搜索
长沙中海国际二期7栋TC5610塔吊拆卸施工方案审批：审核：编制：单位：二十三冶集团物资设备租赁安装有限公司长沙中海国际二期7#栋项目工程【中联重科TC5610塔吊拆卸施工方案】五矿二十三冶集团物资设备租赁安装有限公司-2-目录1、编制及依据…………………………………………………………………………32、工程概况……………………………………………………………………………33、设备拆卸平面图和立面图……………………………………………………44、设备拆卸顺序及步骤……………………………………………………………55、主要安装部件的重量和吊点位置…………………………………………86、安装辅助设备的型号、性能及布置位置………………………………107、设备电源的设置…………………………………………………………………118、施工人员配置……………………………………………………………………129、吊索具和专用工具的配备……………………………………………………1310、重大危险源和安全技术措施………………………………………………1411、应急救援预案……………………………………………………………………15长沙中海国际二期7#栋项目工程【中联重科TC5610塔吊拆卸施工方案】五矿二十三冶集团物资设备租赁安装有限公司-3-一、编制及依据本（固定）自升式塔式起重机安装施工组织设计是依据该塔机生产厂家长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的TC5610塔机《安装使用说明书》等技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制。为确保塔机安装施工的安全与质量，在全施工过程中应认真参照本方案执行。本方案其他未尽事宜，应遵循参照国家有关技术标准、安规执行。(1)根据《TC5610塔吊使用说明书》的要求(2)《塔式起重机技术条件》（GB9462-99）(3)《塔式起重机安全规程》GB5144—2006(4)《塔式起重机安装、拆除、使用安全技术规范》（JGJ196-2010）(5)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）二、工程概况TC5610塔吊安装在中海国际二期项目部7.8#栋，该工程位于长沙市，由二十三冶建设集团有限公司承建，塔吊拆卸单位是二十三冶集团物资设备租赁安装有限公司。本工程为框架剪力墙结构，地下一层，地上32层，建筑高度约100米，塔吊架设高度105米，36节标准节和5道附墙装置。因受施工场地限制，该塔机起重臂正朝向（西向）时，平衡臂与建筑物无拆卸间隙，设备无法正常拆除，需要将起重臂调头至东向且左转约5°角，起重臂和平衡臂才能避开建筑物立面，从而达到降标准节的条件。按照说明书要求及设备现场的实际情况，编制此方案。三、设备安装位置平面图和立面图塔吊平面布置图长沙中海国际二期7#栋项目工程【中联重科TC5610塔吊拆卸施工方案】五矿二十三冶集团物资设备租赁安装有限公司-4-塔吊立面布置图四、塔吊拆除顺序及步骤1、塔机关键环节的拆卸程序1.1、塔机拆卸总的情况说明：本工程受施工现场场地的局限，塔机无法按传统方式正常拆卸，需要将起重臂由西向调头至东向且左旋转约5°角，才能操作液压顶升机构逐一拆除塔机标准节，即为反顶作业方法。塔机起重臂调头左旋转5°角之后，由于塔吊前后臂架的重心发生变化，经重新校核臂架的重心，计算出反顶状况下起重臂的吊物配重重量，在保证臂架前后平衡的状况下即可正常拆卸塔身标准节。塔机反顶旋转5°角之后，在操作顶升机构拆除标准节的过程中，顶升套架受力状况发生改变，其受力效果达不到塔机正常顶升作业状态的要求，安全系数有所降低，为防止顶升套架因强度不够而发生安全事故，决定对顶升套架进行加固处理，使其强度完全能满足旋转5°角的状态下所进行的顶升降节作业。1.2、主要部件的重量及长度：单块平衡配重最大重量为2.9吨（该塔机使用6块，总重量为14.6吨），平衡臂重量为4.5吨，平衡臂长度11.51米，该塔机起重臂长度为56米，总重量为6.25吨。1.3、塔机正常顶升作业时，前后臂架平衡情况计算：顶升作业时，顶升油缸为前后臂架顶升支点。