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1家纺城D2—D4—D8挡墙工程施工方案一、施工方案编制说明及编制依据（一）.按重庆涌鑫房地产开发公司所发的工程指令单。（二）.D2—D4—D8挡墙工程施工图。（三）.国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。（四）.国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。（五）.工艺标准及操作规程。（六）.本公司质量、环境、职业健康安全管理手册、作业文件及管理规章制度。二、机构设置及施工管理网络（一）.机构设置公司工程管理机构图（二）.项目组织机构网络图项目部施工组织机构网络图如下：2行政总负责：副总经理生产总负责：副总经理总经理技术总负责：总工程师财务管理资金保证成本分析行政管理劳务管理人力资源管理生产安全管理材料供应管理设备租赁管理安装工程管理周材供应管理技术质量管理经营预算管理试验检查管理文件管理治安保卫宣传教育劳务分包管理劳务输出项目管理人员配备职工培训生产计划施工安全文明施工建筑材料供应材料管理施工设备供应设备管理水电安装施工混凝土半成品供应架模供应租赁技术管理质量管理科技进步标书编制合同管理决算管理建材研究试验检测工艺研究项目部3技术组：2人技术管理文件管理档案管理生产计划材料计划预决算项目经理：质量安全组：1人质安监督质安检查质安验收原材料试验及结构试验文明施工土建施工组：2人组织施工控制进度质量安全定位放线轴线控制安装施工组：1人组织施工控制进度质量安全材料设备组2人材料供应材料验收平面管理设备使用维护保养水电维护后勤保卫组3人劳资管理食堂管理现场卫生保卫管理财务管理技术负责人：龙维川生产负责人：孟林施工操作行政负责人：孟坤兵4三、工程概况工程名称：D2—D4—D8挡墙工程建设单位：重庆涌鑫房地产开发有限公司工程地点：重庆家纺城（一）.地质条件概况根据现场实地查看得知，本工程为高回填区域，旁边有正在修建的D2、D4、D8别墅，其中D4、D8别墅为软基础且距离挡墙较近，特别是D8别墅有一个柱角在挡墙上，甲方应快对此处进行特殊处理。挡墙最高处大约为8m，最低处为4m。针对现场实际情况，现对4～5米的采用重力式挡墙，5～8米以上的的采用衡重式挡墙，挡墙基础为泥岩及砂岩碎石土回填组成，回填深度为大约20米以上。因此要对基础作换填处理。（二）.挡墙工程施工概况本工程施工过程中，在保证工程质量、进度的同时，必须确保周边建筑物的安全和施工场内、场外人员的安全及文明施工。该挡墙工程高4～8米以上，长约175米。设计挡墙现对4～5米的采用重力式挡墙，5～8米以上的采用衡重式挡墙，其中重力式按挡墙图集第56页进行施工，衡重式按挡墙图集第77页路肩B页路进行施工，挡墙基础需另加1000MM厚的200～400mm粒径砂石按3：7的体积比例混合作换填，且换填基础向两侧扩宽500mm。挡墙基础的埋置深度不低于公路标高的1米，按10～20米为一个施工段作阶梯状施工（以实际收方为准）。四、施工部署（一）.工期要求衡重式、重力式挡墙施工工期为60天。5（二）.工程质量目标我公司必须确保该工程符合现行国家规范、重庆市有关标准、相关条例之规定。在此我们将严格按照施工组织设计精心组织施工，确定工程质量按国家验收标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》进行验收，并由建设单位、监理单位、评定工程质量必须达到合同约定的合格标准。（三）.施工组织1.技术准备（1）.组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上统一解决。（2）.准备本工程需用的施工验收规范及标准。（3）.写出砂浆和砼配合比试配委托书，送原材料检验，进行砂浆、砼配合比试配工作。（4）.提出原材料计划、半成品加工计划。（5）.搞好施工现场平面布置规划。（6）.编制施工组织设计。（7）.建立工程施工质量检验制度。（8）.施工前对施工仪器进行检验校核。