长江马鞍山段江心洲段河道整治工程专业毕业实践报告

长江马鞍山段江心洲段河道整治工程专业毕业实践报告专业：水利水电建筑工程姓名：李成龙学号：0731629企业指导老师：顾有为学校指导老师：吴长春长江马鞍山段江心洲段河道整治工程本工程于2006年10月立项，2007年7月，市大桥办委托长江委设计院编制了《马鞍山河段江心洲段河道整治工程可行性研究报告》，2008年5月，通过了安徽省水利厅组织的审查，同年6月安徽省发改委正式批复同意该可行性研究报告，批复概算13748万元。2009年12月，省水利厅和省发改委分别审查通过了《马鞍山河段江心洲段河道整治工程初步设计》。建设规模：江心洲头保护工程位于长江马鞍山河段江心洲左汊左缘上段，工程守护范围为江心洲新洲头～海事码头，工程长度5380米，本工程主要建筑物为水上护坡和水下护脚，水上护坡采用预制混凝土锁块的护坡型式，水下护脚采用抛石护脚的型式。主要工程量为：土方开挖33.32万立方米，预制混凝土块1.12万立方米，水下抛石64.13万立方米。初步设计工程静态投资约9000万元。工程拟分三个年度实施，2009年12月开工，2012年4月完工。2009年实施2.1公里，主要工程量：土方开挖19.7万立方米，预制混凝土块护坡3670立方米，水下抛石护脚34.9万立方米。工程效益项目的建设有利于维护马鞍山河段河势稳定：有利于江心洲主航道稳定和马鞍山长江大桥正常运行；有利于江心洲上人民群众的防洪安全。工程概况：长江马鞍山河段位于长江下游安徽省境内，上起芜裕河段，下迄南京河段，全长36公里，是长江中下游干流河道14个重点整治河段之一。江心洲段位于马鞍山河段上口，近年来，该段河势不断变化，江心洲头及左缘剧烈崩岸（局部已逼近江心洲防洪堤），严重地威胁着洲上3万人民生命财产安全、马鞍山大桥正常运行、航道稳定、河道稳定，因此实施江心洲头保护工程非常迫切和必要。项目工程名称：马鞍山江心洲河道整治工程建设单位：长江马鞍山河段江心洲段河道整治工程建设管理处马鞍山市河道管理处设计单位：长江委设计院质检单位：马鞍山市水利工程质量监督站勘测单位：安徽省长江河道局测绘院施工单位：利辛县水建公司马鞍山江心洲河道整治工程项目部蚌埠江河水建公司马鞍山江心洲河道整治工程项目部监理单位：安徽省和县通达工程监理公司马鞍山江心洲段河道整治工程监理部工程位置：马鞍山江心洲第一节、主要内容一、前期准备1、参加图纸会审、设计交底和施工技术交底；2、提交劳动力、机械设备、油料及设备配件的进场计划，经审批后落实；3、编制测量方案，建立控制网并加以保护；4、搞好质量、安全、环保等工作，确定质量、安全、环保目标；5、工序能力的审定，即对配备的技术人员，施工机具的数量、规格、完好性等进行审定，以满足施工要求；6、会同监理一道对材料行等进行取样、送检测。7、用水、用电、施工道路及临时设施的准备。8、开工初期，根据现场情况派专人负责，根据工程的需要，及时调配劳动力，机械设备及相关施工队伍的机具配套使用，保证按计划及时进场。9、制定施工组织总设计，本工程质量计划，分项工程施工方案、技术交底。10、编制放线测量方案、试验方案。11、组织编写各分项技术操作规程、要点。12、按照工程规划设计,分析影响质量因素,重点监控。二、施工现场准备1、施工人员在工程测量、放线之前根据合同和已批准的设计，对施工用地、动力与生活设施、对内对外交通等进行深入了解与研究。2、生产、生活、临设施选址、搭建。3、控制桩、水准点交接验收、复测。4、组织施工机械、设备、材料、人员进场。5、将施工、生活用水用电接入现场，根据实际情况修筑施工用临时道路。三、施工测量程序根据建设方提供的三角网点、水准网点和图纸进行测量、校对，并加密布控点，以便施工放样，并记录整理成资料，报监理工程师审批。四、施工调查1、核实施工设计图等设计文件。2、调查施工现场实际情况。如青苗树木、房屋、文物古迹、电线路、地下电缆、水管路及其他障碍物。3、调查劳力、材料、机具设备的供应状况、运输道路条件及运费。4、了解当地供电、供水、生活条件、风俗民情。