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1一、判断题1.延伸率是一种表示钢材强度的指标。(×)2.卫板配置在孔槽的闭口部位和最深部位。(√)3.连轧必须是带张力的轧制。(×)4.轧件轧制前、后的长度之比叫延伸系数。(×)5.当压下量一定时,轧辊直径愈大,轧件愈容易咬入。√6.单晶体有各向异性,而多晶体有各向同性。(√)7.浇注前进行了不充分脱氧的钢叫镇静钢。(×)8.普通钢中硫、磷含量分别大于0.05%和0.045%。(×)9.固体中的原子按一定规律排列时,这种固体叫晶体。(√)10.轧件的压下量与原始高度之比叫压下率。(×)11.轧机轧钢时的纯轧时间与空转时间之和称为轧制节奏√12.在400℃的温度下对钢进行轧制叫热轧。(×)13.轧制速度就是金属与轧辊接触处的线速度。(√)14.加热炉粘钢后,应尽快关闭烧嘴降温处理。(×)15.轧件在运行中能使其自行翻转45°的围盘叫正围盘(√)16.钢坯加热时,过热和过烧是一回事。(×)17.铁和钢都是铁碳合金,一般含碳量小于2.00%的叫钢。√)18.咬入角是轧制时轧件与轧辊表面接触的弧线所对的圆心角。(√)19.加工硬化是指金属加工后塑性降低,强度和硬度增高的现象。(√)20.轧件的宽展量不可能为负数（×）21.一般含碳量大于3%的铁碳合金叫钢。(×)22.轧件承受轧辊作用发生变形的部分称为轧制变形区。(√23.绝对压下量就是轧制前后轧件厚度H、h之差，即Δh=H－ｈ。(√)24.当摩擦角小于咬入角时轧件就可以自然咬入。(×)25.在轧制过程中，轧件出口速度大于轧辊在该处的线速度，这种现象称为前滑现象。(√)26.在进行金属压力加工时，所有的变形过程都遵循体积不变定律。(×)27.钢中的白点是轧制时形成的。(×)28.在加热时过热的钢坯可以用热处理方法来消除其缺陷进行补救。(√)29.钢号Q235指的是该钢种屈服强度为235牛顿/平方毫米√30.在浇注前镇静钢进行了充分脱氧，因此在浇注时钢液平静。(√)31.热轧件最外面的氧化铁皮主要是Fe3O4。(×)32.晶体的最大特点是内部原子按一定规律整齐排列。(√)33.金属晶体结构有三种即体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。(√)34.渗碳体的特点是硬度低、塑性高。(×)35.所有亚共析钢室温时的组织都是由铁素体和珠光体组成的。(√)36.加工硬化是指加工后使金属的塑性降低、强度和硬度增高的现象。(√)37.热处理改变钢的性能，是通过改变钢的组织来实现的√38.淬火马氏体是一种稳定的状态，不会产生分解。(×39.退火就是将钢加热到临界点以下，保温后缓冷。(×)40.45钢表示钢中平均含碳量是0.45%。(√)41.在大气、水、酸、碱和盐溶液或其他腐蚀性介质中具有高度化学稳定性的合金钢称为不锈钢。(√)42.轧制工艺参数包括：温度参数、速度参数、变形程度参数、时间参数。(√)43.强度是指材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。√)44.变形抗力是金属和合金抵抗其弹性变形的能力。(×)45.热轧的含义是在再结晶温度以下进行的轧制。(×)46.在冷轧生产中，钢材的热处理除了使用再结晶退火外，还使用扩散退火。(×)47.在轧制过程中张力的存在将会减少轧件的宽展量。(√)48.内力是金属内部产生的与外力相抗衡的力。(√)49.金属有晶体正方晶格、六方晶格和立方晶格三种晶格形式。(√)50.轧辊掉肉所产生的缺陷称为辊印。(√)51.轧辊的咬入条件是咬入角大于或等于磨擦角。(×52.不均匀变形是指物体能满足在高度或在宽度方向所确定的均匀变形条件而进行的变形。(×)53.对张力的要求是：各架轧机间张力恒稳不变，减小张力波动对轧件尺寸和轧制过程的影响。(√)54.在连轧过程中轧件头部和尾部尺寸比中间部分尺寸要大。