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第一章钻井液基础知识•钻井液基础知识一、钻井液在钻井中的作用。1、清洗井底，携带岩屑，保持井底清洁，保证钻头不断地破碎地层，使钻进不中断。2、平衡地层中的流体（油、气、水）压力，防止井喷、井漏等井下复杂情况，保护油气层。3、平衡岩石侧压力，并在井壁形成泥饼，保持井壁稳定，防止地层坍塌。4、发挥水力效能，传递动力，冲击井底，帮助钻头破碎井底岩石，提高钻井速度。5、悬浮岩屑和加重剂，降低岩屑沉降速度，避免沉砂卡钻。另外承受钻杆和套管的部分重力。6、润滑并冷却钻头，钻具。7、防止地层中盐水、盐岩、石膏、芒硝等对钻井液的化学污染，防止硫化氢污染和损害。8、利用钻井液，准确获得井下资料。•二、钻井液性能与钻井工作的关系•钻井液密度与钻井的关系•密度过大有以下害处：•1、损害油气层；•2、降低钻井速度；•3、过大压差造成压差卡钻；•4、易憋漏地层；•5、易引起过高的粘切；•6、多消耗钻井液材料及动力；•7、抗污染能力下降。•密度过低则容易发生井喷、井塌（尤其是负压钻井）、缩径（对塑性地层，如较纯的粘土、盐岩层等）及携屑能力下降等。•钻井液粘度、切力与钻井的关系•1、粘度、切力过大有以下害处。•⑴流动阻力大，能量消耗多，功率低，钻速慢；•⑵净化不良（固控设备不易充分发挥效力），易引起井下复杂情况；•⑶易泥包钻头，压力波动大，易引起卡、喷、漏和井塌等事故；•⑷脱气较难，影响气测并易造成气侵。•2、粘度和切力过低也不利于钻井，如：•⑴洗井不良，井眼净化效果差；•⑵冲刷井壁加剧，引起井塌等井下事故；•⑶岩屑过细影响录井。•滤失量和泥饼质量与钻井工作的关系•钻井液滤失量过大，泥饼厚而虚，会引起一系列问题。•1、易造成地层孔隙堵塞而损害油气层，滤液大量进入油气层，会引起油气层的滲透率等物性变化，损害油气层，降低产能。•2、泥饼在井壁堆积太厚，环空间隙变小，泵压升高。•3、易引起泥包钻头，下钻遇阻、遇卡或堵死水眼。•4、在高滲透地层易造成较厚的滤饼而引起阻卡，甚至发生压差卡钻。•5、电测不顺利，并且由于钻井液滤液进入地层较深，水侵半径增大，若超过测井仪器所测及的范围，其结果是电测解释不准确而易漏掉油气层。•6、对松软地层，易泡垮易塌地层，会形成不规则的井眼，引起井漏等。•泥饼一定要薄、致密、韧性好，能经受钻井液液流的冲刷。•固相含量与钻井的关系•钻井液中固相含量越低越好，一般控制在0.5％以下。固相含量过大，有以下危害：•1、固相含量高，钻井液柱压力大，钻速降低。•2、固相颗粒愈细对钻速影响愈大，而且深入油层会造成永久性堵塞，油气层受损害严重。•3、固相含量高、滤失量大时，泥饼必然厚，摩阻系数增大，因而易引起井下复杂情况的发生。•4、固相含量高，钻井液的流变性难以控制，且流阻大，功耗多，钻井效率低。•5、含砂量大，易造成钻头、钻具等机械设备的磨损。•6、在固相含量高时，钻井液受外界影响大且敏感（如对温度、各种污染物等的影响变大）。•降低固相含量的方法•1、机械除砂：利用振动筛、除砂器、除泥器等设备降低固相含量。•1）、振动筛•振动筛是对钻井液进行固相控制的第一级设备，又是唯一能适用于加重钻井液的常规分离设备。因此，它是固控的关键设备，担负着清除大量钻屑的任务，同时为下一级固控设备的使用创造必要的条件，如果振动筛发生故障，其下一级设备就会超载，严重影响净化效果。所以，要根据钻井条件，选好、用好振动筛。•2）、旋流器•旋流器按其直径不同，可分为除砂器和除泥器。•⑴除砂器。直径为150～300毫米的旋流器称为除砂器。其处理能力是：在进料压力为0.2兆帕时不低于20～120立方米每小时。正常工作的除砂器能清除约95％大于74微米的钻屑和约50％大于40微米的钻屑。