搜索
—XXX1#住宅楼工程—【钢筋施工方案】第1页共14页钢筋施工方案1、编制依据序号名称编号1《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-922《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-963《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-964《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》JGJ3-915《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20016《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-887《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》00G1019钢筋混凝土过梁京92G2110《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-8611《钢筋滚轧直螺纹接头技术规程》Q/HJ08-199912XXX住宅楼施工组织设计13XXX1#住宅楼施工图纸2、概述2.1设计情况一览表序号项目内容1建筑面积总建筑面积13028m2占地面积3800m2地下室面积2195m2标准层面积660.8m22层数地下3层地上16层3层高-3层3.35m-2层3.05m-1层2.60m标准层2.80m16层2.90m4结构形式基础形式钢筋混凝土筏板基础结构形式全现浇剪力墙结构—XXX1#住宅楼工程—【钢筋施工方案】第2页共14页6结构断面尺寸基础底板厚度900mm外墙厚度地下300mm；地上180mm内墙厚度地下200mm，局部300；地上180mm顶板厚度-3层400mm，-2、-1层200mm；地上130mm，屋面板125mm7楼梯结构形式现浇板式楼梯8钢筋类别-3层外墙水平筋Φ16-1层内墙主筋Φ12-3层外墙竖向筋Φ201-10层墙体主筋Φ12-3层内墙主筋Φ1210层以上墙体主筋φ10-2层外墙水平筋Φ16基础底板及人防层顶板水平主筋接头采用直螺纹连接-2层外墙竖向筋Φ18-2层内墙主筋Φ12墙体暗柱竖向主筋接头采用电渣压力焊连接-1层外墙水平筋Φ14-1层外墙竖向筋Φ16其余部位钢筋采用绑扎搭接接头3、施工安排3.1施工部位及工期要求±0.000以下结构计划在3月25日至5月31日施工，共67天；1~8层结构计划在5月25日至7月15日施工，共51天；9层以上结构计划自7月16日开始施工，9月20日结构封顶，共67天。3.2劳动组织及职责分工3.2.1管理层负责人：技术员：XXX，负责制定技术方案，进行技术交底，并对现场出现的技术和质量问题及时制定处理方案。工长：XXX，负责落实技术要求，对现场工人直接组织安排。质检员：XXX，负责检查现场钢筋绑扎过程中的技术要求的落实情况，对现场发生的质量问题及时发现，并反馈给技术室。—XXX1#住宅楼工程—【钢筋施工方案】第3页共14页3.2.2劳务层负责人：钢筋班长：韩静，负责现场工人的具体分工，组织实施技术交底。3.2.3施工班组：工人分为墙体及顶板钢筋两个班组，每个班组内分包队伍根据人员安排划分施工小组。4、施工准备4.1技术准备4.1.1技术管理人员及施工人员熟悉图纸，核对节点与平面图是否一致4.2机具准备名称型号数量（台）钢筋切断机GQ5004弯曲机GW400-13调直机GT6/121电焊机BX1-5004无齿锯40034.3材料准备4.3.1钢筋按批有计划进场。钢筋原材进场须由专职人员检查核实收料。钢筋原材进场后应按规格分类堆放整齐，堆放在高于地面300mm的工字钢上，间距1500mm，并挂好标识牌。进场钢筋必须具备出厂合格证、材质报告单。原材复试合格后才可使用。4.3.2保护层垫块施工部位底板外墙外侧外墙内侧内墙顶板保护层厚度3525151515保护层材料花岗岩块塑料垫圈塑料垫圈塑料垫圈塑料垫块4.3.3钢筋进场按批进行检查，钢筋表面必须清洁，无污染，进场钢筋各种规格按不大于60T取试件一组。检验内容包括外观检查和力学性能试—XXX1#住宅楼工程—【钢筋施工方案】第4页共14页验。