56米起重臂（重6.25t）的重心大约在距支点20米处，吊物配重（重0.76t）的重心距支点26米，塔尖、回转和套架（重9.3t）的重长沙中海国际二期7#栋项目工程【中联重科TC5610塔吊拆卸施工方案】五矿二十三冶集团物资设备租赁安装有限公司-5-心距支点1米，故正力矩为：M起=6.25×20+0.76×26+9.3×1=154.06tm；11.51米平衡臂（重4.5t）重心大约在距支点5米处，而14.6吨平衡配重（重14.6t）的重心大约在距跟部9米处，故反力矩为：M平=4.5×5+14.6×9=153.9tm；M起=M平，正反力矩抵消后，前后臂架得以平衡。1.4、塔机反顶升作业时，前后臂架平衡情况计算分析：（见下附图一）反顶升作业时，顶升油缸仍为前后臂架顶升支点，且塔吊平衡臂重量不发生变化，只是重心距顶升支点有变化，增加了约2米，故可用其力矩值为基数进行计算起重臂端所需的新力矩。现在11.51米平衡臂（重4.5t）重心大约在距支点5+2=7米处，14.6吨平衡配重（重14.6t）的重心大约在距跟部9+2=11米处，另由于反顶作业不影响塔尖、回转和套架（重9.3t）的力矩值及方向，故反顶作业M平=4.5×（5+2）+14.6×（9+2）+9.3×1=201.4tm；而56米起重臂（重6.25t）的重心大约在距支点20-2=18米处，起重臂力矩：6.25×18=112.5tm。为前后臂架得以平衡，仍需满足M起=M平，由此可先计算出起重臂的吊物力矩M吊=M平-M起=201.4-112.5=88.9tm。假设准备有2.5t的吊物配重，即可知吊物配重需停吊在距支点的距离L吊=88.9÷2.5=36.88米，根据该塔吊起重曲线图得知能满足。1.5、由于反顶作业总力矩值增加，故对套架的强度进行加强，决定在套架的四根主弦杆上各绑1根14号槽钢进行加固，保证能达到安全降节的要求。加固时，在方钢外绑1根与方钢同样长度的14号槽钢，用长度约30cm的12号槽钢扣在该方管的另一侧，再与加固用的槽钢在上、中、下部位进行对边焊接，使绑上的角钢与套架方管牢牢形成一个整体（注意：焊接时不能伤到套架原方管的结构），这样，加固后的主弦杆强度就接近加固前强度的2倍，即能保证拆卸标准节的安全作业了。1.6、塔机标准节的安全着地。由于进行反顶作业时，平衡臂和起重臂调向直至塔吊降到最低处位置。届时塔吊标准节的安全着地就需要有特定的方法，我们为此就必须借助卷扬机和滑轮组来完成此项任务。由于标准节的重量仅有780Kg,故而我们可以选用1t卷扬机和两个定滑轮即可。其中卷扬机固定在地面上，一个滑轮固定在建筑物2层楼有利位置，另一个滑轮固定在塔吊平衡臂下方。（见下附图二）长沙中海国际二期7#栋项目工程【中联重科TC5610塔吊拆卸施工方案】五矿二十三冶集团物资设备租赁安装有限公司-6-（附图一）长沙中海国际二期7#栋项目工程【中联重科TC5610塔吊拆卸施工方案】五矿二十三冶集团物资设备租赁安装有限公司-7-（附图二）2、塔机拆除主要施工方法2.1、拆除塔吊前准备工作及注意事项2.1.1、塔机拆除工作时，最高处风速应低于6级风。2.1.2、拆除作业前先清理地面的障碍，确定汽车吊作业地点及塔吊构部件被拆后的堆放位置，督促拆装人员工具、索具塔吊限位、保险、电器电缆、液压顶升系统及劳动防护用品的检查工作2.1.3、必须遵守拆塔程序，严禁违反操作规程，上塔操作人员，必须通过培训持证上岗。2.1.4、注意吊具的选择，根据吊装部件的外形尺寸、重量等到选用长度适当，质量可靠的吊具。2.1.5、顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁昆。顶升过程中严禁旋转起重臂或开动小车以及使吊钩起升或放钩。2.1.6、辅助吊装设备的选定，根据汽车起重机性能和现场实际情况选用25T汽车吊作为辅助吊装设备。2.2、拆除程序降节拆除5块配重拆卸起重臂拆除剩余2.9T配重拆卸平衡臂拆卸驾驶室拆除塔帽拆除回转总成拆除爬升架拆除二节标准节拆除底座2.3、拆除塔身标准化2.3.1、将起重臂回转到引进方向，使回转制动器处于制动状态，载重小车吊起一节标准节长沙中海国际二期7#栋项目工程【中联重科TC5610塔吊拆卸施工方案】五矿二十三冶集团物资设备租赁安装有限公司-8-停在配平位置（根据实际情况调整平衡）2.3.2、拆掉最上面塔身标准节的上、下连接螺栓，并在该节下部连接套装上引进滚轮。