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2摘要在冬季施工中，对建筑物有影响的长时间的持续负低温、大的温差、强风、降雪和反复的冰冻，经常造成质量事故。冬期施工期是事故多发期。据资料分析，有2/3的质量事故发生在冬期，尤其是混凝土工程。我国许多地方有较长的寒冷季节。由于受工期等很多因素的制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。国内外对混凝土冬季施工理论和方法的探索研究认为，当环境温度降到4℃时，只要采用适当的施工方法，避免新浇混凝土早期浸冻，使外露混凝土与冬季气温保持较小温差，也会取得像在天暖施工时的效果。本篇文章主要是我在安徽鑫峰省建筑安装工程有限公司实习期间，于六安叶集天下一碗食品有限公司项目中实践和学习中所得到的。本工程位于江淮之间，冬期较长，工期为2010年8月——2011年10月，除去工程前期与后期的时间，有很长一段时期都要在冬季施工，因此必须做好混凝土的防冻工作。这其中如何确定混凝土的最短养护期、如何防止混凝土早期冻害、如何保证混凝土后期强度和耐久性满足设计要求，是尤为重要的问题。3目录一、绪论……………………………………………………………4二、混凝土冬季施工措施…………………………………………4三、混凝土冬季施工方法的选择…………………………………7四、总结……………………………………………………………94一、绪论1、叶集天下一碗食品有限公司工程概况该工程位于江淮之间，冬期较长。所建工程为两幢4层员工宿舍，各长50.0米，宽10.0米两幢4层研发中心楼，各长31.7米，宽11.0米；一幢4层办公楼，长52.7米，宽17.1～20.5米；五幢1层钢结构生产厂房，各长150.0米，宽36.0米。楼房工程采用独立基础，框架结构；厂房工程采用独立基础与钢结构结合，内部为混凝土地平。混凝土工程很大，且需要很长一段时间在冬季施工，因此必须做好冬季混凝土施工的防冻措施。2、进行冬季施工原因由于工程场地复杂，而且雨水较多等原因，该工程自8月份开工以来在处理场地三通一平及搭建临时设施的过程中耽误了大量时间，当进行到大量混凝土工程时已进入冬季。迫于工期的要求不得不进行冬季施工，这就要求我们必须做好混凝土冬季施工的准备，做好混凝土的养护与防冻以及保证混凝土强度和耐久性符合设计要求。本篇文章主要就是围绕叶集天下一碗食品有限公司工程，在冬季混凝土施工过程中所遇到的一些情况与解决办法进行讨论的，其中还包括一些工程中常见的情况及其施工措施。3、混凝土冬季施工的理论依据如果想更好的做好混凝土的防冻，首先就要了解混凝土本身的一些特性，只有这样才不会盲目的完全相信经验主义，以及做到用科学的方法去指导和处理问题。混凝土拌合物和浇筑后之所以能逐渐凝结核硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。但温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降到0℃时，存与混凝土中的水分有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相。这时参与水泥水化作用的水减少了，因此。水化作用减慢，强度增长相应较慢。当存在于混凝土中的水完全变成冰，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。二、混凝土冬季施工措施在进行厂房混凝土地平施工后，大量地平出现了起砂、脱皮甚至冻胀破坏等现象，这都是因为在施工前没有做好前期的一些准备工作，而且在混凝土浇筑后5没有做好养护及防冻措施所造成的。如沙、石材料没有进行保温，料堆上面积雪严重；水源温度过低；浇筑后没有做任何的防冻措施等。鉴于这次教训，以及为了在后面的施工中不犯下类似的错误，我们整个项目部为此做了充足的准备。