对同一牌号、同一冶炼和浇铸方法的不同，炉罐号的的钢筋可以组成混合批，各炉号含碳量差不超过0.02%，含锰量差不超过0.15%。4.3.4钢筋力学试验必试项目：冷弯、拉伸。外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。热扎钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时应进行化学成分分析。5、钢筋加工5.1熟悉图纸及有关规范，按设计要求及规范要求、施工部位配制，出加工单。5.2箍筋制作5.2.1箍筋制作下料尺寸、成型尺寸必须符合配料单。下料采用无齿锯切断。箍筋弯钩应符合规范要求，制作成135°，弯钩平直段长度满足钢筋直径的10倍，弯曲直径为钢筋直径的4倍。墙体及暗柱拉钩，一端制作成135°，一端制作成90°。待绑扎后，掰至135°，平直长度同箍筋要求。5.2.2箍筋制作误差：弯钩度数±2°，平直长度±3mm，下料长度±10mm。5.2.3箍筋按规格、成型尺寸每20个捆扎成捆，堆放整齐，并挂好标识。5.3底板及顶板筋加工5.3.1底板及人防顶板钢筋均采用滚轧直螺纹连接，端头带弯钩钢筋连接带调节螺母。5.3.2钢筋末端需作90°弯折时，弯曲直径为钢筋直径的4倍，弯钩长度按配料单加工，加工数量应符合配料单。5.3.3下料长度误差±10mm，弯钩度数误差±2°，弯折长度±5mm。6、钢筋电渣焊连接6.1施工准备6.1.1焊工必须有焊工考试合格证，施工前先进行试焊，合格后方可在规定的范围内施焊。6.1.2焊剂：焊剂要有出厂合格证，性能满足规范要求，并存放在干燥的地点，使用前应经250℃-300℃高温烘焙2小时。6.2焊接—XXX1#住宅楼工程—【钢筋施工方案】第5页共14页6.2.1钢筋焊接前，首先应根据连接钢筋直径选择焊接参数，并进行班前焊。焊件合格后，方可进行正式焊接。6.2.2电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：6.2.2.1焊接夹具的上下钳口应加紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。6.2.2.2引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。6.2.2.3引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和溶渣。6.2.2.4接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲区渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。6.2.3暗柱接头与接头要相互错开35d且要不小于500mm。6.2.4暗柱钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处弯折不得大于4度，接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的10%，同时不得大于2㎜。6.2.5以每一层的施工段中300个同级别的钢筋接头作为一批，每批接头随机切取3个试件做拉伸试验。7、钢筋直螺纹连接7.1直螺纹套丝加工7.1.1钢筋用无齿锯下料，切口端面不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。7.1.2钢筋丝头加工：在直螺纹滚轧机上按设计的螺距、进刀长度等参数滚轧出钢筋直螺纹接头。7.2直螺纹连接7.2.1钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。用扳手将钢筋与直螺纹套筒拧紧，被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距），使两钢筋端面顶紧。7.2.2基础底板及人防顶板水平钢筋采用滚轧直螺纹连接，接头位置要相互错开1000，接头在同一断面的接头率≤50%。7.2.3现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级同规格的接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个的也作为一个验收批。7.2.4每组试件的单向拉伸试验均符合强度的要求时，该验收批判定为合格。