五、技术准备在项目技术负责人的领导下，依据项目法施工的各项规章制度，结合工程特点，制订切实可行的技术管理制度，并由专业主管工程师负责管理制度的贯彻落实，主要内容如下：1、内业技术准备（1）组织各专业技术人员进行图纸会审，审核设计文件、图纸及说明是否齐全配套；设计图纸有无错、漏、缺和不完善之处；各专业间的施工衔接是合理，施工方案及步骤是否完善。编写审核报告，呈报业主和监理工程师，需办理变更设计手续的应按有关规定及时办理。（2）合理划分施工段，统筹安排施工队伍及机具设备，编制实施性施工组织设计，呈报业主和监理工程师审核。（3）修订完善质量管理目标和质量保证措施。（4）备齐施工中必要的施工规范标准、参考资料、定型图，并对进场人员进行技术培训，坚持高标准、严要求，深刻理解施工工艺及操作要点，为保证质量打下基础。（5）遵照业主和监理工程师的要求，及时提供所需资料。（6）组织技术人员进行详细的材料分析，物资设备组据此做出材料采购、供应计划并及时组织材料进场。2、外业技术准备（1）会同设计单位进行基线、水准点的交接工作，并做好记录作为施工依据。测量工作必须符合规范标准的要求，坚持“双检”制度。（2）为确保工程质量，材料进场前要按国家标准进行抽样检查，经具有资质的检测部门进行试验合格后方能进场使用。（3）协助业主联系有关单位办理施工障碍物的拆迁工作。第二节、工程测量一、施工测量的一般规定1.从施工准备开始起项目经理部专业技术人员负责测量放样工作。首先校对仪器测具，熟悉图纸资料，察勘地形及了解标点位置，做好一切测量放线的准备工作。2.对监理单位提供的工地范围内平面、高程控制点的有关数据进行复测、校核、验算，以保证测量基准参数的正确无误。3.根据监理单位提供的平面、高程控制点增设的控制点应起闭于已知点，所测误差必须小于图纸测量规范中的允许限差内。二、测量设备计划投入本工程的主要测量设备如下表：计划投入本工程的主要测量设备序号设备名称型号精度台数备注1全站仪一台SET2C型±3mm12红外线测距仪DCH2±(5mm+5ppm.D)23自动安平水准仪DSZ2±1.5mm/km14普通水准仪S3±3.0mm/km35三、平面高程控制网测量首先对建设单位提供的有关平面、高程控制点数据进行复测验算。根据实际需要，按《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)的要求增设施工控制点，以建立满足需要的测量控制网。控制点的增设必须于已知点闭合，其误差值必须在国家测量规范的允许限差内，有关资料提交监理部审批后方可使用。四、施工测量平面控制网采用导线网的方式，高程控制点采用三等水准测量，从提供的高程点引测至现场高程控制点，平面及高程控制网的控制点均用混凝土浇筑成桩，形状方形，中间埋设金属点，并设放在不易损坏处，部分网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。设立的控制网络将报工程建设单位及监理人复核，经审定后，据此放样定位。贯穿于施工全过程，测量放样工作由专业人员负责，及时做好有关工程记录。第三节主要施工程序及施工方法一、护坡工程1.砌石工程施工施工工艺流程：本标段主要为浆砌块石封顶、浆砌块石脚槽、浆砌块石隔埂，施工时必须抓住施工期有限的低水位时间，提前、全线、同步进行施工。在施工脚槽时，先进行上部土主粗施工，在上部土方坡度缓于1：2时，进行脚槽土方分段施工，为脚槽施工创造有利条件。在进行护坡工程施工时，按100m一个单元划分成若干个单元进行无交叉流水作业，均衡施工，既保证工程进度，又不影响其它工序施工。首先布设施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标志，测量开挖前后断面。根据施工控制网测量放样，确定护坡范围线，削坡前应对滩地地形进行实地测量，确定削坡范围。施工流程图2)、整坡首先按设计要求坡度放线，多余土方用1m3反铲式挖掘机挖去，用74KW推土机就近运至堤脚沟塘堆放。在进行机械削坡时，建基面以上预留10cm厚的保护层，该保护层在上部干砌石护坡施工前用人工进行开挖。整坡结束后，保证坡面平整，要求无树根、草皮、乱石、裂缝，进行质量自检和复检，并经监理工程师终检合格后，才能进行下道工序施工。