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附件1：西南油气田公司消声器现场试验消声器吊装方案编制：审核：审批：西南油气田公司川东北气矿2010年8月1目录第一章概述……………………………………………………………2第二章组织机构及岗位职责………………………………………....3第三章吊装进度计划………………………………………………....5第四章设备吊装施工方法及主要机索具的选择……………..……..51、消声器吊装施工程序………………………………..……..52、吊装方法……………………………………………..….….53、特点…………………………………………………………....54、设备及吊索具吊装受力计算(以最重设备消声器为例)…….65、设备场地及进场道路的处理…………………………………7第五章吊装步骤………………………………………………..……7第六章施工技术要求及安全注意事项……………………………..8第七章主要施工机具及材料………………………………………..122第一章概述1、工程概况分公司消声器现场试验地点为铁山增压站，位于达州市达县木头乡清水村7组，试验有5台消声器需要吊装和撤卸，消声器吊装工程是本次试验的重要环节之一，是HSE的关键控制点，为了保证吊装安全，特编制本方案。本吊装方案采用25t汽车起重吊装就位，选取最重的消声器（该设备重12t)为例，进行受力计算。2.编制依据1)、《起重工操作规程》（SHB4112-80）2)、《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-90）3）、KATONK-500E全液压式汽车起重机技术性能参数3、消声器吊装主要实物工程量如下表1：表1：消声器现场测试时间安排表序号单位待测消声器测试时间外形尺寸(mm)重量(t)测试单位负责人现场动火内容备注1重庆深安宽频2010.8.10-11φ2200×90009陈继彬无待做2天荣华强宽频2010.8.12-13φ1500×90008.2杨本初无3广汉油气宽频2010.8.14-15φ2200×1000010刘猛无4成都棕通高性能2010.8.16-17φ2100×1000012郑晓平无5正升环保宽频2010.8.18-19φ2200×1000012胡岚无3第二章组织机构及岗位职责为了保证消声器设备吊装安全顺利地进行，必须成立一个精干的施工领导小组和施工作业队伍，由以下一些岗位组成，各自承担自己的岗位职责。组织机构：组长：副组长：安全员：起重工：指挥：施绳工：岗位职责：1、现场吊装作业总指挥2、吊装总指挥应正确执行吊装方案，吊装过程中有独立的指挥能力，不受任何干扰。总指挥在起吊所处的位置，即能看到主吊索具手里情况，并能被吊车司机看到旗语，听到哨声。保证设备均匀受力，不磕不碰，不摇不晃，安全就位。3、安全监督负责吊装方案的编制，报甲方或监理审批后组织有关人员进行详细安全交底。4、质量监督4质量检验人员负责核查基础及设备的安装质量。5、监护岗：1名主要是监护吊车受力情况，发现问题及时报告总指挥。6、就位安装岗：吊装前认真检查设备和基础的尺寸，如有问题及时处理。铆工：1名；电焊工：1名；气焊工：1名；应急保证岗机修工：1名；钳工：1名；电工：1名5第三章吊装进度计划按照施工运行大表，设备生产厂家制造进度计划、我公司吊车租赁合同及业主要求等情况综合情况，吊装计划时间于2010年8月10-19日期间，各个参与测试单位具体吊装实施时间参考表1，如有时间变动、调整请及时通知吊装各方。第四章备吊装施工方法及主要机索具的选择1、单台消声器吊装施工程序：设备到货→设备吊装→设备找正→设备紧固→检查确认→测试→撤卸→设备吊装→设备捆绑、固定→设备离站。2、吊装方法根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件，消声器12t用25t的台吊车提升滑移法进行吊装。查25t车吊车（KATO）的性能参数表，取18.1m臂杆，5m作业半径，额定起重量28t，臂杆倾角76.26°，臂杆顶端高度H=18.1Sin76.26°+2=19.58m,吊装净空h=19.58-3=16.66(3m为吊钩和钢丝绳长度，2m为吊车高)。