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正本施工方案北京东方盛世防水防腐保湿工程有限公司2013年8月5日一、工程槪况：1、工程概况：大唐长山热电厂除盐系统平台改造工程。2、建设地点：长山3、建设规模：本工程为500平方米储酸罐平台改造工程，更换钢构架槽钢材质为Q235，长度为600m，＃14、＃16各300m，钢构架及护栏三布五油防腐面积达500平方米。4、施工方案编制依据（1）GB50128-2005《立式园筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（2）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（3）SHJ509-87《焊接工艺评定》（4）冶金部《防腐蚀工程施工操作规程》（5）中国玻璃钢协会《玻璃钢设计》（6）GB/T10300、1-10300、5-88《质量管理和质量保证》（7）现行规范规定、强制性标准、施工图纸第二章施工进度4.1按照工程实际情况，我分公司合理安排进度计划总工期控制在20天以内。第三章施工方案第一节施工准备1、施工前，应准备必要的施工机具及起吊设备。2、在进行施工时，应把所有废旧平台钢件清理出施工场外。施工人员统一穿防静电服装。3、按标准架设好临时电源及用电设备。4、先用材料具有质量合格证书，钢板偏差0.4-0.6㎜。第二节测量放线一、施工测量控制方法标高控制采用“外引法”，通过在工程四周设置临时水准点，将标高引测至外墙上。二、测量器具激光经纬仪1架，DS3水准仪1架，50m钢卷尺1把，5m钢卷尺5把，线锤2颗，其它如对讲机、建筑弦丝、墨斗等辅助工具若干。三、人员配备现场项目部设测量负责工程师1名，测量员2名做到定人定机定线路测量。四、测量资料做到每次测量均有记录，每次记录均应有测量员签名，对重点测量工作测量负责人应进行复核，做到测量准确记录，有据可查。每次测量记录应整理成册，归档保存，以便日后查看。五、轴线测量与控制1、接受业主提供的基准控制点，根据总平面布置图建立现场测量控制网。2、基础轴线定位时内部纵横向直线地梁宜采用坐标方格网法定位放线，先把主控轴线用经纬仪根据龙门桩上标出的轴线引测到垫层上，其它轴线以主轴线为主轴，采用平行移动法定位，定位后，采用经纬仪进行角度复核，确保定位正确。六、高程测量高程测量采用DS3级水准仪测量，层高引测时用水准仪把标高引测到工程建筑构件上后，用钢卷尺向上垂直引测高度。根据本工程地形宜在工程四周设置8个临时水准点，临时水准点设置时应按有关规定要求进行，保证其标高的准确性，临时水准点设置处应有防护设施。第三节钢结构生产预制及安装1、平台钢主构架由#16槽钢，平台护栏采用Ф57ⅹ4.5钢管（Q235）钢构架基础支撑支架采用Ф125ⅹ6.5钢管（Q235），主构架连接梁采用#14号槽钢对接采用双面满焊焊接，钢构架及护栏焊接完成后除锈后进行玻璃钢“三布五油”防腐。2、钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合如下规定：当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2；钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。如锈蚀达到D级，不得用作结构材料。钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。3、钢结构的制作，立柱采用整体制作，现场组对，接头处应避开支撑（错开50mm以上）。4、柱端部加工，柱脚端部应磨平，其允许偏差：不平度0.3mm，倾斜度不大于1/1500。在腹面板及翼缘上均加补强板。5、横梁加工及装配，横梁下料后进行矫正，并根据图纸要求进行预制坡口，其下料长度允许偏差±2mm。装配加强筋和次梁连接板，装配时焊接应牢固，其装配位置允许偏差±2mm。6.构架立柱安装6.1基础验收6.1.1检查验收柱基础强度、标高、纵横中心线、预埋地脚位置等均应符合设计要求，并应做好验收记录。6.1.2放安装标高线和柱纵横中心线。6.1.3基础表面铲麻面，放垫铁处铲平，并安放垫铁。6.3.4连接和固定6.4.5钢结构的连接接头，应经检查合格后方可紧固和焊接。6.4.6.拼装前，应清除飞边、毛刺、飞溅物。7.格栅板、梯子、栏杆的安装7.1格栅板板铺设安装应牢固无晃动，支撑稳定。7.2梯子、栏杆接应牢固，栏杆转角处应圆滑，扶手接头应修磨平，符合《电业安全规程》要求。8.钢结构的焊接和焊接检验8.1焊接8.1.1焊工必须持证上岗。8.1.2焊条必须有质量保证书；并在施焊前按技术说明书规定的烘焙温度和时间进行烘焙；经烘焙后应放入保温筒随用随取。8.1.3焊工焊接时必须严格执行焊接工艺。8.1.4焊接时，应将焊缝每边30mm～50mm范围内的铁锈、毛刺和油污清除干净。8.1.5定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3。8.1.6多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，缺陷清除后再焊。8.1.7焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。8.1.8每焊完一条焊缝，都要敲掉药皮检查焊缝，如发现有缺陷，清除后再焊。8.2焊接检验8.2.1焊缝金属表面应均匀，不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接后应清除飞溅物。8.2.2严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。8.2.3经检验（外观和内部）确定质量不合格的焊缝，应进行返修。返修次数不宜超过２次，如超过２次必须经过技术负责人核准后，方能按返修工艺进行。8.2.4焊缝质量检验，应按设计要求，并按国家标准《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205―95）执行。第四节钢结构及护栏防腐工程1.严格按照施工图纸及合同文件施工，确保工程质量达标和人身安全。2.三布五油玻璃钢防腐的性能特点（1）、具有优异的重防腐蚀性能，极强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等；（2）、对基材有良好的附着力，耐磨性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性；（3）、能提高基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长。（4）、提高热变型温度和低温冲击强度；可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。