混凝土薄壁筒体构件施工方案

第1页混凝土薄壁筒构件施工方案一、工程概况：本工程除地下室商场以外，地下室设备层、地下车库及全部主体工程的楼盖包括屋面全部采用湖南省立信建材有限公司开发的混凝土薄壁筒构件（简称BDF薄壁管）。该产品于1998年申请国家专利（专利号为ZL98231113.3）中华人民共和国建设部2002年12月颁发《建设部科技成果评估证书》批准批量生产。该产品经国家建筑材料检测中心检测，符合Q/OUFF004—2002要求。已在湖南长沙的通程商业广场、国际金融中心、贺龙体育场等大型建筑工程中广泛采用，已取得成功的可靠经验。本工程选用D230和D380两种规格BDF管，管长选定2.0m。二、工艺原理：在无梁板砼中，平行受力方向按一定间距放置永久埋入的芯管，芯管间的纵肋布置受力钢筋片与板面、板底钢筋绑扎形成整体，浇捣砼之后形成不抽芯的现浇空心板，三、施工程序：搭支模架→支模板→按芯管安放与管线预埋位置弹线绑扎板底钢筋和预埋管线→绑扎顺管方向“”型卡→绑扎肋中钢筋网片→安放芯管→绑扎BDF端头U型卡绑扎抗浮压筋绑扎板面钢筋和预留预埋→固定芯管搭施第2页工便道、架砼输送管→隐藏工程验收→浇捣砼→砼养护、拆模。四、施工要点：1、搭支模架：板的跨度、厚度相差较大，支模架按模板工程施工方案施工。2、支模板：根据模板工程施工方案施工。3、弹线：预留、预埋较多，管线纵横交错，特别是穿楼板的上下管道，一旦埋下再不能轻易凿打和移位，故弹线后要求组织土建和水电安装，共同复核检查。4、预留、预埋：板底钢筋绑扎完一部分，预留预埋要随后进行，以利缩短工期。安装穿过楼板管道的预埋套管，应在模板上开孔，将套管嵌入孔内以利固定位置。5、绑扎肋中钢筋网片：钢筋网片电焊成型网片，具体尺寸见下图。6、安装芯管：考虑芯管运输和安放方便，芯管应分段制作，连续安装成型。为保证芯管安放标高、位置的准确，采取在肋中钢筋网片上焊接Ф10@800“U”型卡。端头安放“U”型卡。详见下图。7、BDF芯管采用专用吊篮、专业班组统一装卸、安放。8、芯管安放完一部分，板面筋绑扎和管线预埋随后进行，实现流水作业。9、固定芯管：砼浇捣时，砼受振会对芯管产生浮力，在芯管上绑12@800的抗浮钢筋，用10＃铁丝上部固定在抗浮钢筋上，下部穿过模板固定在支第3页模架上，铁丝间距为800mm，由木工班负责完成。10、施工便道：采用定型马凳搭设便道，供施工人员行走，同时也可做砼输送管的支架。严禁人员直接踩钢筋及芯管。11、隐蔽工程验收：在验收前应将模板内杂物清理干净。经项目质安科预验合格后，再请监理工程师、设计人员和质量监督站共同进行隐蔽工程验收，验收后办好签证手续。12、砼浇捣：在收到监理工程师“砼浇捣令”后才能开捣。除按普通无梁板砼施工要求外，本方法要求：（1）采用泵送砼，坍落度控制在140～180mm，砼布料来回穿梭平行于板肋；（2）采用Ф30mm振动棒，沿肋循序渐进振捣，以保证板底部砼密实；（3）严禁振动棒直接振捣芯管，以免破坏芯管。13、养护、拆模：砼宜采用麻袋上浇水养护，养护14d。砼达到100％的设计强度才能拆模。五、质量要求与成品保护：1、除按普通无梁楼盖质量要求和成品保护和遵守《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）外，另需遵守以下规定：a、芯管产品质量必须按“企业标准”验收，并具有产品合格证。b、芯管安放要顺直、平整，误差控制在±15mm以内。c、芯管在搬运与安放过程中出现较小破损，将塑料布或编织布修补好。若第4页破损较大要将破损芯管换掉。2、成品保护a、搭设施工便道，施工人员不得踩踏芯管。b、采用泵送砼时，泵管架设在施工便道上，或用专用马凳架设，不能放在钢筋上。六、安全措施。详见安全施工组织设计。七、一般构造要求1、砼强度等级不低于C20。2、板厚取为1/30～1/40L左右，L为板短边长度。3、板中空心率设计为35％～55％。4、配筋率U在0.15％～0.8％之间。5、适用板跨6m≤15m（对非预应力板）10m≤L≤25m（对预应力板）6、板的构造尺寸（见附图）d＝0.60～0.80h；a＝0.10～0.2h（且≥50）a＝60b＝0.08～0.18h（且≥40）第5页t＝0.10～0.25h（且≥40）40～87.5八、使用范围本标准规定了混凝土薄壁筒体构件产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品的标志、运输、贮存。本标准适用于现浇空心板成孔用混凝土薄壁筒体构件（以下简称薄壁筒体）。九、规范性引用文件下列文件中条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然后，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB8076混凝土外加剂GB/T7019—1997纤维水泥制品试验方法JC714—1996快硬硫铝酸盐水泥JCJ/T63—1980混凝土拌合用水JC/T576—1994中碱玻璃纤维无捻粗纱布十、术语、定义薄壁筒体：以快硬硫铝酸盐水泥（或铁铝酸盐水泥）为胶凝材料，加第6页入适量的外加剂，采用玻璃纤维布作增强材料复合而成的空腹薄壁筒体。