其能力完全满足消声器吊装施工要求。3、特点：设备吊装场地狭小，消声器相距台吊车较近，对吊装机具、索具的摆放造成困难。64、消声器设备及吊索具吊装受力计算（以12t消声器为例）a、Q=(G+g1+g2)*k1*k2=(12+0+1)*1.1=14.3t式中：G—设备重量，G=12tg1—梯子、平台、防腐、保温、管道等重量，由于吊装的是净设备g1=0g2—平衡梁及索具重量，g2=1.0tk1—动载系数。k1=1.1k2—不均衡系数。（不均衡系数不取值）b、起重设备抗倾覆安全系数η=（28/75%）/23.1=1.62c、单边钢丝绳受力两侧起吊钢丝绳形成的夹角为α=60°F钢=Q/4X1/COS(α/2)=23.1/4X1/COS30°=6.67td、钢丝绳选用：起吊主钢丝绳按SYB-4112-80《起重工操作规程》选用φ34-6X37/170。①上钢丝绳的受力：S=Q/(4sinβ)=23.1/(4*sin60°)=6.67tβ——吊索与水平线之间的角度β=60°Q——吊重Q=23.1t②丝绳允许拉力按下列公式计算：7σg=（α.Pg）/K=(0.82X118500)/6=16195Kg=16.195tσg——钢丝绳的允许拉力，KgPg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和。查表Pg=118500α——换算系数钢丝绳6X37；α=0.82K——钢丝绳的安全系数K=6③据以上计算：S＜σg，使用该绳作为吊绳是安全的。e、设备吊点确定和吊耳选型与安装该设备本体上有吊装吊耳，可直接采用其自带的吊耳。5、设备场地及进场道路的处理吊装场地、道路处理：施工现场土质为粘土上覆盖乱石片，承载力差，为满足吊装作业及吊车、大件车辆进、出场的技术、安全需要，必须对施工现场的地面进行检查、核实，以防万一。路基和路面合格方能进站起吊。第五章吊装步骤1、设备的进场、卸车、上排在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备拖车的进场，吊车摆放到位，从拖车上把设备卸下到由道木铺成的平台上（设备底部高出地面200mm），并按设备安装的方位进行调整。2、吊装前的准备工作设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要8求。3、吊装索具的系接主要包括吊车的挂钩挂上吊耳。4、试吊所有准备工作完毕后，吊车按要求，吊车选择好定位位置，并做好所有吊装前准备工作，包括吊车定位、平衡、装配重、配挂钢丝绳等。试吊前检查确认：吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部分的变化情况等。5、吊装就位吊车在统一指挥的情况下缓慢将设备离地面约200mm左右，并停下观察10-15分钟。静止观察设备且无问题后，将设备缓慢升起，达到吊装高度后，将设备吊装在指定位置，并安装就位。第六章施工技术要求及安全注意事项1施工技术要求（1）消声器自带吊耳，位于设备侧部上下。（2）吊车站立地面应平整、坚实，必要时，在司机配合下测地面水平度。（3）吊装前，用道木对地脚螺栓进行保护。（4）吊车起升速度不得超过2m/min，回速度不得超过1m/min。9（5）参加吊装的施工人员，必须是经过技术考核合格，取得相应资格的人员承担。（6）由技术部组织有关部门对吊装施工人员按吊装方案进行全面技术交底。组组合好吊装人员，分清人员岗位职责。凡吊装人员要明确自己的岗位，坚守自己的职责一切行动听指挥，发现问题及时报告，不得随意操作，不得擅自离岗。2施工安全措施（1）吊装前应做好一下工作：a、施工机索具的配置与方案是否一致；b、隐蔽工程是否有自检，互检记录；c、设备基础地脚螺栓的位置（指预埋螺栓）是否符合工程质量要求，与设备裙座或底座螺孔是否相符；d、基础周围的土方是否回填夯实；e、施工现场是否符合操作要求；f、待吊装的设备是否符合吊装要求；g、施工用电是否能够保证供给；h、了解人员分工和指挥系统以及天气情况；j、其他的准备工作如保卫、救护、生活供应、接待等是否落实。