混凝土灌注桩施工组织设计

圳宇花园1#楼桩基工程施工组织设计编制:审核：审批：河南华北建筑工程有限公司2015年8月20日目录第一章总则1.1编制施工组织设计的指导思想1.2施工组织设计的编制依据第二章工程概况2.1工程基本概况2.2工程桩设计及要求2.2工程地质条件第三章施工部署3.1项目经理部组织3.2主要设备配套计划3.3材料供应安排3.4雨季施工3.5现场平面布置第四章施工准备4.1技术准备4.2劳动力组织准备4.3材料供应准备4.4施工机具准备及进场、调试4.5建造施工现场临时设施第五章施工工艺与要求5.1施工工艺5.2施工方法5.3工程测量5.4成孔工艺5.5清孔、清底工艺5.6混凝土及灌注工艺5.7浆渣外运工艺第六章施工进度计划6.1桩基施工进度计划6.2保证工期的相应措施第七章工程质量控制措施及要求7.1成立工程质量管理体系7.2质量责任制7.3施工工序质量控制措施7.4质量事故处理应急措施7.5质量领导小组第八章技术资料收集与管理8.1工程技术资料内容第九章安全生产与文明施工9.1安全生产与文明施工管理目标9.2安全生产管理的一般措施9.3重大危险源的确定和控制措施9.4施工用电安全措施9.5生产安全事故应急预案9.6文明施工现场管理措施9.7公共关系文明第十章环境保护措施10.1噪音污染防制措施第一章总则1.1编制施工组织设计的指导思想1.1.1本施工组织设计在编制时充分地研究和考虑了工程的特点，并从实际出发，实事求是地选用了合乎本工程实际的施工工艺及保证工程质量的组织和技术措施。1.1.2根据现场条件本工程计划安排1台钻机进场施工，工期为50天（不含各种机具设备进场、安装、调试等准备时间），平均每天每台钻机完成约12根钻孔桩（如遇特大风、雨、雪及其他非人力可抗拒因素则工期顺延）。为保证钻机及其配套设备能够顺利展开工作。1.1.3我公司特将该工程定为今年本公司桩基工程的重中之重，并安排强有力的项目班子驻现场指挥、协调各项工作，以确保工程的顺利完成。1.2施工组织设计的编制依据1.2.1适用国家及地方技术规范：《建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）》《中华人民共和国企业标准（JGJ4-80）》《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202－2002）》《建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）》《建筑地基基础技术规范（DB42/242-2003）》《建筑地基基础检测技术规范（DB42/269-2003）》等。1.2.2建筑设计院提供的该工程桩施工图纸。1.2.3勘测设计单位提供的岩土工程勘察报告书。第二章工程概况2.1工程基本概况本工程位于复兴大道路北，桩径Φ400mm，钻孔灌注桩采用旋挖钻孔施工工艺。2.2基础桩设计及要求2.2.1工程桩桩型设计为：本工程采用的基础形式为单桩承台基础，桩径Φ400mm，桩长为11m-16m，总桩数605根。2.2.2混凝土桩强度采用C20商品砼。2.2.3采用水下浇灌混凝土工艺施工，桩顶超灌长度不小于0.8m，以确保桩顶设计标高处的混凝土强度达到设计要求。2.2.4本工程桩端持力层为（5-2）中风化泥质粉砂岩，以桩长控制为主。2.2.5采用泥浆护壁，旋挖钻进成孔工艺。2.2.6桩身直径偏差不得大于25mm，桩位允许偏差≤240mm，垂直度允许偏差≤1%。2.3工程地质条件详见建筑勘测单位提供的岩土工程勘察地质概况第三章施工部署3.1项目经理部组织3.1.1根据项目法施工的有关规定，我公司将委派管理、专业技术水平高的优秀项目经理为本工程项目经理；该项目经理在本工程期间对工程施工的质量、安全、进度、合同履行、文明施工及工程成本实行统一管理，并对工程质量终生负责3.1.2根据本工程的进度要求与设计配备，对参与工程施工的劳动力安排如下：工程名称配备人数作业内容杂工4平整场地、挖护筒、安放护筒，注泥浆沟挖掘、清理、排泥浆、回填桩孔、现场卫生打钻工16具体负责桩机移位、对位、成桩、清孔、浆沟挖掘及清理、钻机维护及保养砼灌浆工6下导管、二次清孔、灌注砼、导管清洗、维护及保养修理工1钻机、泥浆泵等设备、钻头维护及修理起重机司机4安放导管、吊灌砼、吊移配件；劳动力合计41钻孔灌注桩施工3.2主要设备配套计划3.2.1本工程设备配套计划如下表：设备名称规格型号配套用电功率备注旋挖钻机SR200CSR250C1台泥浆泵Y180L-44台22KW/台碘钨灯8套1KW/套汽车起重机25T2辆水准仪1台全站仪1台导管2套挖机大宇220型1台3.3材料供应安排3.3.1根据现场特点及设计要求，本工程使用商品混凝土。