3)、脚槽土方开挖为保证脚槽施工质量，采用小型挖掘机开挖，人工修整，报监理验收后加快进行垫层、浆砌石施工。排水沟槽、封顶沟槽断面尺寸较小，采用人工进行开挖，断面尺寸要满足设计要求，不能出现欠挖现象，如局部地方超挖，处理方案要经监理工程师同意。4)、脚槽浆砌石施工在脚槽开挖成型经监理工程师验收合格后，立即进行浆砌石铺砌。浆砌块石采用铺浆法砌筑。浆砌石砌筑所用砂浆一律用砂浆搅拌机拌和。严格按设计标号进行配料和计量。所用材料水平运输均装载机完成，砌石人工采用一个大工（石工)配以二个小工的组合。砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得残留积水，砌筑时，先铺砂浆后安放块石。块石应卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定。砌筑灰缝宽度应控制在20mm~30mm，如缝隙较大，则应用碎石塞填。砌体基础的第一层块石应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均选用较大的平整块石，所有的砌筑块石均应放在砂浆上，砂浆缝必须饱满、密实，所有的砌筑块石均不可直接接触，中间均须以砂浆填充，施工中，严禁侧立石、填心石出现。砌体的结构尺寸和位置，应符合设计及有关规范要求，砌缝要求做到砂浆饱满，外露面应进行勾缝，并在砌筑时靠外露面预留深约1.5cm~2cm空缝作勾缝之用砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。勾缝应自然、美观，块石形态突出，表面平整，施工中，应随时将砌体外露面溅染的砂浆清除干净，以保证砌体外表美观。5)、严把原材料质量关(1)块石料石料应符合有关设计规定，石质应质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整，其性能应符合有关规范的要求和规定。块石形状应大致方正，上下面大平整，厚度为20~30cm。同时外露面四周向内稍加修凿，后部可不加修凿，但应略小于修凿部分。(2)水泥水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单。进场验收对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。所有进场的水泥，都应经试验，确定其符合要求后，方可使用。(3)碎石采用洁净、坚硬，符合级配要求的碎石。(4)砂采用洁净、坚硬，符合级配要求，细度模数在2.5以上的中粗砂。(5)水采用江水作为施工用水。6)、每道工序质量严格把关每道工序施工结束后，应认真进行检查，合格后，方可进行下道工序施工，发现问题立即返工。2.混凝土预制块施工混凝土锁块生产，为保证砼锁块的质量和尺寸的准确，采用工厂化生产。⑴混凝土预制块生产场地检验混凝土预制场地质量的优劣直接影响到混凝土预制块的生产质量和生产进度。预制场地必须经过推土机或人工平整碾压密实。浇筑场地用不低于20MPa的混凝土。①水泥：水泥进场时要有生产厂家的实验证明，证明该批水泥已经进行试验分析，在各方面符合标准规范要求。②细骨料：细骨料应为清洁、坚韧、耐久、无包裹的岩石颗粒或黄砂。③粗骨料：粗骨料应采用质地坚硬的碎石。⑶混凝土质量控制①严格按试验配合比拌合混凝土。根据配合比，确定每盘料操作配合比，并且准备计量工具，称量准确，其偏差满足规范要求。②要配备有能力、有丰富施工经验的混凝土、砂浆技术人员负责拌合操作及全面质量控制。③在生产前及必要时，对骨料含水量分析并相应修正配合比，维持规定的水灰比，同时对配合比组成部分进行计量并及时校核，确保混凝土配合比的正确性。④按照规范要求，对每机每台班抽检一组试件，并在工地现场建造混凝土试件养护池，在试件送至试验室前在此养护，由试验室做28d抗压强度实验，对不合格产品，坚决销毁。⑷模具质量检查在混凝土预制块的生产过程中，定期检查模具外形尺寸及形状有无变形破损，并及时更换，避免生产不合格产品。⑸混凝土预制块外观、尺寸的控制混凝土预制块外观要平整、光滑，拆模后外露面不允许有蜂窝等不良现象。外形尺寸应符