车身修复专业课程设置.

车身修复专业课程设置行业背景事故车维修所占比例越来越高，有些企业从维修量到营业额和利润都已经超过50%。钣金喷漆技术人员缺乏，目前是传统的师傅带徒弟方式培养的，没有经过系统的培训，水平参差不齐，操作规范性差。钣金喷漆技术人员缺口巨大。全国目前有三四十所中高职学校已经开展钣金喷漆专业。车身修复课程的特点根据岗位的能力需求来设计课程要配备大量的实训设备、工具和实训教具实训课程消耗高、资金压力大师资水平要求高，教师不仅具备一定的理论知识，还要具备相当的动手操作能力。车身修复课程设置车身结构教学重点能力要求设备工具配备车身结构的发展历史；车架式车身结构分类及特点；承载式车身结构特点；碰撞对两种不同类型车身结构的影响；前置后驱车身的结构特点；前置前驱车身的结构特点；中置后驱车身的结构特点；车身零部件名称及在车身中作用；掌握实训中的安全防护；认识车架式车身和整体式车身的区别；熟练掌握整体式车身各部件的名称和在车身中的用途；认识结构性部件和覆盖件，两者的作用及修理的区别；认识车身的吸能区部件和在碰撞中起到的作用，损坏后的修理方法；教学PPT教具车工作服手套护目镜车身修复课程设置车身材料教学重点能力要求设备工具配备车用材料的发展；钢的热处理方法；车身材料的主要类型；高强度钢板的种类/特点及应用；超高强度钢的种类/特点及应用；热量对钢材的影响；高强度钢板在修理中注意事项；铝合金的分类及特点；铝合金的修理特点；车身非金属材料的种类；掌握实训中的安全操作防护；掌握车身上使用低碳钢、高强度钢、超高强度钢的部件及其起到的作用；认识车身使用铝合金的部件和起到的作用；对各种板件钻孔认识各种型号钢板的强度；通过对钢板加热后再钻孔，认识加热对高强度钢板强度的损害；教学PPT、教学录相；教具车（进行局部刨解，暴露出多层板内部部件，并涂以不同颜色）；各种高强度钢板及铝合金部件；气动钻；氧乙炔焊枪（配氧乙炔气瓶）；钳工工作台（带台虎钳）；工作服、手套、护目镜等防护用品；车身修复课程设置车身损坏分析教学重点能力要求设备工具配备车身结构中的被动安全设计；车辆在碰撞中的变形特点；车架式车身的损坏分析；承载式车身的损坏分析；吸能区修理；认识车身的吸能区部件和在碰撞中起到的作用，损坏后的修理要求；了解车身碰撞后的定损；教学PPT教具车工作服手套护目镜车身修复课程设置车身部件拆装教学重点能力要求设备工具配备车身外覆件的拆装与调整方法；车身主要附属设备的拆装、更换方法等；独立完成发动机罩、车门、行李箱盖、前后保险杠、前大灯、后尾灯的拆装更换与调整作业；独立完成仪表台、前后座椅、内饰板件、顶棚、门内饰板、地毯等车身附件的拆装更换作业与调整作业。了解风挡玻璃的更换操作；能独立完成车门锁、玻璃及升降机等附件的拆装更换操作；教学PPT或教学软件常用工具套装工作服护目镜手套车身修复课程设置外形修复教学重点能力要求设备工具配备钢板变形的分类；钢板变形的加工硬化；间接损坏的类型；铰折变形和卷曲变形；变形板件的压缩区和拉伸区的受力特点；确定损坏的方向；钢板维修设备及工具；外形修复的安全操作；钢板加工方法；金属热收缩；铝合金板件的修理方法无损修复方法掌握板件钣金维修的安全操作事项；认识车身覆盖件变形的各种类型；熟练掌握手动修复工具、外形修复机各部件名称、功用及使用方法；熟练掌握钢板凹陷、凸起变形的修复方法；熟练掌握外形修复机对钢板拱起的修复方法工艺（收缩）；掌握铝板件修复工具、外形修复机各部件的名称、功用及使用方法；掌握铝板变形的维修方法工艺；掌握无损修复各工具设备的功用及维修方法。奔腾快速维修组合工具、外形修复机、门板支架、大力钳、气动打磨机、气动抛光机、钢板尺、游标卡尺、钣金锤、垫铁、车门板、铝发动机罩或车门、安全帽、防护眼镜、手套等防护用品车身修复课程设置车身焊接教学重点能力要求设备工具配备车辆焊接方法；二氧化碳保护焊的优点；二氧化碳保护焊设备的构造；焊接的安全操作；整体式车身对二保焊的要求；影响二保焊焊接质量的参数；二保焊焊接方法；二保焊焊接质量检验方法；电阻点焊的优点；电阻点焊设备的构造；影响电阻点焊的参数；电阻点焊焊接方法；电阻点焊焊接质量检验方法；掌握焊接中安全操作事项；掌握氧乙炔焊枪各部件功用及使用方法；熟练掌握气体保护焊设备各部件的功用、使用方法；认识气体保护焊在车身上各部件应用的各种焊接方法；熟练掌握气体保护焊对1.0mm，0.8mm厚度钢板的对接焊、搭接焊及塞焊方法。