锅炉保护联锁系统调试方案

GI.F6148-调台山-05-01广东国华粤电台山发电有限公司一期工程3、5号机组调试方案方案名称5号机组锅炉保护联锁系统调试方案编制单位广东省电力试验研究所编写日期：2006年3月18日审核日期：2006年3月18日批准日期：2006年3月18日会审单位代表签名会审日期上海电力工程监理咨询有限公司广东火电工程总公司广东省电力试验研究所出版日期2006年3月版次A/0A/02006年3月版本/修改状态VER./M.S.生效日期VALIDATIONDT.编写/修改AUTH.审核CHKD.BY主任批准APPD.BYDEPT.H总工/所长批准APPD.BYC.E./DIR.工程名称:广东省国华粤电台山发电有限公司3、5号机组及公共系统调试工程方案名称:5号机组锅炉保护联锁系统调试方案方案编号:GI.F6148-调台山-05-01版权所有COPYRIGHT目录1.系统概述...............................................................................................12.调试目的...............................................................................................13.系统功能...............................................................................................14.调试应具备条件.................................................................................25.调试项目及调试工艺.........................................................................26．质量控制点........................................................................................87.采用的技术标准.................................................................................88．需形成的记录（表格样本略）.......................................................89.安全措施...............................................................................................910.调试仪器仪表.....................................................................................911.调试组织分工.....................................................................................9-1-台山电厂5号机组锅炉保护联锁系统调试方案1.系统概述台山发电厂一期工程3、5号机组（2×600MW）热工控制DCS系统采用西门子电站自动化有限公司生产的TELEPERMXP装置，锅炉保护联锁作为DCS系统的控制功能之一,按工艺系统分布在各个AP控制柜中,用于机组的烟、风、水、汽等各大系统的各类辅机的驱动和阀门的开关及控制，设计有完善的各类辅机保护和联锁逻辑，保障机组的安全运行。2.调试目的检查锅炉联锁保护系统和设备的性能、系统接线、保护和控制逻辑等是否符合设计要求和实际工艺要求，将锅炉保护联锁功能正常投入使用。3.系统功能锅炉联锁逻辑分布在相应的AP柜中，系统的数字量输入信号的查巡电压48VDC由机柜提供，现场设备的驱动均为外供电，机柜仅提供继电器的干接点。所驱动的设备分为风机、泵、电动阀门类和气动阀门类等。电动旋转类和电动阀门类的驱动通过MCC完成，气动阀门类的驱动由电磁阀的动作来控制阀门驱动气源。锅炉设备级保护联锁主要涉及到以下主要设备：送风机保护联锁；引风机保护联锁；一次风机保护联锁；磨煤机保护联锁；给煤机保护联锁炉水循环泵保护联锁；送风机油站保护联锁；引风机油站联锁；一次风机油站联锁；-2-磨煤机油站联锁；火检冷却风机保护联锁；引风机冷却风机联锁；空预器驱动电机联锁；密封风机保护联锁；4.调试应具备条件4.1DCS系统的操作员站、控制站、通讯网络工作正常。4.2系统单体校验已经完成，系统线路经查核正确，主设备没有运行。就地设备已完成就地启、停或开、关试验。4.3控制装置到现场设备的电缆已经连接完毕。4.4DCS复原工作已结束，相关卡件已插入。5.调试项目及调试工艺5.1调试前的准备5.1.1对就地逻辑开关的设定值进行确认。。5.1.2了解每个信号和控制装置在现场的位置，以及在信号处理模块上的位置。5.1.3准备必须的工具、仪器及通讯设备。5.1.4审阅所有执行机构、开关、变送器等调校报告。5.2控制系统调试5.2.1设备级联锁保护控制逻辑调试步骤a)检查相关系统和设备的性能、系统接线、系统内部控制逻辑等是否符合原设计要求和实际工艺要求。b)对DCS内组态的与有关的控制逻辑进行检查，确保其符合设计要求，并对其中不完善的地方会同DCS厂家和业主进行修改。c)对DCS机柜至中间继电器柜间接线进行检查，确保接线正确，防止强电经中间继电器进入DCS柜。d)线路检查，对与DCS连接的各I/O信号线，如控制信号、反馈信号、-3-压力开关、流量开关、水位开关等信号线进行检查，确保接线正确，接线符合要求。