(√)55.轧件在型材和热轧生产中具有宽展，在冷轧带材生产中一般认为无宽展。(√)56.摩擦力与正压力的比值叫摩擦系数。(√)57.在热轧时，变形速度增加，变形抗力一般不发生变化。(×58.飞剪主要用于横向剪切运动着的轧件。(√)59.成材率是指用1t原料能够轧制出的合格成品重的百分数。(√)60.轧辊辊径随着轧槽磨损后，重车次数增加而增加。(×)61.在型钢轧机上，同一孔型上的两个轧辊辊环之间的距离叫辊缝。(√)62.常见的机架型式有开口式、闭口式及半闭口式三种。(√63.在加热过程中钢的表面金属的含碳量减少，甚至完全不含碳的现象叫脱碳。(√)64.在高于室温的温度下对钢进行的轧制叫热轧。(×)65.金属压力加工过程即是使金属发生弹性变形的过程。(×66.中厚板轧机分为二辊可逆式，三辊劳特式，四辊可逆式，万能式和复合式五种型式。(√)67.轧辊的调整装置分为轴向调整装置和径向调整装置两种。(√)68.T8是碳素工具钢。(√)69.连铸坯作原料适用于钢铁企业品种较简单的大批量生产，受压缩比限制，适用于生产厚度不太厚的板带钢。(√)70.一般的固态金属及合金都是晶体，其与非晶体的区别在于外形不同。(×)71.原料的偏析缺陷是指钢中的化学成分、气体及非金属夹杂物的不均匀分布。(√)72.根据冶炼时脱氧程度的不同，钢锭可分为镇静钢，沸腾钢和半镇静钢。(√)73.随着含碳量的增加，钢的强度和塑性上升，而硬度相应下降。(×)74.塑性变形仅使轧件的外形尺寸发生变化，其内部晶粒形状不发生变化。(×)75.随着变形程度的增加，钢的变形抗力增加，塑性、韧性下降的现象叫加工硬化。(√)76.冷轧带钢时采用合适的润滑剂能大大降低轧辊和轧件间的摩擦，减少轧辊磨损，但其对降低轧制压力不起作用。(×)77.冷轧带钢一般都采用较大的前后张力轧制，可使平均单位压力降低，有利于冷轧的进行。(√)78.轧制力距与电动机传动力距相等。(×)79.初轧机与型钢轧机的轧辊辊身一般带有孔型。(√)80.在压力加工过程中变形抗力随摩擦系数的增加而降低×81.轧钢生产中，始终贯彻按炉送钢制度是防止产生混钢的重要措施。(√)82.高速线材生产中，空冷辊道速度是控制散卷冷却速度的唯一参数。(×)83.钢材的外观质量检查的全部内容包括成品的形状、尺寸检查。(×)84.单位面积上所作用的外力叫应力。(×)85.金属在变形过程中，在发生塑性变形前和塑性变形过程中都伴有弹性变形，总变形量为弹性变形和塑性变形之和√86.耐火材料开始变形的温度叫荷重软化点。（√）87.45表示平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。(√)88.奥氏体不锈钢在常温下没有磁性。(√)89.板带轧机以轧辊名义直径命名。(×)90.轧件在粗轧机组中进行可逆式的轧制，在精轧组中连轧，这种轧机布置形式属于半连续式。(√)91.闭口式机架比开口式机架刚度大。(√)92.侧壁斜度的作用能调整孔型充满程度，防止宽展过大出耳子。(√)93.侧壁斜度可使轧件方便和正确的出入孔型。(√)294.产生过烧的主要原因是加热温度太低，加热时间过短×95.成品率的倒数表示金属消耗系数。(√)96.初轧机的压下规程、型钢轧机的孔型设计，钢板轧制的压下规程以及钢管轧机轧制表这部分内容都属于变形制度√97.在轧制前利用高压水的强烈冲击作用去除板坯表面的一次氧化铁皮和在精轧前后用高压水去除二次氧化铁皮的过程称为除磷。(√)98.纯金属和合金的区别在于：纯金属由一种金属元素组成，而合金则是由两种或两种以上元素组成。(√)99.从轧件前端离开轧辊轴心连线开始，到轧件后端进入变形区入口断面上，这一阶段称为稳定轧制阶段。(√)100.单位面积上所受的内力称为应力。(√)101.弹性变形随载荷的去除而消失。(√)102.当上轧辊工作辊径大于下轧辊工作辊径时，上辊的线速度小于下辊的线速度，轧件向下弯曲。(×)103.当压下量一定时，增加轧辊直径，轧件的咬入角增大×104.