为了提高使用效果，在选用除砂器时，其许可处理量必须为钻井时最大排量的125％。•⑵除泥器。直径为100毫米和150毫米的旋流器称为除泥器。其处理能力是：在进料压力为0.2兆帕时不低于10和15立方米每小时。正常工作的除泥器能清除约95％大于40微米的钻屑和约50％大于15微米的钻屑。除泥器能除去12～13微米的重晶石，因此，不能用它来处理加重钻井液。在使用中，除泥器的许可处理量，应为钻井时最大排量的125％～150％。•3）、离心机•离心机主要用在加重钻井液中回收重晶石和清除细小固相及胶体，在非加重钻井液中清除钻屑，也可用离心机对旋流器排出的底流进行第二次分离，回收液相，排除钻屑。•离心机的处理量和分离粒度与其转速和容量有关。2、化学除砂：加入化学絮凝剂，将细小的砂子变大而沉降。3、降低钻井液粘度有利于降低固相含量：因此在现场维护钻井液时，对固相含量有下列要求。⑴根据需要配备良好的净化设备，彻底清除无用固相。⑵必须严格控制膨润土的含量，所使用钻井液的密度愈高、井愈深、温度愈高，膨润土的含量应愈低，一般应控制在30～80kg/m3。⑶在轻钻井液中，固相含量应不超过10％（体积）或密度不大于1.15g/Cm3。⑷无用固相含量与膨润土含量的比值，应控制在2﹕1～3﹕1。•PH值与钻井工作的影响•1、PH值过高，OH-在粘土表面吸附，会促进泥页岩的水化膨胀和分散，高PH值的钻井液具有强腐蚀性，缩短了钻具及设备的使用寿命。•2、通过PH值的变化，可以预测井下情况。如盐水侵、石膏侵、水泥侵等都会引起PH值的变化。处理剂•一）、稀释剂（降粘剂）•稀释作用主要是通过稀释剂分子在粘土颗粒某些部位的吸附，改变粘土颗粒的表面水化状态，减弱或拆散钻井液内部的网状结构来达到稀释的目的。•1、硅氟稀释剂：SF150(SF260)•2、磺化栲胶：SMK•3、铁铬木质素磺酸盐简称铁铬盐，代号FCLS•。其主要用作抗盐抗钙的分散型钻井液的稀释剂，可减弱粘土颗粒间的流动阻力，降低粘度和切力；也可抑制泥页岩的水化膨胀和分散，而防止粘度和切力的上升，有利于井壁稳定。此外铁铬盐还具有降滤失作用和抑制粘土水化膨胀的作用。•二）、降滤失剂•1、羧甲基纤维素钠盐•代号为Na－CMC，简称CMC，目前常用的有低粘CMC、中粘CMC、高粘CMC三种。为白色纤维状粉末，具有吸湿性，不溶于酸和醇等有机溶剂，易分散于水中形成胶状液，抗温达90～140℃，有一定抗盐、抗钙能力。•主要用于各种水基钻井液的降滤失剂，还具有抑制页岩水化膨胀作用、增稠作用等。•2、水解聚丙烯腈盐类•⑴水解聚丙烯腈钠盐•代号Na－HPAN，是聚丙烯腈加NaOH水解而得的产物。为淡黄色颗粒或粉末，溶于水，水溶液呈碱性。•主要用作聚合物钻井液的降滤失剂，并有增粘和絮凝作用。抗盐可至饱和而抗钙较差，抗温性强。•⑶水解聚丙烯腈胺盐•代号NH4－HPAN或NPAN，主要用作防塌降滤失剂，抑制能力强，不提粘，耐高温，使用时碱度不宜过高。•3、腐植酸类•利用褐煤中的腐植酸进行磺化或硝化而形成的各种盐类。它既有降滤失作用，又有降粘作用。•有机硅腐植酸钾•代号OSAM-K，黑褐色粉末，易溶于水，水溶液呈碱性。主要用作淡水钻井液的降滤失剂，具有降粘作用，并具有一定的防塌能力,抗温性好。•磺化褐煤•代号SMC,褐色粉末，易溶于水，水溶液呈碱性,抗高温降失水剂。•三）、絮凝剂•絮凝剂可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类，无机絮凝剂若控制不好易发生聚沉，而有机絮凝剂能溶于水，因而现场一般都用有机絮凝剂。有机絮凝剂又分为完全絮凝剂和选择性絮凝剂。•1、聚丙烯酰胺•代号PAM(PX-01)，胶剂为无色透明都弹性胶体；粉剂是白色粉末。它水溶性好，热稳定性高，抗温达200℃，在水中不电离。