—XXX1#住宅楼工程—【钢筋施工方案】第6页共14页暗柱主筋接头采用电渣压力焊连接≥35d≥500暗柱竖向分布筋连接构造≥500楼板顶面基础顶面8、钢筋保护层和间距控制措施8.1竖向间距及排距的净距控制8.1.1墙体竖向钢筋控制措施：采用水平梯子筋控制其间距、排距，梯子筋相邻两根水平筋间距为B，B=竖向钢筋间距-竖向钢筋直径-梯子筋水平筋直径。梯子筋外皮至外皮间距为H=墙厚-保护层×2-墙水平筋直径×2-墙竖筋直径×2。8.1.2墙体水平梯子筋加设高度距下层500线2400mm，在墙体绑扎完毕、合模前加设并安装牢固。8.2墙体水平间距及排距的控制措施8.2.1采用竖向梯子筋控制，如用梯子筋代替主筋使用时，钢筋增大一级，梯子筋竖向相邻两根水平筋间距为水平钢筋间距。梯子筋外皮至外皮间距为H=墙厚-墙保护层×2-墙水平筋直径×2—XXX1#住宅楼工程—【钢筋施工方案】第7页共14页8.2.2竖向梯子筋控制措施在墙体绑扎前按间距@1500安装，并根据500线控制平整度及搭接高度。8.2.3窗洞口竖向箍筋控制措施：（1）用单边定位卡固定，如图：（2）定位卡控制高度为下层500线上返2300mm，两侧均采用定位卡并与暗柱连接牢固，在合模前安装，并用拉钩连接。8.2.4暗柱控制措施：在距下层500线2400mm高度固定一道箍筋，箍筋在绑扎墙体时同时绑扎固定。合模后，再加设好主筋间距定位卡，如图：暗柱主筋间距暗柱主筋净距—XXX1#住宅楼工程—【钢筋施工方案】第8页共14页8.2.5洞口尺寸控制措施，采用定位卡：5洞口尺寸5暗柱主筋净距洞口控制定位卡在墙体钢筋绑扎完毕后安装到位，安装高度距下层500线2400mm。8.2.6墙体钢筋保护层控制措施：采用在大钢模上口焊扁铁控制，扁铁宽度加墙竖筋保护层厚度。9、钢筋的绑扎与安装9.1基础底板钢筋绑扎9.1.1工艺流程：清理、基础放线→验线→弹放钢筋分档线→南北向下筋铺设→东西向下筋铺设→绑扎下铁→下铁保护层支垫→绑扎地梁钢筋→铺设马凳→东西向上筋铺设→南北向上筋铺设→绑扎上筋→墙体边轴线标识→暗柱、墙体插筋→导墙水平筋绑扎→挂垫圈→插筋固定→自检→报验→隐检签认。9.1.2根据施工图纸、配料单、核查成型钢筋是否符合要求，并派专人根据施工部位、数量，清理出所用钢筋和作业面。9.1.3依据施工图纸弹出墙体轴线、暗梁、暗柱、墙体边线及洞口位置线，并弹好钢筋间距标识线，以便于墙、柱插筋施工。9.1.4下层钢筋网片应先从集水坑布置，向四周铺设。基础底筋施工完毕后按间距800mm成梅花形支垫好35厚花岗岩，保护层垫块并绑扎地梁钢筋，再按间距1500铺设支撑马凳。马凳必须安置稳定、布置均匀一致。9.1.5施工上层钢筋网片时应预留人孔洞，以便固定暗柱、墙体插筋。上层钢—XXX1#住宅楼工程—【钢筋施工方案】第9页共14页筋网片铺设完后，先将底板上墙体线、洞口线垂吊至上层钢筋并作好标识，再插柱墙钢筋。根据暗柱标识留好保护层（外墙外侧25mm，内侧及内墙15mm），固定一道箍筋与上层网片钢筋连接稳固，不偏移，不松动。底板内应设置三道箍筋，预留部分应绑扎2-3道固定箍筋。通线加设两道固定筋并与底板上网连接牢固。插墙筋时先距板面50mm内设置第一道起步筋，分出竖向筋间距。插好插筋后并设置二道水平筋，并固定好水平梯子筋。附加斜向支撑，保证插筋不位移、偏差。9.1.6根据暗柱标识留好保护层，外墙外侧25mm，内侧及内墙15mm。竖筋固定一道箍筋与上层网片钢筋连接稳固，不偏移，不松动。底板内要设置三道箍筋，预留部分要绑扎2~3道固定箍筋。暗柱插筋分为外墙、内墙及上层下插筋三种。墙体插筋要沿墙体边线挂通长小白线，预留好保护层，底板内固定三道水平筋，并与底板下铁筋连接牢固（保护层要求同暗柱）。用石笔划分好竖向钢筋间距分档。外墙、内墙、窗井墙均为@200，临空墙@150。墙体插筋施工时，要注意人防层临空墙墙厚为300mm，负一层为200mm，变截面为轴线一侧内收100mm。墙筋上下两层间距不同，临空墙插筋同时在人防层顶板内封头，另行插筋。9.1.7墙插筋加固：内墙应绑扎两道水平筋，加设好水平梯子筋。在底板内插筋上附加3道钢筋，采用绑扎活烧丝与底板筋连接，防止插筋倾斜、移位。9.1.8与内墙连接的丁字口墙内要绑扎3道水平筋，加设好水平梯子筋，利用导墙模板，沿模板上口面，固定一道80mm宽竹胶板，伸出模板内口边25mm，控制好内侧保护层，并用12#铁丝与外侧钢筋同内侧钢管连接，控制外侧保护层。9.