3.3.2本工程主要材料供应计划如下表（据实调整）：主要施工材料供应计划表材料名称混凝土C20(m3)计划用量约1200m33.4雨季施工3.4.1施工前对参加施工的员工进行雷雨季施工的教育，使之明确雷雨季施工的目标、任务及应保障的措施。3.4.2在雷雨季期间，采用石屑铺路防滑，高度过高的设备遇雷雨天时收拢停止施工防止出现事故。3.4.3雨天施工，施工场地及道路有污泥，要注意人工上下钻机的防滑管理。3.4.4加强防火管理，现场应配足灭火器材，并禁止在办公、仓库及宿舍内使用电炉及生明火烧水、煮食和取暖。3.4.5设备按规定要求更换机油及保养、维护、使用。3.5现场平面布置现场平面布置图见附表第四章施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉图纸及施工条件工程开工前，项目部技术负责人须认真阅览设计图纸、工程地质资料及设计院技术交底文件，并通过会议形式召集技术员、施工员、质检员及机班长进行学习、领会。4.1.2由项目主任工程师起草书面技术交底书，在工程开工前三日对各有关人员进行技术交底，被交底人应在交底书上签字。4.1.3各种施工原始记录表格均需在开工前准备到位。4.1.4建立轴线与高程永久控制点。4.2劳动力组织准备4.2.1按本组织设计3.2条配足施工劳动力，并办妥有关手续。4.2.2劳动力人员计划于2015年8月20日进场，施工工人进场后须进行四项教育。即：施工质量是企业生命、必须严格按规范施工；安全为了生产，生产必须安全，必须按规章安全操作；遵纪守法，保障社会治安；规范施工行为，搞好文明施工管理。4.3材料供应准备4.3.1按质量可靠，经济合理原则选择和确定材料供应厂商，一经确定后，不得调换。4.3.2材料进场前供应单位必须事前提供出厂合格证，并按出厂合格证注明的批号、生产日期提供复检样品，在复检样品经检验合格后材料方可进场使用。4.4施工机具准备及进场、调试4.4.1拟投入本工程施工机具、设备为：（1）施工工程钻机为：SR-200C型旋挖钻机1台（2）泥浆泵2台；（3）其他配套机具、设备等。4.4.2设备进场与调试设备拟于2015年8月20日进场，及时对每台机械进行检修和调试，使机械达到完全良好的运转状态。4.5建造施工现场临时设施4.5.1根据现场施工条件完成准备工作。（1）临时场地及施工道路：场地及道路能满足施工需要。（2）临时用电：前期施工采用发电机组发电，采用“三相五线”布置供电线路及装配总配电柜。（3）临时用水：由业主提供自来水源至施工场区内。第五章施工工艺与要求5.1施工工艺桩位施放→挖埋护筒→桩机对位→钻进成孔→入持力层鉴定→清孔→安放导管→二次清空→浇灌混凝土→成桩5.2施工方法5.2.1施工工艺选择根据本工程地质情况及施工特点，本工程施工采用旋挖成孔工艺，并特地从北京购置回一批专业特殊的嵌岩钻头若干个，针对本工程地质施工提高成桩质量及进度。5.2.2泥浆护壁成孔施工方法是以工程钻机钻头钻进，在钻进中辅以泥浆，泥浆从泥浆循环池通过泥浆泵入孔中，泥浆产生侧压将泥浆附着到孔壁以保护孔壁形成桩孔。5.3工程测量5.3.1测量仪器选用全站仪及50m、5m钢卷尺。5.3.2以甲方移交的轴线控制点为基准，首先进行轴线闭合测量。闭合误差不应超过10mm。5.3.3控制主轴线及主轴线控制点应设置6个以上，且保证有利于永久保存。5.3.4每根纵横轴线均需设置临时控制点，其误差应≤10mm。5.3.5以各轴线控制点测量或校正各桩位，保证桩位中心偏移误差≤10mm，并以此埋设护筒。5.3.6各桩位护筒埋设后，由测量人员检查校正。5.4成孔工艺5.4.1本工程采用旋挖成孔工艺施工。施工前应校正桩机对位是否正确与垂直。