主要用作不分散低固相钻井液的絮凝剂，并有改善钻井液流变性、减少摩阻和防塌等效能。•2、部分水解聚丙烯酰胺•代号PHP，通常也分胶剂和粉剂两种。高水解度的PHP还有增稠、堵漏、润滑、降滤失和剪切稀释效能。•四）、增粘剂•1、高粘CMC•代号HV－CMC，不溶于酸和醇等有机溶剂，易分散于水中成胶体溶液。主要用作水基钻井液增粘剂，也可作乳化剂。有一定降滤失作用和抗盐能力。•2、复合离子型聚丙烯酸盐•代号PAC141，为白色或微黄色可流动粉末。本品不仅可以提高粘度,还可改善流变参数、提高剪切稀释能力、降低滤失量、包被岩屑和抑制粘土颗粒分散的作用，并有抗盐、抗钙、和抗温能力。主要用于水基钻井液，也可用于海水及饱和盐水钻井液。•五）、页岩抑制剂•1、磺化沥青•代号FT-342(FT-98、FT-2000)，为黑褐色膏状胶体或粉剂，PH值为8～11，密度为1.0g/cm3。其主要用作各类钻井液的页岩抑制剂，并有润滑和控制高温高压滤失量的效能。•改性石棉•代号SM-1(xk-01)银白色粉末，主要作用提切力携砂。•3、聚丙烯酸钾•代号K-PAM，为淡黄色粉末，易溶于水，水溶液呈碱性。为丙烯酸类页岩抑制剂，并有降滤失、抗污染和防塌等特点。•4、复合金属离子•代号MMP（CMP）为淡黄色粉末，易溶于水，水溶液呈碱性。具有防塌、絮凝的作用。•六）表面活性剂•表面活性剂的种类繁多，在钻井液中的作用也是多方面的。除用作乳化剂、消泡剂外，选用适当的表面活性剂处理钻井液，对提高钻井液的热稳定性、保护油气层、降低滤饼摩擦系数，防塌、防腐、提高钻速、预防和解除钻井液中的复杂事故等方面有突出的效果。•式中W加——加重剂量，t；•V加——加重钻井液体积，m3；•V原——原钻井液体积，m3；•ρ重——加重剂的密度，g/cm3；•ρ加——加重钻井液密度，g/cm3；•ρ原——原钻井液密度，g/cm3。•三、钻井液的有关计算•1、增密度计算式中X——所需水量，m3；•ρ稀——稀释后的钻井液密度，g/cm3；•V原——原浆体积，m3；•ρ水——水的密度，g/cm3。•2、降低密度的计算•四、常用钻井液类型•一）、水基钻井液•水基钻井液以水为分散介质（连续相），以粘土为分散相（固相），加入一定的化学处理剂或加重材料组成。这类钻井液发展最早，使用最广泛。水基钻井液又可分为以下几种类型：•1、淡水钻井液：•由淡水、粘土和一般的降粘剂、降滤失剂配制而成。含盐量（Nacl）小于•1％或低于10000毫克／升。含钙量小于120毫克／升。•2、盐水钻井液：•含盐量大于1％或高于10000毫克／升。包括盐水钻井液、饱和盐水钻井液、海水钻井液。主要用在海湾海上钻井，钻盐岩层及泥页岩易塌地层。•3、钙处理钻井液：•含钙量大于120毫克／升。包括石灰钻井液、石膏钻井液、氯化钙钻井液。其主要特点是抗可溶性盐侵蚀能力强，性能稳定。•4、不分散低固相聚合物钻井液：•一般低固相钻井液粘土含量小于7％（体积百分数）；不分散低固相钻井液的粘土含量小于4％。其主要特点是钻速快，流动性好，钻井总成本低。•5、混油钻井液：•在水基钻井液中混入3～4％的乳化油类（原油或柴油），使油成小珠分散的乳化状态。其主要特点是润滑性好，流动性好，失水量低，泥饼摩擦系数小。•二）、油基钻井液•以油为分散介质的钻井液。它又可分为：•1、油基钻井液：•是以原油或柴油为连续相（液相），以氧化沥青作为分散相（固相），再加入化学处理剂和加重剂配成的，含水量在3％以下。其主要特点是对油层损害小，抗可溶性盐侵污的能力强。•2、油包水乳化钻井液：•以柴油作连续相，以水作分散相，呈小液滴状分散在水中（水的体积分数可达60％），以有机膨润土（或称亲油膨润土）和氧化沥青作稳定剂，再加入其它处理剂、加重剂配制而成。其主要特点是热稳定性高，有较好的防塌效果，对油气层损害小，常用于高温井段，钻易塌地层和低压油气层。•