十一、产品分类型号11.1产品型号表示如下：BDF—L·T—D表示薄壁筒体外径mm表示薄壁筒体壁厚mm表示薄壁筒体的长度mm表示混凝土薄壁筒体构件11.2型号示例如BDF—2000·3—150型号产品，表示长度为2000mm，壁厚为3mm，外径为150mm的混凝土薄壁筒体构件。11.3产品按其形状为圆柱形。11.3.1圆柱形薄壁筒体a、外径：D120～1000mm；b、管长：L400～4000m；c、管壁厚：3.0mm—10mm；d、外形：如图所示11.3.2矩形、梯形及其他形状规格的薄壁筒体的外形尺寸由供需双方另行第7页商定。十二、技术要求12.1外观质量薄壁筒体外表不应有贯通裂纹和飞边、毛刺；管两端封头必须整体一次成型，不允许有破坏现象。12.2尺寸偏差a、长度：每根薄壁筒体不允许有正偏差，其偏差值为0～—100；b、外径±3mm；c、壁厚：不允许有负偏差。12.3吸水率吸水率不大于18%。12.4气干线密度当薄壁筒体外径D为150mm时，气干线密度≥6㎏/m其他规格DX直径薄壁筒体气干线密度按（1）式计算：PL（气干密度）=×6（1）式中：DX——其它规格外径mm；PL——气干线密度Kg/m；6为常数是当D为150㎜；L为1000mm时的PL值。DX150第8页12.5抗压荷载不小于1050N。12.6浸水抗压荷载不小于800N。12.7抗振捣试验，振动2min无裂纹、破损。12.8钢筋锈蚀试验，对钢筋应无锈蚀作用。十三、试验方法13.1外观质量距被测试样0.5m远处光照明亮的条件下，对每个被测试件进行目测检验，记录外观质量缺陷情况。13.2尺寸偏差13.2.1测量量具a、钢卷尺：量程3m，分度值1mm；b、钢板尺：量程300mm，分度值1mm；c、游标卡尺：0～150mm，精度0.02mm。13.2.2测量方法13.2.2.1长度在直径两端点处测量，取2次测量结果的算术平均值，精确至1mm。13.2.2.2外径外径：分别测量管口两端任意正交的两个直径，取4个测点测量结果第9页的算术平均值，精确至1mm。13.2.2.3壁厚壁厚在管口两端任一端距管口约50mm处，用割机将管切切断，然后测量管口任意正交的两直径端点处管壁的厚度，取4个测量结果的平均值，精确至0.1mm。13．3吸水率按GB/T7019有关规定进行。13.4气干线密度13.4.1仪器：台秤，量程0～50㎏，分度值0.1㎏。13.4.2取整根管作试验，当管的含水率≤10%时，用台秤称量薄壁筒体质量，按下列计算气干线密度、精确至0.1㎏/m。当含水率≥10%时，可测定含水率后按（2）式计算：PL=（2）式中：PL——气干线密度㎏/m；G——薄壁筒体的质量㎏；L——薄壁筒体的长度m。13.5抗压荷载13.5.1把薄壁筒体安放在弧形垫木上，以防止薄壁管筒滚动。将面积为GL第10页100㎝2的弧形压板放置在薄壁筒体的任一管顶处。13.5.2在弧形压板上放置1050N的砝码，停放10min，取下砝码，检查薄壁筒体有无裂纹、破损现象。试验如图所示。13.6浸水抗压荷载将薄壁筒体浸入水中，浸水时需用中物将薄壁筒体压至水中，不让其浮出水面，浸120min后，取出薄壁筒体，按本标准13.5的方法进行，放置砝码为800N。13.7抗振捣试验在长1000mm、宽1000mm、高400mm模具容器中，先铺平厚度为50～60mm的混凝土，再水平放置两至三根薄壁筒体，两管之间必须保持50～60mm的距离。然后将容器用混凝土装满，铺平后用插入式振动棒进行插入振动2min后，将薄壁筒体取出，检查薄壁筒体有无破损现象。13.8钢筋锈蚀按GB8067有关规定进行。十四、检验规则14.1出厂检验产品出厂必须进行出厂检验、出厂检验项目为：外观质量、尺寸偏差。14.2形式试验第11页14.2.1形式试验项目为本标准第5节规定的全部技术要求。14.2.2有下列情况之一时，应进行形式试验a、产品的原材料配方工艺有较大的改变，可能影响产品质量时；b、产品停产半年以上，恢复生产时；c、正常生产满两年时；d、国家产品质量监督抽查时。14.3抽样与批量14.3.1薄壁筒体应按批检验，每批为500根同类薄壁筒体、同规格的产品为一批，不足500根时也按一批计。14.3.2每根产品出厂时应按本标准规定的出厂检验项目检验合格后方可出厂。14.3.3形式试验的抽样，在出厂检验合格的产品中随机抽取5根进行外观质量试样，抗振捣性检验3根，气干线密度试样根，抗压荷载、浸水120min抗压荷载1根，吸水率、管壁厚、钢筋锈蚀从任1根中切取。14.3.4形式试验中，如任一根技术要求不符合本标准规定时，则重新倍抽取试样，对不合格项进行复检，如合格则判合格，如仍不合格，则该批产品为不合格。十五、标志、运输与贮存第12页15.1标志每批产品应有质量合格证，注明产品名称、型号、生产日期及厂名、厂址。每根产品上应注有产品如下标识：产品名称、型号、生产厂名、标准编号。15.2运输产品运输符合陆路和水路运输与装载要求，在运输中应注意轻拿、轻放不得随意甩扔。15.3贮存产品贮存时应整齐放在平整的地面上，整齐有序叠好，并注意避免碰撞。