轧钢加热工操作试卷

轧钢加热工操作试卷一、填空题（每题1分共10分）1、轧钢温度主要包括轧件加热温度、开轧温度、终轧温度。2、钢的加热目的是提高塑性、降低变形抗力，以利于轧制。3、温度制度和供热制度组成了加热炉的加热制度。4、用煤气作为燃料、其主要缺点是易爆炸和有毒。5、钢中含碳量的提高、硬度越高。6、钢材生成氧化铁皮的厚度取决于加热条件和钢质。7、预热段最好的温度在700-800度。8、当钢坯表面温度加热到要求温度后，还应继续保温一段时间，这个阶段称均热阶段。9、共析钢的含碳量是0.77%。10、均热段要有足够的保温时间，以保证温度的均匀。二、判断题（每题1分共10分）1、切分轧制不利于提高产量。（X）2、辊道速度赶快、冷却速度越慢。（X）3、水冷系统出水温度要小于50度。（V）4、钢坯表面的纵裂纹可在轧制中消失。（X）5、高效蓄热连续式加热炉废气排放温度小于150—160度。（V）6、保持炉内压力为微正压、炉压控制在0---3Pa。（V）7、在压力加工中金属抵抗变形的能力称为变形抗力。（V）8、各类碳素钢，在压力加工中的加热温度是根据钢的含碳量来确定的，一般情况下钢的含碳越高加热温度也越高。（X）9、白云石砖是酸性材料。（X）10、一般来说火焰清理方法不适用于导热性差的合金钢和高碳钢。（V）二、问答题（共计80分）1、加热过程为什么会产生粘钢？如何处理粘钢？8分答：产生粘钢的原因有三个：1）加热温度过高使钢表面熔化，而后温度又降低。2）高温长时间加热。3）氧化铁皮熔化后粘结。发生粘钢后,如果粘的不大多,应当采用快拉的方法把粘住的钢快拉开,但不能采用降温的方法,因为降低温度使氧化铁皮凝固,反而使粘钢更严重。一般情况下在处理完粘住的钢之后，再调整炉温。2、加热不均对轧钢生产有什么影响？加热不均对轧钢生产的产品有何影响？8分答：1）钢料上下温度不均，一般称为阴阳面。有阴阳面的钢坯容易产生弯曲，则轧件出辊时向上或向下弯，容易发生顶掉卫板和缠辊事故。2）钢料内外温度不均匀，轧制时延伸不均，使轧件产生应力，容易造成裂纹。3、简单述叙新砌加热炉的烘炉操作规程？8分答案：1）与相关工种对设备进行全面检查：2）气控箱内压力表调整到0.5MPａ;3)检查软水池,保持正常水位;4)转炉煤气送气前,按操作要求驱散管道中的空气,进入正常的使用状态;5)检查各式仪表无异常;6)汽包水位在正常水位;7)抽出盲板;8)做好点火准备;9)点燃转炉煤气;10)换向系统定为定时控制,炉压为0~30Pａ;11)当炉温达到600度时四个烘炉管都不得关闭;12)按操作规程打开高炉煤气总管;13)空气、煤气比调到80.8:1使其完全燃烧;14)炉温达到800度时,送入高炉煤气;15)出现报警,先关闭高炉煤气,然后关闭水封阀,此时不得关闭水封阀及换向系统电源。4、加热进行热装热送有什么优点？8分答案：(1)充分利用了钢坯本身的热量，可以大大降低燃料消耗；(2)可以加热时间，既减少了氧化铁皮，又提高了炉子的生产率；(3)温度均匀，可以减少钢坯的内应力，加热质量好。5、燃料在加热炉内完全燃烧要满足一些什么条件？8分答案：(1)供给充足的空气；(2)维持炉膛高温；(3)燃料中可燃成份与空气充分混合；(4)及时排出燃烧生成物。6、加热炉由哪几个部位组成？8分答案：(1)炉膛；(2)燃烧系统；(3)排烟系统；(4)废热利用系统；(5)冷却系统；(6)自动控制系统；(7)测量仪表。7、如何维护好炉子砌体？8分答案：(1)烘炉及停炉必须按规程规定的升、降温速度进行；(2)不允许炉子超高温操作；(3)要坚决禁止往高温的砌体上喷水；(4)严防坯料刮、卡炉墙；(5)尽量减少停炉次数。8、产生回火的原因有哪些？有何危害？8分答：（1）速度过低；(2)烧嘴混合管内壁不光洁，混合可燃气体产生较大的涡流；(3)混合管内有火源存在；(4)空气的预热温度过高。危害：爆炸、打炮、中毒。9、停炉前煤气操作规程的具体内容是什么？8分答案：1）先关闭外网煤气总管阀门，然后关闭U型水封前放散阀，再打开换向器旁及U型水封前放散阀。2）总管吹扫。3）放散约十分钟，注水至排水器正常出水后关闭水阀。4）依次对炉前管道进行吹扫放散约15分钟，依次关闭供气阀。10、何为过热？何为过烧？答：过热：坯料在高温区长时间加热时，就可能出现过热现象，过热钢主要是晶粒过分长大，变为粗晶粒组织。使晶粒间结合力减弱，降低了钢的可塑性。过烧：坯料在高温区长时间加热时。使钢变为粗大的晶粒组织，同时晶粒边界上的低熔点非金属氧化物氧化，而使结晶组织遭到破坏，使钢失去应有的强度和塑性。