铅酸蓄电池知识培训资料陕西凌云蓄电池厂杨振华2006年4月目录一铅酸蓄电池的组成原理二铅酸蓄电池用电解液三起动用铅酸蓄电池加液和补充电四蓄电池的正确使用与维护五蓄电池的检测判定一铅酸蓄电池的组成原理(一)蓄电池的组成(二)蓄电池的基本结构(三)铅酸蓄电池工作原理(四)铅酸蓄电池生产工艺流程(一)蓄电池的组成正负极板是由板栅和活性物质组成。正极活性物质主要成份为二氧化铅,负极活性物质主要成份为海绵状铅。隔板:是由PVC、PE塑料、微孔橡胶或玻璃纤维等制成,主要作用:防止正负极板短路;使电解液中正负离子顺利通过;阻缓正负极板活性物质的脱落,防止正负极板因震动而损伤。电解液:汽车蓄电池采用电解液密度为1.280±0.01g/cm3(25℃)的稀硫酸。电解液的作用:参与正负极板的电化学反应;传导电流。蓄电池的壳体(电池槽、盖)是由PP塑料、橡胶等材料制成,是盛放正、负极板和电解液等的容器。其它:蓄电池除上述主要部件外,还有连接条、端子、极柱、电眼等零部件。(二)蓄电池的基本结构•正、负极板分别由汇流排并联,间隔参插在一起,且正、负极板由隔板隔开,组成一个单体电池。•由三或六个单体电池串联组成一个额定电压6V或12V的蓄电池。(三)铅酸蓄电池工作原理正极反应:PbO2+HSO4-+3H++2ePbSO4+2H2O负极反应:Pb+HSO4--2ePbSO4+H+放电:H2SO4浓度下降,正极上的PbSO4增加,内阻增大,电解液密度下降。充电:电解液密度增加,内阻减小,电池电压升高,充电后期由于水的电解,将有大量气泡产生。(四)铅酸蓄电池生产工艺流程合金铅短路测试穿壁焊短路测试蓄电池槽入槽铸焊叠板极板分板添加剂隔板隔板制造聚氯乙烯蓄电池盖塑压聚丙烯清洗干燥槽化成固化干燥水处理水硫酸添加剂纯水硫酸溶液涂板和膏磨粉纯铅板栅板栅铸造包装材料成品蓄电池封盖极柱焊包装入库气密检测二铅酸蓄电池用电解液JB/T10052-1999《铅酸蓄电池用电解液》技术要求。一般起动用铅酸蓄电池用电解液密度ρ25℃=1.28±0.01g/mL,温度较高的地区可以采用1.26~1.27g/mL。检验可用5%~10%NH4SCN显色反应定性测试铁含量,溶液不变色该指标合格,溶液变红该指标不合格;可用1%AgNO3测试氯含量,溶液不出现白色混浊该指标合格,溶液出现白色混浊该指标不合格。安全与贮存三起动用铅酸蓄电池加液和补充电(一)起动用铅酸蓄电池加液1.加液前复测电解液密度和温度,密度为1.275g/ml~1.285g/ml(25℃),灌入电池的电解液温度不高于35℃。2.拧下气塞,盲孔气塞务必穿透排气孔,有密封垫或密封签的灌酸后要去掉。3.电解液液面应高出最低液面线10~15mm,无液面线的应高出隔板顶部10~15mm。三起动用铅酸蓄电池加液和补充电(二)充电1干荷电电池使用之前一般不需充电,如果能进行一定量的补充电有利于提高电池的使用寿命,存放时间较长(距生产日期超过12个月)必须补充电。2一般的充电方式有两种:(1)恒流充电:是在一定的时间段始终以一定不变的电流对电池进行充电,其优点是充电比较完全,但是后期电流几乎全部被消耗在水的分解和热的发生上。(2)恒压充电:恒压充电是始终以一定不变的电压对电池进行充电,其优点是气体产生很少,耗水量小,存在充电不完全的缺点。单体电压通常设定在2.3~2.4V(12V电池为13.8~14.4V,6V电池为6.9~7.2V),直到充足电为至。3补充充电:初充电、补充电常采用恒流充电。补充充电电流为0.1C20A(如60Ah蓄电池用6A),充电时间为3~5h,或根据存放时间长短确定充电时间。4维护充电:常采用恒压充电。三起动用铅酸蓄电池加液和补充电(三)电池充足电判定标志:3.1电池单格内有大量气泡产生。3.2电池单体电压在2.6~2.8V(12V电池为15.6~16.8V,6V电池为7.8~8.4V),且在2h以上测定不变。3.3电液比重达1.285g/ml(25℃),且在2h以上测定不变。充电程序结束后,用电解液调整液面高度至高出最低液面线10~15mm,无液面线的应高出隔板顶部10~15mm。拧紧气塞,清洗擦干蓄电池。三起动用铅酸蓄电池加液和补充电(四)注意事项4.1当环境温度超过25℃时,普通充电时间均为3h。4.2不同容量、不同批次的蓄电池应分开充电。4.3充电过程中电解液温度不得超过45℃,当电解液温度接近45℃时减半电流或停止充电或放入水中冷却。4.4充电间应通风良好,不得有明火。四蓄电池的正确使用与维护1蓄电池的选用更换电池时,一般选择与原车电池容量相同的电池。当车上另外增加额外的电器设施,或车辆使用电池较多时选用较大容量的电池是比较合理的。如需用一较大的外型尺寸电池,应确实检查压紧装置有无足够的空间,能否压紧;检查垂直高度以免车盖盖下时过于靠近电池。