e)设备（电动门、电动机等）单体调试完毕且已送电，用万用表测量该设备与DCS的I/O连接线是否带有强电，确保没有强电的情况上，插上相应的DCS控制卡。f)在操作员站将相应的电动门（机）控制逻辑切到手动操作方式，并派人监视就地设备，在操作员站上对各电动门(机)进行开(启)关(停)操作，观察执行机构的可操作性。g)在就地用短接或在工程师站强制等办法满足设备启/停、联锁、保护等条件，在CRT上操作和观察，检查设备控制逻辑系统的允许启、自动启、保护启、允许停、自动停、保护停、和设备故障等逻辑是否符合实际要求。h)在设备投入运行前对其保护和联锁逻辑进行试验，并填写试验验收确认单。主要设备的试验验收内容如下：OFT保护试验条件序号内容相关定值1任一燃油角阀开且油跳闸阀关2任一燃油角阀开且油跳闸阀全开，出现油压低信号（压力开关30HJF01CP403L2动作），延时8秒延时8秒3MFT未复位4手动OFT备注：以上条件为“或”的关系；出现OFT后，要由运行人员在CRT上进行复位。OFT复位后，油跳闸阀自动打开。MFT保护试验条件序号内容相关定值1两台引风机均不在运行2两台送风机均不在运行-4-3两台空预器均不在运行4炉膛吹扫完成后600秒后还不点火（点火延时）5总风量小于487T/h6炉膛压力HH，即炉膛压力大于3240Pa，延时3秒7炉膛压力LL，即炉膛压力小于-2490Pa，延时3秒8汽包水位高高高蒸汽流量60%时(1248T/h)，水位270mm，延时3秒；蒸汽流量60%时(1248T/h)，水位350mm，延时5秒9汽包水位低低低蒸汽流量60%时，水位-300mm，延时3秒；蒸汽流量60%时，水位-380mm，延时5秒10三台给水泵均停时，蒸汽流量585t/h11三台炉水泵均停或所有在运行的炉水泵进出口差压均小于92Kpa延时2秒。12手动MFT(2个按钮同时按下)13汽机跳闸（蒸汽流量30%；或蒸汽流量30%但高压旁路未打开）14火检冷却风母管压力减炉膛压力5KPa并且火检冷却风与炉膛压力差5KPa，延时60秒15全燃料失去16全火焰失去(油煤燃烧或只烧煤时才出现,单烧油时不发出)17当有4台或以上的磨煤机在运行时，全#1角火焰失去18当有4台或以上的磨煤机在运行时，全#2角火焰失去19当有4台或以上的磨煤机在运行时，全#3角火焰失去20当有4台或以上的磨煤机在运行时，全#4角火焰失去21当没有油层投入，有任一台给煤机在运行时，一次风机全停。（首出全火焰失去）以上条件为“或”的关系锅炉给水前置泵跳闸保护条件序号内容定值1前置泵入口门关闭-5-2除氧器水位＜800mm800mm3锅炉给水泵再循环调节阀未开足（＜80%）且汽泵入口流量低，延时10秒276t/h4前置泵运行15秒后，差压低0.6MPa备注：以上条件为“或”的关系炉水循环泵跳闸保护条件序号内容定值1泵运行，炉水泵进出口差压1、2同时低，延时5秒60kPa2马达腔体温度＞65℃，延时5秒65℃3汽包水位＜-400mm—400mm备注：以上条件为“或”的关系。磨煤机保护跳闸条件序号内容相关定值1磨煤出口闸板全关延时60秒2一次风机全停3磨煤机密封风与磨碗差压低1.25KPa4冷一次风母管压力低于5.5Kpa热一次风母管压力低于5.5Kpa磨煤机进口一次风压低于4.5Kpa以上条件为与的关系5磨煤机电流最小时,给煤机A断煤或堵煤6MFT7磨煤机出口温度1和2高于定值104度8给煤机启动后延时_____秒,层火焰丧失3/49磨煤机减速机轴承温度1大于80_度磨煤机减速机轴承温度2大于80度磨煤机减速机轴承温度3大于80度磨煤机减速机轴承温度4大于80度以上条件为2/4的关系10给煤机运行时,磨煤机A进口一次风量小于53立方米每秒11磨煤机润滑油压力低并且润滑油压力低低2S以上条件为“或”的关系-6-送风机A跳闸保护条件序号内容相关定值1送风机轴承1温度＞110℃（三取二）110℃2送风机轴承2温度＞110℃（三取二）110℃3送风机轴承3温度＞110℃（三取二）110℃4送风机润滑油压力＜0.8MPa且送风机润滑油压力低，延时5秒0.8MPa5引风机A、B，送风机A、B全部运行时，同侧引风机跳闸6引风机A停运且引风机B停运7A侧炉膛压力高高高且B侧炉膛压力高高高，延时5秒3450Pa8A侧炉膛压力低低低且B侧炉膛压力低低低，延时5秒—2800Pa备注：以上条件为“或”的关系送风机B跳闸保护条件序号内容相关定值1送风机轴承1温度＞110℃（三取二）110℃2送风机轴承2温度＞110℃（三取二）110℃3送风机轴承3温度＞110℃（三取二）110℃4送风机润滑油压力＜0.8MPa且送风机润滑油压力低，延时5秒0.8MPa5引风机A、B，送风机A、B全部运行时，同侧引风机跳闸6引风机A停运且引风机B停运7A侧炉膛压力高高高且B侧炉膛压力高高高，延时5秒3450Pa8A侧炉膛压力低低低且B侧炉膛压力低低低，延时5秒—2800Pa备注：以上条件为“或”的关系一次风机A跳闸保护条件序号内容相关定值1一次风机轴承1温度＞110℃（三取二）110℃2一次风机轴承2温度＞110℃（三取二）110℃3一次风机轴承3温度＞110℃（三取二）110℃3一次风机轴承4温度＞110℃（三取二）110℃4一次风机润滑油压力＜0.8MPa且一次风机润滑油压力低，延时5秒0.8MPa5A空预器停运且转速为零6FSSS跳闸信号（MFT）备注：以上条件为“或”的关系一次风机B跳闸保护条件-7-序号内容相关定值1一次风机轴承1温度＞110℃（三取二）110℃2一次风机轴承2温度＞110℃（三取二）110℃3一次风机轴承3温度＞110℃（三取二）110℃3一次风机轴承4温度＞110℃（三取二）110℃4一次风机润滑油压力＜0.8MPa且一次风机润滑油压力低，延时5秒0.8MPa5B空预器停运且转速为零6FSSS跳闸信号（MFT）备注：以上条件为“或”的关系引风机A跳闸保护条件序号内容相关定值1引风机A风机轴承温