（5）、衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无毒无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。3.施工艺为：表面清理、打磨——环氧腻子层——树脂底涂层——玻璃纤维布层——树脂涂层——玻璃纤维层——树脂涂层——玻璃纤维层——树脂涂层——固化修补——富树脂封闭层。4.材料准备4.1.环氧树脂4.1.1.环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。4.1.2.环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。本工程根据环保需要，选用环氧树脂相应固化剂或T31。4.1.3.为降低环氧树脂的黏度，必须用环氧稀释剂稀释。4.2玻璃纤维布采用密度为10*10的中碱玻璃纤维布做加强层。5.施工方案5.1.施工条件5.1.1.已有条件：检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。5.1.2.环境条件：A.施工环境温度宜为10—40℃，相对湿度不宜大于80%；B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。5.2.基层处理5.2.1.基层必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。5.2.2.处理过的基层表面应平整。穿墙钢筋、螺栓等应切割至与基层平齐，并用水泥砂浆封闭。变形缝、施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用水泥砂浆抹成圆滑过渡面，不得有死角。所有转角处应抹成圆弧形或八字形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm以上。5.2.4.基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%；基层表面必须洁净。5.2.5.凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。5.3.施工工艺5.3.1.施工环境A．施工环境温度宜为-15—40℃，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于0℃时，应采取加热升温措施。B．防水施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。C．防水工程施工现场应防风防尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。D．进行防水工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。5.3.2.施工顺序：基层清理—→涂布底层树脂—→固化—→环氧树脂腻子找平—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化、养护5.3.3.涂布底层树脂并用环氧树脂腻子找平：基层清理完毕后，在表面均匀涂布一层底层树脂，底层树脂固化后，将调配好的环氧树脂腻子均匀满刮于混凝土基层表面，用于填平基层凹陷部位。5.3.4.铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。5.3.4.1.环氧树脂腻子找平层刮涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。A．先均匀涂刷一层铺衬树脂，随即铺贴玻璃纤维布，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层树脂，涂刷应饱满，如此连续贴至设计层数（本工程设计为三层）。B．玻璃纤维布必须在配好的环氧树脂中完全刷透，使之存量在20—25%。C．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。D．铺衬时，玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。5.3.5增强层铺贴完成固化后，修整表面，然后进行罩面树脂施工。5.4.质量检查5.4.1.外观检查5.4.1.1.气泡，表面允许最大气泡直径为10mm，每平方米直径不大于10mm的气泡少于五个。5.4.1.2.裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹。5.4.1.3.表面应无漏涂及严重流坠现象。5.4.1.4.涂层与基层结合应牢固、无分层脱层、环氧树脂结块等现象。5.4.2.固化度的检查5.4.2.1.手触防腐层表面无粘感。5.4.2.2.用手或硬币敲击防水层发出的声音应清脆。5.5.成品保护及注意事项5.5.1施工完毕后，3天内不得进人，7天内不得注水。5.5.2不得用尖锐或沉重物体撞击防水衬层，搬运上述物品时要格外小心。5.5.3施工完毕后，附近不得进行焊接作业，如因特殊原因必须进行焊接作业时，则应制定完善、可靠的防护措施，例如采用防火毯将防水层加以遮盖等。6．安全生产保证措施6.1一般措施6.1.1认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。6.1.2施工前对全体施工人员进行安全生产教育，组织安全交底。强化施工人员的安全生产意识，增强自我保护能力。6.1.3严格遵守公司安全生产相关规定。6.2防火措施6.2.1距离施工区域五米范围内划为重点防火区域，并做出明显标识。6.2.2易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设专人管理。施工现场和库房，必须设置消防器材。6.2.3施工现场严禁使用明火，必须动火时，须采取防范措施，办理动火证方可动火。6.2.4严禁携带火种及其它易产生火花、静电的物品进入施工现场，不得穿带钉鞋和化纤工服等易摩擦产生火花的着装。6.2.5现场使用的照明灯具必须具备防爆灯罩。6.2.6施工现场严禁吸烟，一经发现严惩不贷。6.3防毒措施6.3.1进行玻璃钢防水施工时，操作人员必须穿戴防护用品，在狭小密闭和通风不良的部位施工时应按规定佩戴防滤毒口罩。6.3.2每施工2小时左右，要到池外空气新鲜的位置休息15分钟以上。6.3.3狭小密闭和通风不良的部位施工时，施工现场应安装有效的通风排气设备。现场有害气体、粉尘不得超过最高允许浓度。第四章施工安全措施第一节安全施工目标和安全保证体系一、方针目标安全施工目标：按吉林省达标工地要求组织施工。1、在施工中,始终贯彻“安全第一、