5.5清孔、清底工艺5.5.1施工桩至设计桩底标高后，以桩机钻杆为工具进行清孔，使孔内泥浆比重≤1.2时，清孔方可结束。5.5.2二次清孔以导管为工具，用泥浆泵进行正循环冲孔清底，在孔内泥浆比重≤1.25粘度为17-28S。孔底沉渣≤50mm（测绳测量），清孔方可结束。5.5.3清孔结束后宜在30分钟以内开始灌注混凝土，避免孔内泥浆过稀，形成塌孔现象或沉渣过大。5.6混凝土及灌注工艺5.6.1采用商品混凝土，强度等级C20，水下混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过实验确定，塌落度宜为160-200mm。5.6.2每根桩均应进行砼坍落度试验.5.6.3浇灌混凝土的导管应使用合格产品；开始浇灌混凝土时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300-600mm，导管埋深宜为2-6米，严禁导管提出混凝土面，并应有专人测量导管埋深及管内外混凝土面高差，并做好详细记录。水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇灌时间按初盘混凝土的初凝时间控制。5.6.4首斗灌注使用有效隔水塞隔水。初盘混凝土应有足够储备量，使导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于2m。5.6.5最后一次浇注量应确保桩顶不低设计标高，超灌高度宜为1m，凿除浮浆后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。5.6.6水下混凝土灌注质量控制：钻孔灌注水下混凝土的施工主要是采用导管灌注，混凝土的离析现象还会存在，但良好的配合比可减少离析程度，水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇灌时间按初盘混凝土的初凝时间控制。5.7浆渣外运工艺本工程采用运输汽车外运施工泥土，泥浆运输车驶离施工现场时，应进行冲洗，保证不污染市政道路。第六章施工进度计划6.1桩基施工进度计划本工程安排1台钻机施工，计划工期为50天（不含进场准备时间），平均每天每台钻机完成约12根桩。6.2保证工期的相应措施6.2.1加强施工中设备检查及原材料供应，杜绝因设备等原因造成停工。6.2.2在施工现场备足常用设备配件以供抢修设备时需要。6.2.3应甲方要求，我公司尽量首先安排工程桩中试桩的施工，然后再进行其他工程桩的施工，以确保试桩检测与工程桩施工同步。钻孔灌注桩工程工程质量控制措施及要求一、成立工程质量管理体系质量管理体系图二、1.1项目经理生产副经理主任工程师材料组施工组技术组钻机机长灌浆班长机修班长设备管理员材料员仓库保管资料员技术员质检员施工员1.1质量责任制贯彻工程质量责任制，保证工程质量事事有人管，事事有人负责。2.1项目经理对工程质量全面负责。2.1.1项目经理在实施工工程过程中，在研究施工计划时，要同时研究工程技术措施，不允许只有进度计划，没有技术、质量保障计划。2.1.2在项目完工后，应对设备进行全面整修，在达到验收标准后运至我方基地交由后勤部统一管理。2.1.3项目经理要保证技术、质量措施的费用，人员落实。2.1.4项目经理在施工中与技术人员发生不同意见，不能压制技术人员的意见，更不能武断违章施工。2.2技术负责人质量责任2.2.1组织全体施工人员贯彻执行国家现行技术规范、设计图纸、安全技术操作规程。2.2.2注意工程地质、情况变化、随时对比设计图纸和现场施工调节。2.2.3组织并参加图纸会审，提出设计修改意见。2.2.4编写书面技术交底文件，对各部门，各工序进行技术交底。2.2.5负责组织本工程施工组织设计的实施，在实施过程中遇到意外情况，及时与建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位沟通，提出调整意见。2.3测量员质量责任2.3.1负责将纵横轴线及水准点固定控制点放置在安全、可靠的地方。2.3.2钻机开钻前检查护筒中心点与桩位中心点偏差，其偏差≤20mm。2.4技术质检员责任2.4.1负责桩机打桩前检查工作，内容包括钻头中心与孔中心的偏移、地面及桩机标高、桩机水平