1、混凝土冬季施工的一般规定1.1平均气温连续5天稳定在5℃以下或最低气温连续5天稳定在-3℃一下时，按低温季节施工。1.2混凝土早期允许受冻临界强度满足下列要求：1.2.1混凝土不低于7.0Mpa1.2.2非大体积混凝土和钢筋混凝土不低于设计强度的85%1.3低温季节，施工部位尽量集中。已浇筑的混凝土，在强度低于10Mpa、成熟度小于1800℃·h时，进入低温季节之前，必须采取保温措施，以防混凝土受冻。1.4进入低温季节，施工前先准备好加热，保温和防冻材料（包括早强、防冻外加剂），并制定防火措施2、混凝土冬季施工应做的前期准备2.1技术培训进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核，如：学习有关冬季施工规范、规定；学习公司指定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。在冬季施工前公司上级部门也提到了这方面的问题，但在执行方面没有做到位，也是导致在施工中犯下错误的一方面原因。2.2收集工地气象台（站）历年气象资料，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。2.3混凝土冬季施工的材料储备保温砂石料应在入冬前进行盖上10cm以上的草袋以及棉毡或采取其他措施，必须保证砂石石料不受冻、温度在0℃以上，同时防止出现冰雪、冻块进入搅拌机内；防止部分冻块进入搅拌机内会很难被粉碎、融化，严重影响混凝土质量；水泥、外加剂应在库房或暖棚内进行保温，禁止对其进行直接加温；冬季温度过低，应提前做好水源储备并防止污染；以及对搅拌站进行搭设温棚保温。2.4混凝土的搅拌混凝土拌和料的投料顺序：砂石料进搅拌机加90%的水进行搅拌1min；水泥、外加剂进搅拌机进搅拌机进行搅拌1.5min以上并补充剩余10%的水分；砂石料与水泥、外加剂分开进料斗，必须以此防止水泥、外加剂接触热6水发生水泥“假凝”现象;拌和时间适当延长，以防出现混凝土颜色不均匀、外观质量问题与混凝土和易性、施工性差等问题。2.5混凝土的运输各种混凝土运输车、混凝土输送泵以及管道在使用前必须用热水清洗加温；保证运输过程顺畅、运输速度过快；混凝土泵安装后要加保温采暖棚包裹保温；管道用棉毡包裹保温；管道在使用前后用热水冲洗干净，防止混凝土残料在管道内冻结、影响畅通。做好机械的调度和现场管理，使混凝土的温度不能下降太低。由于工地面积大（占地110亩），运输距离远，更要注意这方面的问题。2.6混凝土的浇筑旧的混凝土要冲洗干净，并进行加温，包括模板、钢筋均必须采取有效措施如暖棚进行加温至10℃以上方可进行混凝土浇筑；尽量减少因施工操作引起的混凝土拌和物温度损失，如减少混凝土暴露时间、及时对混凝土予以保温。2.7做好施工组织设计，尽量白天浇筑混凝土，夜晚停工。3、浇筑过程及养护做法3.1在施工过程中，控制并及时调节混凝土的机口温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。以加热的混凝土，应缩短运距和时间，减少倒运次数。3.2混凝土在浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温，新老混凝土结合处和边角处做保温，保温层厚度是其他保温层厚度的2倍，保温层搭接长度不小于30cm。浇筑块的棱角和突出部分应加强保护；浇筑面顶面保护至气温骤降结束或上层混凝土开始浇筑前。3.3模板的拆除应遵守以下规定：3.3.1非承重模板拆除时，混凝土强度必须大于受冻的临界强度或成熟度值。3.3.2承重模板拆除经计算确定。3.3.3拆模时间及拆模后的保护，满足温控防裂要求，并遵守内外温差不大于20℃或2-3天内混凝土表面温降不超过6℃.3.4温度观测3.4.1外界气温采用人工监测，每天测量4次。