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SOHO·寰宇上都-共25页，第1页安装工程施工方案第一节施工技术措施一、一般准则和规定1、本工程凡设计选用国产设备材料的，均应以国家验收规范内依据。2、为确保工程，在技术组织和管理方面，要抓好以下几项工作：⑴综合图纸会审，对于各种电线管、给排水管道交叉及密集之处，均需认真考虑，精确复核其各自所占空间，看其有无矛盾或互相挤占，以免发生个别管道无法安装或无法通过的现象。⑵落实预留预埋措施。预留预埋必须弄清楚建筑轴线和标高，各专业的预留预埋应由各专业施工员绘制预埋图，以保证预留预埋不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底以及进度、质量的检查。⑶严格做好隐蔽工程验收，凡试压、灌水工作均应由甲方签证认可，方可隐蔽工作的完善。⑷注重外形尺寸统一和美观。重视样板房间（卫生间）的试装，统一外形尺寸，外露的一些机电设备，如灯饰、电气开关面板，各种洁具等，要认真注意平、正、直的质量要求。⑸在施工过程中要严格按照规范和质量要求，对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。⑹注意产品保护，在工程进入装修阶段，因土建、安装、装修三个施工单位互相穿插，施工面广，人员复杂，稍不慎更容易把已装好的设备、灯饰、管道配件损坏，所以产品保护就成为工程质量好坏的一个重要环节。在不影响土建及其它工种施工的前提下，建议可以后装的就尽量安装，不能后装的则用木板、纸板、塑料薄膜覆盖起来，并加强值班保护，防止失窃。⑺调试前的综合检查，调试前成立综合检查调试小组，检查并补充各班组赶工而遗留的零碎工作或互相交接，分工不清而漏做的施工项目，保证整个系统在调试前完备无缺漏，对一些重要系统如设备、送电等均需制订调试方案，尽量确保该系统SOHO·寰宇上都-共25页，第2页一次试车成功。二、工程验收及规范1、本工程质量及技术要求以设计图纸为准，凡图上未注明的，则按国家规范执行。2、施工过程中，要完善各种质量验收手续，认真填写各种原始记录资料和质量验收表格，施工员办理各方签证手续，统一交公司技术部审查，其中一式四份作完工档案资料。3、按国家规定，工程整体交工验收时，必须具备完整的竣工图（包括修改通知书、修改图等）和原始资料记录，资料整理由各专业施工员负责，如数交公司技术科，加盖“竣工图章”后统一上缴。4、竣工图的要求⑴凡完全没有变更的图纸，可作为竣工图纸。⑵凡变更不大的，可在图上加注修改内容或贴修改通知单，作为竣工图纸。⑶凡变更较大的，由设计出图单位另出修改图作为竣工图。5、原始资料齐全准确。6、设备出厂合格作为档案资料上缴。第二节、建筑给水排水工程室内给排水管道安装（普通消火栓系统）前期配合土建上结构时选派有经验的熟练技工专负责预留、预埋。按设计要求、平面和剖面布置认真做好各种管道设备等的孔洞及套管的埋设工作。所使用的防水套管必须达到防水质量要求。固定在墙板钢筋上时要与周边主筋焊牢，防止位移。套管内要塞满易疏通物质，防止砼灌入造成阻塞，套管两端要与模板紧贴。在浇注砼时要认真看护、校对。室内给水管道安装一、室内给水PP-R管道安装1、安装准备：（1）施工图纸及其它技术文件资料齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。SOHO·寰宇上都-共25页，第3页（2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。2、管道安装（1）管道嵌墙暗敷时宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为DE＋20mm，宽度为DE＋60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用水泥砂浆填补密实。（2）管道暗敷在地坪面层内应按设计图纸位置进行。如现场施工有改动，应有图示记录。（3）管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不得强制教正。与其它金属管道平行敷设时应保有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且宜在金属管道的内侧。（4）室内明装管道宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。明敷的给水立管宜布置在用水最大的卫生器具的墙角、墙边或立柱旁，防止碰撞。（5）管道穿楼板时应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时应采取严格的防水措施，穿越前端应设固定支架。（6）直埋在地坪面层以及墙体内的管道应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。3、管道连接同种材质PP－R管及管件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷于墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。PP－R管与金属管件连接应采用金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接。与金属管件或卫生器具五金配件采用丝扣连接。（1）热熔连接应按下列步骤进行：A、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方可开始操作。B、切割管材必须使端面垂直与管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边毛刺。C、管子与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。SOHO·寰宇上都-共25页，第4页D、用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下表：E、熔接弯头或三通时按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上用辅材标志标出其位置。F、连接时，无旋转地把管端导入加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。G、在规定的加工时间内，刚熔接好的接头处还可教正，但严禁旋转。2、管道采用电熔连接时应符合下列规定A、规定连接前应将管道连接处的端面及与电热热熔套管连接处的外圆表面用洁净棉布擦拭干净。