施工仪器及通讯设备采用计划如下表：序号仪器名称单位数量用途及说明1全站仪台1施工定位、放线用2水平仪台1标高定位用3吊线锤个4检查用6序号仪器名称单位数量用途及说明450m钢卷尺把1施工、放线用55m钢卷尺把3施工、放线用6无线对讲机对1现场联络用7计算机台1编制施工方案、预算、计划用8打印机台1打印各种文件9数码照像机部1收集图片资料2.生产准备（1）.项目工程部在工程合同签订后对施工现场作详尽的勘察，勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。并实地了解工程地点的水文地质、地下管网及障碍物的分布、埋深等，做好勘察结果记录，与设计有关资料相比较，从而确定具体的工程平面布置、质量计划和保护措施等。（2）.项目部与业主联系，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整工作。（四）.施工流水段划分根据本工程的实际情况，挡墙施工流水段划分按伸缩缝划分为3个施工段，竖向按每一阶施工高度≤1000mm。（五）.施工进度计划及施工平面布置图具体详施工进度横道图及施工平面布置图。五、施工准备（一）.场地平整及施工道路该工程公路直通施工现场，交通十分方便，施工场地没有进行了场地平整。施工用水、7用电的水源、电源没有接入施工现场。施工场地以及三通一平不能满足施工要求。望甲方能尽快协调落实。（二）.施工用水及现场排水为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，结合工程的地形、用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规范化规划布置，以保证施工的正常进行。（1）.施工供水计划临时施工用水的水源：该现场的用水水源由业主指定的给水管引入。（2）.用水量计算结合本工程的施工工作量、施工生活用水量通过对用水量计算，利用已接入现场的DN25管能满足要求。（3）.施工现场供水管网布置详施工总平面布置图，供水管道均采用PPR热融管连接。（4）.现场排水布置根据现场的具体情况，施工、生活污水导流作暗沟排放，在各转角点及管道交汇点均设置沉砂井或集水井，沉砂后的废水排入业主指定的排污下水管道。（三）.施工用电及设施安排按照施工供电“三相五线制”的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。根据该施工现场用电的特点，以有利用电安全、施工方便，结合施工总平面布置图，把该施工用电线路分二路干线布置，并在施工现场设置多个三级配电箱，以满足施工机械设备用电。8本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为“一机一闸、一漏一箱”进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙用塑料管明敷；施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电，在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到安全用电、放心用电。（四）.施工设备选择及布置根据工程进度和生产需要，合理计划、确定该工程机械和设备类型和数量。详下表：名称、类别规格型号额定功率单位数量蛙式打夯机20kW台1插入式振捣器18kw台3平板式打夯机18kw台1（五）.建筑物定位放线根据施工图和总平面图的要求，本工程由建设单位的现场工程师与监理工程师提供测量基准点，在保证测量精度的情况下转点过来并共同校测其基准线和基准点的测量精度，合格后才可以开始放线。施工测量采用控制测量法，以挡墙对面公路人行道上设置两个坐标控制点，用经纬仪和钢尺精确测量使其达到矩形闭合，误差应小于规范允许值，若未达到规范要求测量精度则重复上述测量过程直到达到规范要求为止。挡墙定位放线按建设单位所给定的坐标对其进行定位放线。（六）.主要脚手架用量计划表序号名称单位数量备注1φ48建筑用钢管m6000脚手架及防护架用2直角扣件个2500脚手架及防护架用3对接扣件个600脚手架及防护架用94旋转扣件个300脚手架及防护架用52.8m长竹跳板块100脚手架及防护架用（七）.