当压下量一定时，轧辊直径愈大，轧件愈不容易咬入×105.对称式孔型的优点是轧辊两侧轴瓦的负荷比较均匀，氧化铁皮不易进入轴瓦。(√)106.对线材的表面质量要求中，耳子、折叠是不允许存在的缺陷。(√)107.发生粘钢时应立即降低炉温。(×)108.附加应力在外力去除后即行消失。(×)109.钢板的板形就是横向厚度差。(×)110.钢板轧制过程中，宽展量有可能大于延伸量。(×)111.钢材表面划伤是由于轧辊上粘附硬物引起的。(×112.钢从冶炼的角度来说分为：平炉钢、转炉钢、电炉钢和特种冶炼钢四大类。(√)113.钢的正常组织中铁素体多于渗碳体。(√)114.钢的主要组成元素为碳和硫。(×)115.钢号Q235-AF标记中的“Q”是指抗拉强度。(×116.钢号Q235指的是该钢种屈服强度为235N/mm2。(√117.钢坯过热在金属内部的表现是，晶粒急剧长大，晶粒间结合力降低。(√)118.钢坯加热可以有效改变钢的化学成份。(√)119.热轧前钢坯加热温度越高越好。(×)120.钢坯剪切的目的是满足成材工序对钢坯质量和长度的要求。(√)121.钢坯下表面温度低，上表面温度高，轧制过程中容易产生上翘。(×)122.钢是含碳量在0.0218%～2.11%之间的铁碳合金。(√)123.钢在加热时，表层含碳量降低不属于加热缺陷。(×)124.辊跳值的大小取决于轧机的性能、轧制温度以及轧制钢种等。(√)125.滚动导板在使用中滚子随着轧件而转动，滚子与轧件的间隙很小，这不但能正确夹持轧件而且可以减少轧件刮伤√126.过热的钢可以通过退火加以补救，使之恢复到原来的状态。(√)127.过热的钢只能报废，而过烧的钢可通过退火处理来挽救。(×)128.过烧的钢可以通过退火的办法恢复其力学性能。(×129.过烧是由于钢的加热温度太高或高温下保温时间太长而造成的。(√)130合格产品重量与所用原料重量之比值为轧制利用系数√131.横列式线材轧机轧件温度是逐渐降低的，而连续或与半连续式线线材轧机的中、精轧机上的轧件温度略有回升。√132.计算机病毒是人为造成的。(√)133.计算机停机时，应按开机顺序进行关机。(×)134.加工硬化是指加工后金属的塑性降低，强度和硬度增加的现象。(√)135.加热速度是指单位时间内钢的表面温度升高的度数。√136.金属的塑性与柔软性是一致的。(×)137.金属经加热后再进行加工，称为热加工。(√)138.金属内有杂质处其应力增大，即出现应力集中。(√139.金属塑性变形的主要方式是滑移和孪生。(√)140.金属消耗系数等于成材率的倒数。(√)141.金属与轧辊接触处的轧辊直径叫轧辊的工作辊径。√142.金属在塑性变形前与变形后，其体形发生了明显变化√143.金属中常见的晶格为体心立方晶格，面心立方晶格和密排六方晶格。(√)144.开轧温度的上限受钢的允许加热温度的限制。(√145.孔型按用途分类可分为简单断面和复杂断面两种。√146.孔型按用途可分为：开坯孔、成型孔和成品孔等。(√147.孔型是上、下轧辊切槽在轧制面上相配所形成的孔。√148.孔型图纸上的辊缝就是轧辊空转时的辊缝。(×149.孔型中性线与轧制线重合。(√)150.控制轧制能够提高钢材的综合性能。(√)151.宽展指数表示宽展量占压下量的百分比。(√)152.冷加工的钢材强度不如热轧钢材强度高。(×)153.冷连轧生产中，主控台通过计算机进行过程控制即可生产合格产品。(√)154.冷轧带钢采用张力轧制增加了单位压力和轧制的稳定性。(×)155.冷轧宽带钢生产中一般认为无宽展。(√)156.冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点√157.连续式线材轧机包括复二重轧机。(√)158.连轧生产中，机架间的金属秒流量绝对相等。(×159.连铸坯目前只适用镇静钢。(√)160.为保证轧辊表面光洁及控制轧辊辊型，得到表面质量、板形良好的产品，轧