必须时应进行表面修整和采用校圆工具对管道连接处进行圆整。管道连接处不圆度应小于1mm，端面及与电热熔套管连接处表面不允许有毛刺、飞边、杂质和划伤等缺陷。然后划出电热熔套管插入的深度线，将电热熔套管套装于管道上，进行管道间的对口找正。B、管道在安装现场需截裁，截面应与管道轴线垂直，截面应采用功率为500～2000W塑料焊枪进行手工塑料热堆焊（焊接温度为200－240℃），将外露钢板遮盖，焊缝应平整均匀，严禁使用端面外露钢板的管道。也可采用热熔工具用热熔垫封堵。C、电热熔连接机具在与管道正确连接，接触平整、吻合后，方可进行电热熔公称外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（秒）加工时间（秒）冷却时间(分)201454325157433217844402012645023186563262466SOHO·寰宇上都-共25页，第5页连接，电热熔连接时，通电加热的电压、电流、加热时间、冷却时间应符合机具、管材与管件生产厂家说明书的规定。D、电热熔连接冷却期间，不得移动焊机具机管材与管件或在其上施加任何外力。E、电热熔连接后的管道，在断电后，其冷却时间不小于加热时间的10倍，以使被加热冷却到自然温度。为防止冷却过快，必要时应采取保温措施。在未完全冷却前，不得对管材、管件施加任何外力。3、管道采用法兰连接时，应符合下列规定A、管道连接前应在自然状态下找正，其标准为连接的钢塑复合法兰端面间隙不大于2mm。B、找正前先将法兰盘套在管道的钢塑复合法兰上，将密封圈放入密封槽内。C、管道自然找正后即可法兰盘连接，穿入螺栓、垫圈、弹簧垫圈、螺帽、以工具对称拧紧。4、管道支吊架安装A、非直埋管道必须设置支、吊架，管道连接应尽量利用管道扦角自由臂补偿管道的伸缩，当不能利用自然补偿或金属补偿器等形式时，管道支、吊架均应为固定支架。支架间距应考虑温度的影响。立管和横管支、吊架的间距不得大于下表规定：B、冷水管支、吊架最大间距表：C、热水管支、吊架最大间距表，暗敷直埋管道的支架间距可采用1000～1500mm。公称外径De（mm）202532405063横管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000SOHO·寰宇上都-共25页，第6页5、试压冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0mpa。管道水压试验应符合下列规定：A、热熔连接管道，水压试验时间应在24H后进行。B、水压试验之前，管道应固定，接头须露明。管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。C、加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度为0.01mpa。D、至规定试验压力，稳压1H,测试压力降不得超过0.05mpa。E、在工作压力的1.15倍状态下，稳压2H，压力降不得超过0.03mpa，同时检查各连接处不得漏渗。F、直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。二、室内消火栓热镀锌钢管安装1、消火栓及管道安装主控项目消防管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管。安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道的接口不得设在套管内。公称外径（mm）202532405063横管（mm）5006007008009001000立管（mm）90010001200140016001700SOHO·寰宇上都-共25页，第7页室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。安装工艺：A、消火栓立管暗装在竖井内时，在管井预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，不允许在混凝土内接口。B、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。C、消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证和合格证方可使用。D、消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。E、安装消火栓水龙带，水龙带、水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内结构将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。F、箱式消火栓的安装应符合下列规定a、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。b、栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。c、阀门中心距箱盘侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。d、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。室内消火栓试射试验工程完工后应选取有代表性三处（屋面试验消火栓和首层取两处）消火栓。屋顶试验消火栓射试流量和压力充实。首层两处消火栓试射两股充实水柱同时到达本消火栓应到达的最远点的能力。三、室内镀锌管道安装1、管道预制加工（1）管道丝扣连接SOHO·寰宇上都-共25页，第8页断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防止管口断面变形。套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～32mm套二次，40～50mm套三次，70mm以上套3～4次为宜。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机将润滑剂对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘子退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2～3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试板紧度（一般用水带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放