软磁铁氧体开发过程中的质量管理(080502)

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软磁铁氧体开发过程中的质量管理邵峰(天通控股股份有限公司,浙江海宁,314400)摘要:本文介绍了天通公司软磁铁氧体新产品开发的质量管理,并提出了一些建议。关键词:软磁铁氧体开发;质量管理;质量工程师QualityManagementinSoftFerriteDevelopmentProcessAbstract:Inthepaper,TDGcompany’squalitymanagementinsoftferritedevelopmentprocessisintroduced,andsomesuggestionaregave.KeyWords:softferritedevelopment;qualitymanagement;qualityengineer1引言随着质量管理的发展,质量管理理念越来越深入人心,企业和管理者对“产品质量是设计出来的,而不是检验出来的”有了更深的理解。新产品开发是质量管理的核心,在ISO9000族2000版中,明显加强了对设计和开发活动的管理,正是顺应了这种需求[1]。在软磁铁氧体行业,我们将新产品开发分为客户主导开发的新产品和自主研发的全新产品(指材料开发)。本文的新产品开发指客户主导的开发,因为这一类开发占企业开发总数的90%以上。下面简要介绍天通公司新产品开发过程中的质量管理。2新产品开发的质量管理客户主导的新产品开发,关键在于客户需求的分析,例如,品质达到什么水平,某项具体的性能指标不低于多少,样品交期,产品包装的要求等。对此,天通公司成立了专门的样品管理部及技术支援部,建立了新产品开发流程,在流程中设置了质量管控点。2.1新产品开发评估如同订单评审,我们需对新产品开发进行经济、技术可行性评估。成立由销售、研发、生产、质量、采购各部门参加的项目论证小组。经济效益评估应分析新产品的生命周期有多长,市场容量有多大,利润率如何等。技术可行性应分析新产品开发需要的技术难度如何,竞争对手的情况,现有设备能否实现,适用的法律法规等。评估完成,认为值得开发的,转入开发阶段。2.2新产品试制据统计,产品成本的70%取决于产品开发,产品生产中遇到的质量问题70%是由开发产生的。在试制阶段考虑的越多,批量生产阶段就越从容不迫。将一些质量问题解决在试制阶段远比进入批量生产时花费的代价要小的多。试制过程的质量管理必须立足于“第一次就将事情做对”。该阶段需要注意两个问题,一是开发周期,电子元器件更新快,竞争激烈,新产品开发周期短意味着更多的商机。同步工程,模块设计的应用将有效地缩短开发周期。有时客户急着看样品,为了赶进度,需要采用一些量产尚未采用的技术和设备,这时需注意在客户确认样品的同时,妥善处理这些问题。一是生产难度评估,样品制作完成后应使用统计技术,合理预测生产难度及成本,以便销售部门报价及生产作业准备。2.3新产品批量生产很多新产品开发人员都认为,大批量生产是生产部的问题,很少理会大批量生产中面临的问题。事实上,大批量生产和广泛的客户使用才能慢慢地将一个新产品的优点和缺点反映出来。新产品开发往往很难“第一次就将事情做对”,然而多研究总结批量生产中反映出来的问题,却能提高下一个产品“第一次成功”的几率。如果有必要,可由销售和生产部门提出二次开发。3开发人员需要注意的问题为公司建立产品开发档案是产品开发人员应该注意的问题。新产品开发文档控制体系的建立会很大程度的支持公司技术和质量系统的运转。本文并没有说明具体使用哪些方法进行新产品开发的质量管理。因为各类产品开发面临的问题不尽相同。这里的建议是开发人员可以学习一些质量工程师方面的知识,将供应商关系管理(SRM)和客户关系管理(CRM),质量改进工具,质量检验,统计技术等质量管理方法应用到现实的工作中。4结语只有将新产品开发看做一个系统工程,应用全面质量管理的思路去改善新产品开发的输入和输出质量,才是提升企业新产品开发能力的明智之路。有了基础的产品开发质量管理系统才能将先进的管理方法应用。参考文献:[1]柴邦衡.设计控制[M].北京:机械工业出版社,2001.

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