2.3.3、伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起，当最上一节标准节E离开标准节2顶面2—5cm左右，即停止顶升。2.3.4、将最上一节标准节沿引进梁推出。2.3.5、扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至爬爪支承在下一对踏步上并支承住上部结构后，再回缩油缸。2.3.6、将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时躲过原来支撑的踏步后停止，扳开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与支座相接触时为止。2.3.7、下支座与塔身标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面2.3.8、爬升架在下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接螺栓时，须用人工翻转活动爬爪，同时派人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象，以便爬升架能顺利地下降2.3.9、拆卸附着架，塔吊降节至爬升架底部距离附着杠1-2节位置开始进行拆除，拆卸时，利用卷扬机和滑轮组，做到先单根拆除附着撑杆，再拆除附着框2.3.10、在利用卷扬机吊稳单根的附着撑杆后，开始拆除撑杆与墙体连接扳的销轴和拆除撑杆与附着框的连接销轴，昆接着吊起撑杆并将其放至地面，并依次拆除其余撑杆2.3.11、再松开附着框联结螺栓，将附着框一分为二，再逐块拆除2.3.12、清理拆除附着框固定支架用的架管、扣件、竹跳板之类材料2.3.13、重复上述动作，将塔身标准节依次拆下，直至拆卸高度止2.4、拆卸平衡臂配重2.4.1、将载重小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重2.4.2、拆卸配重时依次从外向内拆卸，仅留下一块2.9T的配重块2.5、起重臂的拆卸2.5.1、放下吊钩至地面，拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接，开动起升机构，回收全部钢丝绳2.5.2、根据安装时的吊点位置挂历钢丝绳或根据说明书参考位置：小车位置在臂根部时，吊点在19.8米。利用25T吊车轻轻提起起重臂，慢慢起动起升机构，使起重臂拉杆靠近塔顶拉杆，拆去起重臂拉杆与塔顶拉板的连接销，放下拉杆至起重臂上固定，拆去钢丝绳，拆掉起重臂与塔帽的连接销2.5.3、接着放下起重臂至地面，并搁置在有枕木的支座上长沙中海国际二期7#栋项目工程【中联重科TC5610塔吊拆卸施工方案】五矿二十三冶集团物资设备租赁安装有限公司-9-2.5.4、最后在地面拆掉起重臂的连接销，进行一节一节的解体2.6、平衡臂的拆卸将配重块全部吊下，然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴，然后拆掉平衡臂与塔帽的连接销，将平衡臂平稳放至地面上2.7、拆卸司机室拆除前应将与驾驶室连接的电缆全部拆除2.8、拆卸塔帽拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接2.9、拆卸回转总成拆掉下支座与塔身的连接螺栓，伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内并稍稍顶昆，拆掉下支座与爬升架的连接销轴，回缩顶升油缸，将爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索将回转总成吊起卸下2.10、拆卸爬升架及塔身标准节2.10.1、吊起爬升架，缓缓地沿标准节主弦杆吊出，放至地面2.10.2、依次吊下各标准节2.11、拆卸底座总成拆卸底架16个M39地脚螺栓，吊出底架五、主要零部件重量和吊点位置序号部件名称重量kg备注长沙中海国际二期7#栋项目工程【中联重科TC5610塔吊拆卸施工方案】五矿二十三冶集团物资设备租赁安装有限公司-10-1、主要零部件重量2、吊点位置1平衡臂190