3.4.2水、外加剂及骨料的温度每小时测一次。测量水、外加剂溶剂液和砂的温度，温度计插入深度不小于10cm，测量粗骨料温度，深入不小于10cm并大于骨料粒径1.5倍，且周围用细粒径充填。3.4.3已浇混凝土块体内部温度，埋设测温孔（孔深大于15cm，孔内灌满液体介质），用玻璃温度计测量。大体积混凝土浇筑后3d内加密观测温度变化：外部混凝土每天观测最高、最低温度：内部混凝土8h观测一次。其后义12h观测一次。气温骤降和寒潮期间，应增加观测次数。73.5作好试块的留置工作根据规范冬季施工试块留置不少于2组(六块)，与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。通过我们多方面的努力，终于克服了这个问题，在接下来的厂房地平和楼房混凝土工程中，几乎没有再出现类似以前的问题，并且取得了甲方及监理单位的一致好评。三、混凝土冬季施工方法的选择混凝土冬季施工方法有很多，以上冬季施工措施可以归纳为一些：蓄热法、外加剂和早强水泥法、外部加热及综合蓄热发。在选择施工方法时，要根据工程特点，首先保证混凝土尽快达到临界强度，避免遭受冻害；其次，承重结构的混凝土应尽快达到出模强度，保证模板周转。一般情况下，应优先考虑使用蓄热法。也可以在混凝土中掺外加剂或采用高强水泥、早强水泥，使混凝土提前或者在负温下达到设计强度。当上述方法不能满足要求时，或采用外部加热方法和改善保温措施，以提高混凝土冻结前的强度。常用外部加热法用蒸汽加热法、电加热法和暖棚法。1、蓄热法蓄热法就是利用对混凝土组成的材料（水、砂、石）预加的热量和水泥的水化热，再加以社党的覆盖保温，从而保证混凝土能够在正温下达到规范要求的临界温度。蓄热法适应于气温不太寒冷的地区或是初冬和冬末季节。当室外最低温度不低于-15℃时，地面以下工程或表面系数（即结构冷却的表面积于结构体积之比）不大于5的结构，应优先采用蓄热法施工。由于蓄热法施工简单，冬期施工费用较低，较易保证质量，所以国内外都把他作为冬期施工的基本方法。我们工地也主要是用此方法并结合其他一些方法进行施工的。2、综合蓄热法综合蓄热法是在蓄热保温基础上，从分利用水泥的水化热和掺加相应的外加剂或者进行短时加热等综合措施，创造加速混凝土硬化的条件，使混凝土温度降到冰点温度之前尽快达到受冻的临界强度。综合蓄热法一般分为低蓄热养护和高蓄热养护两种。低蓄热养护过程主要以使用早强水泥或掺负温外加剂等冷操作方法为主，使混凝土在缓慢冷却至冰点前达到允许受冻的临界强度；高蓄热养护过程则主要以短时间加热为主，使混凝土在养护期间达到要求的受荷强度。这两种方法的选择取决于施工和气温条件。一8般平均气温不低于-15℃，表面系数为6～12，且选用高效保温材料时，宜采用低蓄热养护；当平均气温低于-15℃，表面系数大于13时，宜用短时加热的高蓄热养护。3、采用外加剂和早强水泥方法掺外加剂是指在冬期施工的混凝土中加入一定剂量的外加剂，以降低混凝土中液相冰点，保证水泥在负温条件能继续水化，从而使混凝土在负温下能达到抗冻害的临界强度。掺外加剂法常与蓄热法一起应用，以充分利用混凝土的初始热量及水泥在水化过程中所释放出来的热量，加快混凝土强度的增长。目前，混凝土冬期施工中常用的外加剂有减水剂、引气剂、早强剂、阻锈剂等。9四、结论无论哪种冬季施工方法都有利有弊，其适用范围都受到一定条件的制约，在实际施工中，要根据施工时的气温情况，工程结构状况（工程量、结构厚大程度与外露情况），工期紧迫程度，水泥的品种及价格，早强剂、减水剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料的性能及价格，热源的条件等，来选择合理的施工方法。一般来说，对于同一个工程，可以有若干个不同的冬季施工方案。一个理想的方案，应当用最短的工期，最低的施工费用，来获得最优良的工程质量，也就是工期、费用、质量最佳化。