2蓄电池的更换应按如下顺序进行:2.1依次拆卸蓄电池负极接线、正极接线。2.2拆卸蓄电池压紧夹持器螺栓,然后拆卸蓄电池夹持器及蓄电池,在拆卸蓄电池时,蓄电池的倾斜角度不能超过40°。2.3安装蓄电池时,将蓄电池安装到蓄电池托架上,安装蓄电池压紧夹持器,并紧固夹持器螺栓(12N·m)。2.4将汽车的正负极接线分别连接到蓄电池正负端子上,紧固正负极接线端子螺栓(15N·m)。最后,给正负极接线端子上涂上凡士林或黄油,以保护正负极接线端子。四蓄电池的正确使用与维护3车辆长时间停驶时蓄电池的储存若车辆存放超过30天,为保持蓄电池正常的充电技术状态,应做到:3.1确保电解液比重为1.28±0.01g/mL(25℃)。3.2断开蓄电池负极搭铁线,以防止由于附加电流泄放引起蓄电池放电;3.3制订一个常规日程表,每20-45天给蓄电池充一次电;3.4当发现蓄电池电解液比重小于1.25g/mL(25℃)时,进行蓄电池检查,充电或更换蓄电池。四蓄电池的正确使用与维护4日常维护4.1经常保持蓄电池表面的清洁。发现表面有灰尘和酸液时,应及时擦拭,擦拭时可先用沾有苏打水的擦布擦拭一遍,后用清水冲洗干净。4.2经常用蒸馏水清洗排气栓,通气良好。4.3按照规定进行蓄电池的充电、放电和补充电工作。4.4充电过程中,电解液的温度不得超过45℃,严防过量充电。4.5放电过程中,严禁大电流放电和过量放电。4.6充放电过程中,应开动通风装置排除酸雾,使室内空气较为清新,以减少酸性气体对人员和设备的侵蚀。4.7发现故障应及时排除。4.8蓄电池充电期间应经常保持清洁、干燥、空气流通,光线充足。应用带湿的拖把擦净地面,在清洁、绝缘较好的情况下,可以在地面洒水,保持室内的湿度,以减少电池中水分的蒸发。四蓄电池的正确使用与维护5定期维护5.1每月应认真地用蒸馏水擦拭一次表面,直至表面(含外壳)不呈酸性为止。5.2每半月应认真地检查连结条、极柱及输出连线的接触情况和牢固程度,彻底清除金属部位(如接线端子)的氧化物和锈蚀,更换金属部位的凡士林油。5.3及时进行电解液密度的检查和调整5.4对蓄电池测量用的仪表(如密度计、温度计、电压表、电流表、车上的显示仪表)进行检查和校验,以免由于仪表不准确,导致蓄电池维护工作的质量受到影响。5.5根据气侯季节的变化,按说明书的要求,调整电解液密度(也称换季)。5.6及时检查和排除蓄电池的故障。5.7电池在使用过程中应调好充电器的电压(汽油车13.8—14.40V、柴油车27.6—28.80V)防止过充电。四蓄电池的正确使用与维护6加强蓄电池的补充电维护:汽车起动用蓄电池在日常使用中,发电机给电池充电,保证电池电量充足。有时由于蓄电池大量放电、或充电系统存在缺陷、或长期存放导致电池亏电,因此应定期从车上拆下蓄电池,在充电间对蓄电池进行补充电。一般一、二个月左右进行一次,以提高其使用可靠性,延长使用寿命。进入冬天时最好进行一次补充电。充电方法:a恒流充电:充电电流为0.1C20A(如60Ah蓄电池用6A),直到充足电为至。b恒压充电;单体电池电压通常设定在2.3~2.4V(12V电池为13.8~14.4V,6V电池为6.9~7.2V),直到充足电为至。充足电后,最后对电池进行一次均衡充电,以保证单格均衡。方法为:将充足电的电池,用0.035C20A电流充电;当电池冒出均匀气泡,温度上升时,停止充电1小时;如此重复3~4次,单格电池都能冒出均匀气泡,并且电池电压\电液密度趋于不变时结束。五蓄电池判定标准1比重判定标准(25℃)电解液比重及状况电池容量比不良原因处理1.30以上——初加液错误调整比重补液错误调整比重1.26~1.28约100%良好——1.25~1.23约75%充电不足补充电初加液错误或漏夜充电后再调整比重单格比重低为短路电池需更换1.22~1.20(约50%)1.19~1.17(约25%)小于1.16(接近0%)过放电(极板严重硫化)电池需更换初加液错误充电后再调整比重电池完全无电(充电不足)补充电单格比重低为短路电池需更换液面在最低液面线下——极板生白(补水不足或不及时)补液充电,严重更换。电解液颜色混浊——过充电电池需更换加入不纯物电池需更换五蓄电池判定标准2电压判定标准电池端电压(V)不良原因处理12.50以上正常——12.50~11.00充电不足补充电11.00~10.00充电不足补充电短路电池需更换10.00以下充电不足补充电短路或逆接、电池需更换电压值(V)充电水平(%)12.72一12.6010012.457512.305012.1525五蓄电池判定标准3放电测试标准放电指示不良原因处理绿色或白色区正常——黄色区充电不足补充电红色区充电不足或短路补充电后再试验