钻机的工作原理

750钻机的工作原理钻机整体结构钻机整体主要由泵站、动力头、机架、立架、操作架和钻具等6大部分组成。工作原理1.防爆电机1驱动双联齿泵(大油泵2，小油泵3)。2.双联齿泵(大油泵2，小油泵3)吸油并通过电能将其转化成液压能。吸油路径转化3.液压能经溢流阀(小溢流阀4，大溢流阀5)通过多路换向阀6。油压过高则通过溢流阀(小溢流阀4，大溢流阀5)把多余油液溢流回油箱7。液压能油压过高流经流经进入压力油流径小油泵吸油口接头○13小油泵进油接管○3大油泵吸油口接头○14大油泵进油接管○1大溢流阀5小溢流阀4小油泵3把电能转化为推进油路的液压能大油泵2把电能转化为旋转油路的液压能旋转油路的液压能推进油路的液压能多路换向阀12多路换向阀大溢流阀接头○35大溢流阀5大油泵出油口组件②油箱7左⑨右○11接头上⑩头大溢流阀回油嘴○154.操作台控制流经换向阀的压力油并将压力油输送到液压夹持器8、推进油缸9、液压马达11、液压卡盘10回油：液压夹持器8、推进油缸9、液压马达10回油至换向阀12，并回到油箱7。油温高可通过冷却器6回至油箱7。多路换向阀：由5片阀组成(从左到右依次为F1、F2、F3、F4、F5),F4控制推进油缸9的快速进退和F3控制推进油缸9的正常进退,F2控制液压夹持器8的松开、F1控制卡盘10的松开，F5液压马达11的旋转。节流阀13（微调）可调节推进速度。快速进退阀片可将旋转油路的大流量压力油合并至推进油缸，实现快速进退。多路换向阀阀块如下液压卡盘夹持器正常进退快进快退旋转F1F2F3F4F5图一多路换向阀小溢流阀接头○36小溢流阀4小油泵出油口组件⑤左上⑧右⑥小溢流阀回油嘴○16口街左⑦进回进进回进回压力油流径(1)冷却器6冷却器6：以水为冷却剂除去液压油热。（2）夹持器8夹持器：属于机架组件，通过调节液压油推动卡瓦来实现夹紧、松开钻杆。液压夹持器保持常开状态，即加压夹紧，卸压放松。(3)推进油缸9推进油缸：属机架组成部分并固定在拖板上，其功能是将液压能转多路换向阀12液压卡盘10液压夹持器8推进油缸9液压马达11冷却器6多路换向阀推进油缸油管接头出○32回○28推进油缸油管接头进○20出○19多路换向阀夹持器油管接头出○31回○29夹持器油管接头进○18出○17多路换向阀冷却器油管接头出○25冷却器油管接头进④换成油缸往复运动的机械能，带动拖板及动力头沿导轨作往复运动。（4）卡盘10卡盘10：属动力头组件，为液压常闭式，采用碟形弹簧夹紧钻杆、液压松开钻杆。(5)液压马达11液压马达11：属动力头组件，将液压能转变为机械能，从而带动钻具旋转切削煤、岩。(6)节流阀13节流阀：调节推进速度5.泄油多路换向阀节流阀油管接头出○33回○27节流阀油管接头进出多路换向阀液压卡盘油管接头出○30液压卡盘油管接头进○21动力头油箱7多路换向阀液压马达油管接头出○34回○26液压马达油管接头进○24出○23泄油路径6.钻具：钻杆、钻头、后置活动转换接头组成。钻头为三翼硬质合金三级组合钻头，直径分为ф65mm中心钻头，ф87mm二级钻头和ф115mm三级钻头，可组合使用，也可二级和中心钻头组合，亦可单独使用ф65mm中心钻头。钻杆直径为ф42mm，长度为750mm。采用圆锥螺纹连接，具有强度高、拆装容易、对中性好等优点。根据用户需要亦可配置直径ф50mm长度750mm的钻杆。后置活动转换接头是向钻杆传递动力和通水，以便排渣和冷却、润滑钻头，可根据需要选用。动力头泄油油管接头○22油箱液压马达回油嘴○12