劳动力需用计划从本工程施工进度和保证工程质量的角度出发，所有进场施工队伍和人员必须经过精心挑选，从基础开始到完工都必须选公司第一流的施工队伍，充分发挥技术力量雄厚，机械化程度高，生产效率高，质量好的优势，确保工程按时按质完成。对工人班组采取分项定合同的形式，定质量和进度要求，对按期完成的有奖，质量上采取优质优价，每月由现场质检员考核，完不成任务的必须受罚，水平低的班组要及时清理退场。在为保证本工程有足够的劳力，首先应统筹计划，合理安排，对农工实行高工资使用，保证施工现场有足够的劳动力。其劳动力计划如下：劳动力计划表单位：人工种级别重力式、衡重式挡墙施工普工和石工5模板架子工10钢筋工3混凝土工8试件工1水电工1保卫人员2合计3010六、支撑系统及模板设计及验算（一）模板设计及验算1.1.挡墙按每段高H1m进行浇注，厚度2～4m，模板采用大块钢模拼装，两侧关模。模板采用Φ48×3.5mm的钢管组成的架子支撑，钢管架子的间距1000×1000mm，先背横杆，后背立杆。对拉件采用钢管穿泄水孔两边与钢管架相连成整体。设置间距为1000×1000mm。在距离地面第一道对拉钢管高度一般不能超过300mm。砼强度等级C20,其输送方式为车载泵送入模内，浇筑速度为0.6m/h，混凝土入模温度为25℃，采用插入式振捣器振捣，混凝土坍落度控制在150～170mm。1.2.模板设计计算1.2.1.荷载计算：1.2.1.1.新浇混凝土对模板侧面的压力计算：混凝土温度T=25℃，坍落度为150～170mm，混凝土浇筑速度为0.6m/h，即：β1=1.2，β2=1.15，to=170/（15+25）=4.25h。F1=0.22rctoβ1β2v1/2=0.22×24×4.25×1.2×1.15×0.61/2=18.58kN/m2；F2=rcH=24×3=72kN/m2按规定取较小值，即取q=18.58kN/m2。1.2.1.2.振捣混凝土时对模板侧面产生的压力标准值为4kN/m2；1.2.1.3.模板所受的侧压力如图。111.2.2.模板所受的设计荷载（不考虑荷载设计值折减系数0.85）：模板采用P2015：其肋板厚度δ=2.5mm；净截面抵抗矩Wx=3.96cm3；净截面惯性矩Ix=17.98cm4。计算简图如图所示。由于受倾倒荷载的影响，模板所受的最大荷载为:1.2.2.1.计算强度的荷载组合：q=(46.08×1.2＋4×1.4)×0.2=12.18kN/m；1.2.2.2.计算挠度的荷载组合：q=46.08×1.2×0.2=11.06kN/m。1.2.3.模板受力的计算简图见图。121.2.4.模板内力计算：1.2.4.1.模板所受的最大弯矩：Mmax=0.125qL2=0.125×12.18×0.62=0.548kN·m1.2.4.2.强度计算：σ=Mmax/W=0.548×106/（3.96×103）=138.38N/mm2＜f=205N/mm2，满足要求。1.2.4.3.挠度计算：w=0.521qL4/(100EI)=0.521×11.06×6004÷（100×2.06×105×17.98×104）=0.223mm＜l/250=600/250=2.4mm0.202mm＜[w]=1.5mm，满足要求。1.3.钢楞计算：131.3.1.荷载计算:横向钢楞（钢管）直接与模板接触，承受模板传来的荷载，由于钢楞间距600×600mm，对拉螺栓设置间距为600×600mm，因此横向钢楞所受的荷载:计算强度的荷载组合：q=(46.08×1.2+4×1.4)×0.6=36.54kN/m;计算挠度的荷载组合：q=(46.08×1.2)×0.6=33.18kN/m1.3.2.横向钢楞受力按三跨连续梁计算,受力简图见图。1.3.3.内力计算:1.3.3.1.模板所受的最大弯矩：Mmax=0.10qL2=0.10×36.54×0.62=1.315kN·m1.3.3.2.强度计算：σ=Mmax/W=1.315×106/（2×5.08×103）=129.43N/mm2＜f=205N/mm2，满足要求。1.3.3.3.挠度计算：w=0.677qL4/(100EI)14