设位置准确，筒体竖直。护筒内中心点与桩位中心点重合，护筒埋置深度2.7m，护筒顶高出地面0.3m，以防孔口坍塌和地表水流入孔内，周边填粘土夯实。埋设完成后，采用其周围的控制点进行校核，如有偏差立即调整，用水准仪测量护筒顶标高并作好记录，作为控制孔深的基线。护筒埋设完毕后，申请测量监理工程师检验护筒顶面中心偏差、护筒顶标高和倾斜度，同时校核“十”字引桩的准确性，当监理工程师验收护筒合格后，方可进行钻机对位。队长：张广华技术负责人熊林熊林技术员质检员安全员试验员长材料员各作业工班领工员LJ-4合同段钵沟大桥桩基试桩方案6⑶、钻机就位：首先要保证钻机下地积不产生沉陷，在钻机就位时，先将地面整平压实，钻杆调整垂直，然后检查护筒埋设后从新定出的桩中心与钻头中心是否相重合，如果偏差较大应调整钻机位置，确保钻孔的中心符合设计要求。⑷、泥浆制备：钻孔泥浆采用黄粘土造浆,泥浆制作采用人工搅拌方式，即先将黏土放入制浆池内浸透，然后使用人工搅拌。净化采用非机械净化法，即通过沉淀池、储浆池进行循环沉淀净化泥浆。泥浆循环顺序为：新制泥浆→泥浆池→桩孔→沉淀池→储浆池→桩孔。泥浆指标控制在：黏度16～22s；含砂率小于4%；胶体率大于95%；PH值大于6.5。钻孔前要对泥浆池的泥浆进行搅拌，以保持泥浆均匀。施工过程中经常对进浆口处泥浆取样检测，做好记录。⑸、钻孔：①．开钻前申请报验，经监理工程师对钻头直径、钻机对中及水平检查验收合格后方可开钻。②．钻孔时，经常观测泥浆面标高，保持孔内泥浆压力，孔内水位必须高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.5～2.0m。③．钻孔时，起、落钻头的速度均匀，不得过猛或骤然变速。④．钻孔作业必须连续进行，并详细填写钻孔施工记录，因故停钻时，将钻头提出孔外，防止埋钻。⑤．钻孔过程中，经常对泥浆进行检测，注意地层变化，随时根据地质情况调整泥浆比重，在地层变化处抽取渣样，判明地层情况并与地质剖面图比较，如实写入钻孔施工记录，当钻孔地质与设计明显不同时，必须及时向现场施工员报告。每层地质均要测定泥浆的各项指标（包括泥浆比重、粘度和含砂率），并做好记录。⑥．经常注意检查钻机位置，保持其位置正确和平台稳固。LJ-4合同段钵沟大桥桩基试桩方案7⑹、成孔检查：钻孔达到设计深度后即开始清孔，当孔内抽出的泥浆（手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重范围为1.02～1.1，含砂率小于2%，粘度为17～20s，胶体率不小于95%）满足要求后，申请监理工程师验孔，当监理工程师测量孔深（检测方法：用测绳在至少两个不同位置量测，测量值均不小于设计孔深）、泥浆指标合格后，方可提钻。然后对孔位、孔径、倾斜度进行检查：①．倾斜度：将探孔器下放到孔底，同时恢复钻孔设计中心位置，从横桥向、顺桥向测量吊探孔器钢丝绳与桩位设计中心水平距离，将水平距离值除以孔深即为倾斜度，倾斜度不得大于1%。②．孔位：将探孔器下放到护筒底口处，同时恢复钻孔设计中心位置，从横桥向、顺桥向测量吊探孔器钢丝绳与设计中心水平距离，偏差不得大于5cm。③．孔径：采用直径为1米（与设计桩径相同），长为4米（是设计桩径的4倍直径）的圆形探孔器，当探孔器能顺利下放到孔底，孔径合格。⑺、钢筋笼安装①．钢筋笼吊放必须采用扁担梁，吊放入孔时对准钻孔，保持垂直，慢放入孔。若遇到阻碍停止下放，查明原因进行处理，严禁猛提猛落和强制下放。②．声测管上下节的连接必须加橡皮垫并拧紧，保证不漏水。声测管与钢筋笼要绑扎牢固，在声测管接口上部2cm和下部2cm处均采用铁丝与钢筋笼的加劲箍绑扎，以防声测管上浮或下沉。安装完毕必须在声测管内注满清水并加盖，严禁往声测管内灌孔内泥浆。③．钢筋笼采用一次制作成型,在下放中注意对准声测管的口位,防止漏浆。④．严禁使用钻机吊放钢筋笼。LJ-4合同段钵沟大桥桩基试桩方案8⑤．钢筋笼下放完后，采用两根吊筋（吊筋采用Φ16mm钢筋制作，吊筋长度等于护筒顶距钢筋笼顶高差）将钢筋笼固定于孔口处。⑥．钢筋笼吊放入孔后的位置标准如下：钢筋笼中心与桩孔中心偏差不大于1cm；钢筋笼底面高程偏差范围为±5cm。⑻、下放导管①．钢导管内壁光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管直径为30cm，壁厚为10mm，导管管节长度：中间节为3m，底节