铝板件的焊接方法；熟练掌握电阻点焊设备各部件的功用、使用方法；熟练掌握电阻点焊焊对各种厚度钢板的焊接方法；气体保护焊机、电阻点焊机、氧乙炔焊枪（配氧乙炔气瓶）、焊接工作台、大力钳、C型大力钳、宽嘴大力钳、钢板尺（200mm）、尖嘴钳、锤子（500g）、游标卡尺、钳工工作台（带虎钳）、各种不同尺寸、不同厚度钢板、铝板、焊接头盔、手套、工作服等防护用品车身修复课程设置车身测量教学重点能力要求设备工具配备车身三维测量的原理；车身测量方法；机械式三维测量系统的分类及构造；电子式三维测量系统的分类及构造；不同类型车身数据图的识读；车身测量方法；掌握测量操作过程中的安全事项；熟练掌握各种测量工具、测量系统的各部件的名称、功用及使用方法；熟练掌握车身数据图识度，在车身上找控制点的位置；熟练掌握哪些测量点可以使用点对点测量，哪些测量点可以使用三维测量；熟练掌握使用通用、米桥、机械测量系统和超声波、ALLVIS电子测量系统对车身进行测量；通用机械测量系统、米桥机械测量系统、超声波电子测量系统、Allvis通用电子测量系统、车身或教具车、工作服、护目镜、手套等防护用品车身修复课程设置车身校正教学重点能力要求设备工具配备车身校正的拉伸方向校正；设备的发展及种类；校正设备的使用方法；车身校正的安全；车辆定位；修理程序设计；整体式车身拉伸修理；不同部位的拉伸修理；应力消除；掌握车身校正修复拉伸安全事项；熟练掌握校正设备各部件名称、功用及使用方法；熟练掌握车身结构件变形的拉伸操作；熟练掌握拉伸中测量的控制方法；熟练掌握车身不同部位变形后的拉伸校正方法；掌握拉伸中应力的释放方法；车身校正仪、白车身、测量系统、钣金拉伸工具、主夹具及其他附件安全帽、工作服、护目镜、手套等防护用品车身修复课程设置板件更换教学重点能力要求设备工具配备结构性板件的更换要点；板件的分离工具及使用方法；切割分离更换的安全操作；拆卸结构件的方法；焊点、焊缝的分离；车辆部件更换前准备；板件更换定位方法；车身板件更换的方法；结构件的分割方法；结构件的连接方法；掌握板件更换时安全操作事项；熟练掌握各种分离、切割工具的使用方法；熟练掌握等离子切割机各部件名称及使用方法；认识车身上各种结构件和覆盖件的分离位置及重新安装的连接方法；掌握挡泥板、前纵梁、散热器支架、后侧围板、门槛外部、B柱等部件的更换方法；掌握使用测量系统、目测方法进行更换定位的方法；掌握车门外板的更换操作方法；掌握铝合金板件的更换和连接方法；教具车、等离子切割机、焊点转除钻、气动打磨机、钢板尺500mm、直角尺500mm、钳工工作台（配虎钳）、板件套装、平板大力钳、C型大力钳、锉刀、带式打磨机、黑金刚打磨机、凿子、锤子（500g)、手动铆枪、气动铆枪、焊接头盔、手套、工作服等防护用品车身修复课程教具车车身修复课程教具车车身修复课程教具车车身修复课程教具车教具车完成的教学模块一、车身附件及内饰件拆装实训前后保险杠拆卸、安装及调整模块前后大灯拆卸、安装及调整模块车门内饰板拆卸、安装及调整模块车门玻璃拆卸、安装及调整模块车门升降机拆卸、安装及调整模块座椅拆卸、安装及调整模块地毯拆卸、安装及调整模块安全带拆卸、安装及调整模块方向盘拆卸、安装及调整模块仪表台拆卸、安装及调整模块车身修复课程教具车二、车身覆盖件拆装前翼子板拆卸、安装及调整模块发动机罩拆卸、安装及调整模块后行李箱盖拆卸、安装及调整模块车门拆卸、安装及调整模块三、车身结构实训实车认识各个车身覆盖件、结构件名称及作用模块四、车身材料实训实车认识车身不同部件所采用的材料模块五、损坏分析实训实车认识车身吸能区部件及损坏分析模块车身修复课程教具车六、车身测量实训实车认识车身测量基准及测量点模块机械三维测量实训电子测量实训（SHARK测量、ALLVIS测量）车身发动机舱、前后车门及行李箱尺寸测量实训模块七、车身校正实训车身各板件变形后的校正拉伸实训模块各种钣金工具使用方法实训模块车身校正设备使用实训模块车身校正拉伸实训模块车身修复课程教具车八、车身焊接实训认识车身各板件更换时可以采用的焊接方法应用模块不同板厚钢板保护焊焊接实训模块不同厚度钢板电阻电焊焊接实训模块九、车身板件更换实训后翼子板拆卸、安装、调整、焊接实训模块后围板拆卸、安装、调整、焊接实训模块行李箱地板拆卸、安装、调整、焊接实训模块散热器支架拆卸、安装、调整、焊接实训模块前纵梁拆卸、安装、调整、焊接实训模块前立柱拆卸、安装、调整、焊接实训模块基于教学资源库的自主教学模式建立多媒体教学资源库，包括：视频、动画、解说、文字说明及资料（维修手册）。教师可通过多媒体进行教学，把实训分步骤观看、讲解，然后进行实操。由于有了多媒体，解放了老师，学生可充分利用其他时间进行自主学习。老师课堂的职责是对学生的学习及实操进行指导。但老师更大的工作是完善教学资源内容。谢谢大家！