（2）经检查后确认无误，方可下达起吊命令，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。正式起吊前由现场吊装指挥下达试吊令，将设备吊离地面200毫米左右，检查各处受力情况和全10体施工人员的操作熟练程度及协调配合情况，当确认无问题后，报告吊装领导小组，由吊装总指挥长发出正式起吊令。（3）指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员看到的位置上，以利直接指挥各工作岗位，否则应通过助手及时传递讯号。（4）指挥者必须正确估计设备在吊装过程中设备与基础间的距离，本方案吊装参数的计算均以距离0.4-0.5米时为依据，在确保安全的情况下，应尽量缩小这个间距，以减少各机索具的受力，避免出现超载。（5）要查清吊车工作时所占位置和行驶道路的地质及表面情况，地下不得有沟、洞等的存在，地面应平整、坚实，否则应进行处理。如遇管沟、回填土地面，一定垫好道木，防止吊车下陷；如在泥泞道路行走，应用道木或碎石垫好，以免下线和打滑。（6）使用吊车进行吊装，所吊物体必须使用溜绳，禁止施工人员直接用手推扶。吊物时禁止斜吊。（7）吊车扒杆下及扒杆旋转方向严禁站人，以免发生危险。（8）严禁利用吊钩起吊牢固埋在地下的重物。（9）旋转扒杆时应注意周围有无障碍物，尤其不得碰触电线。起吊过程中，旋转扒杆要慢。如发现机身有倾斜时，应立即停止吊装，在调整好扒杆角度及采取必要措施后再继续工作。（10）轮胎吊车应在支腿支好才能进行吊装，在起吊过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位，指挥者接到报告立即作出判断，采取有效措施，使11吊装平稳进行，其余任何人不得乱下命令。（11）设置好警戒标志和安全执勤，禁止非工作人员在施工区域停留穿行。（12）五级以上的大风、雨天、雾天、夜晚不得进行吊装作业。（13）如因故中断吊装时，必须采取有效措施，确保安全继续起吊，如在短时间内难以排除故障时，则需采取非常措施，不得使起吊物悬空过夜。（14）起吊时不得利用下列物体：a.生产运行中的设备及管道支架。b.输电塔及电线杆。c.不符合使用方向要求及不明吨位的建筑物和其他地锚。d.做好吊装完毕后的清理和检查工作，以利于安全再用。(15)起重工安全操作规程a.起重工应熟悉本工种专业技术，经专门训练，并考试合格有操作证，方能操作。b.工作前必须穿戴好劳保用品，严格检查各种设备，是否完好可靠，必须熟悉指挥信号（手势），掌握起重的负荷量，根据负荷量和捆绑方法选用钢丝绳、卡具。c.多人操作应有专人指挥，应统一信号，交底清楚，准确传递指挥信号，不得有误。d.使用起重吊车时，要配合吊车司机打好吊车的支脚，封底牢固、保证平衡，牢靠吊装。严防在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。12e.施工时，高空作业人员应穿戴整齐，扎好安全带，穿好防滑鞋；注意电线，防止触电，下雨或吹六级以上大风不准高空作业，下面人员应戴好安全帽；物件未放稳，就位不好，不得随意离开工作岗位。f.吊具遇有下列情况禁止使用：钢丝绳有火烧、打结、拎劲、松股等情况时；吊钩和夹头有裂纹、变形及磨耗过限时；钢丝绳按标准应该报废时。g.吊装作业防钢塔、塔架等倒塌。吊装前熟悉吊装方案，仔细检查，核对地锚、桅杆、吊具的承载能力和安全性能；h.作业前应详细检查机械各部分。尤其是制动闸应灵活可靠，不得受潮湿或粘染油污，若有打滑现象应及时调整、清洗。i.吊重物在空中停留时，除控制器在零位外，还应用棘轮保险牢固，防止卷筒到倒转。j.工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，与指挥人员联系，弄清情况后方可继续作业。第七章主要施工机具及材料主要机索具一览表：序号名称及规格单位数量备注1吊车25T台12指挥车台13钢丝绳6*37+1/170Φ34M1004钢丝绳6*37+1/170Φ24M1005道木250*