轴套电机故障经过和电机维修过程

轴套电机故障经过和电机维修过程通过本次维修，我们找到了三轴承电机的前后轴承交替过热的原因，同时发现了这一类电机的定子绝缘容易降低的隐患及处理方法，可以说收获很大。另外，本次电机维修是三次电机维修中较成功的一次，也是唯一的一次电机回厂即投入运行，且运行参数良好的一次成功检修。通过维修中发现的问题，我们加深了公差对轴承安装影响的理解，这也使我们从简单的安装工艺上升到对轴加工尺寸有着深刻理解的复杂安装工艺，为我们今后的电机安装、维修提供了宝贵的经验。1故障经过凌晨1：30至2：12分，三催501/2电机后侧轴承温度从56.57度长到76.08度，三催化车间切机并通知供电车间，供电车间值班人员到现场检查时，发现电机后侧风扇已经损坏、电机后侧轴的弯度已超标不能继续运行，只能送电机厂维修。2处理过程轴承安装问题：电机转子在电机厂处理完毕，为保证电机一次维修成功，机动处和供电车间派人到电机厂负责安装过程的监督，和维修质量的检查和相关数据的测量，以便于对501/1电机前后轴承温度不稳定处理提供依据。次日下午到达电机厂，这时厂家已经开始安装，在安装轴承的顺序是按我们要求进行的、即装轴承套在端盖上———安装nu219轴承内套在轴上———安装电机端盖———最后上轴承———打油上油盖，这种安装方式的优点是保证轴承在整个安装过程中，不受冲击，为了保证不再细节上出问题，在最后的轴承安装和打油都是由本人动手进行的，这样在当天20：00该电机安装完毕