混合型塑胶跑道施工工艺

混合型塑胶跑道施工工艺一、测量、放线1、仔细阅读工程图纸，测量、放线2、用经纬仪，对场地基准点，东西南北轴线进行复测，依据体育工艺，测出各种道线、起点、终点、弧线。3、用划线笔和墨斗标出所测出的各种道线。二、胶液配料、搅拌1、配料首先检查催化剂；乙组有无水份和异常变化，发现问题先放置一边待小试后再定。凡使用的材料确认无误将甲组份、乙组份、催化剂、黑胶粒按工艺比例调配。磅称准确。2、搅拌首先检查所使用的原材料份数和有无异常变化。黑胶粒是否潮湿，无问题后，再将上道工序调配的半成品原料和黑胶粒按先后顺序投入搅拌罐中，进行机械搅拌。搅拌不能任意缩短时间，防止和避免出现铺成的跑道料不熟和中间起泡等问题。三、摊铺1、方法料车开上跑道基础，均匀将搅拌合格的半成品原料摊铺在铺道基础上。2、顺序1）加厚区找平：将胶液均匀摊铺在加厚区的剁斧区内，用刮板刮平，使其表面与砼面高程一致，为以后该区作为加厚区作准备。2）东西扇区塑胶铺设：分五幅铺设，定木条分隔并控制厚度及坡度。先将胶液均匀摊铺在扇区内，控制好厚度，重点在积水区。3）底层铺设：在铝合金大尺上控制好厚度标准，铺设中压紧大尺向跑道纵向平行移动铝合金大尺，以达到表面平整要求。剔除掘咀高低不平的黑边现象，同时修补跑道中部薄厚特殊部位要进行补胶。4）面层铺设：底层固化成胶后再进行面层铺设，上2mm纯浆料用平耙均匀铺设在底层上。四、撒粒将防滑颗粒均匀播撒在半熟化的面层胶液上，严格掌握时间，同时及时收表面浮粒，每条道至少回收2—3遍。五、划线①首先测出体育工艺详细点位线，误差不超过千分之三，不能出现负差现象，各起跑线，栏位点线一定附合田径规则的要求。②检查喷线盒尺寸，将线漆均匀喷在线盒中，漆量均匀一致，出现竹节，虚边、麻边现象及时修补。透气式塑胶跑道施工工艺一、进场准备1、人员编组：⑴施工队总监：体育工程部经理⑵工地负责人：工程科科长⑶施工队组员计25员2、机具准备：⑴高速搅拌机2部⑵四轮手推车8部⑶清扫机2部⑷铺装机1部⑸喷涂机1部⑹划线机1部⑺其他施工手工具一批3、材料配比所需材料：单液接著剂8004面材8005（单组分）黑色橡胶颗粒1-3mm红色EPDM或PU(聚氨酯)颗粒0.5-1.5mm二、现场管理材料堆放于球场中央，其中硬化剂以50加仑桶装，分二层，平躺堆放，堆放中力求其牢固，主剂以5加仑桶堆放，堆放高度不可高于3桶高度。甲苯溶剂，集中堆放于南侧派专人管理并严禁任何烟火。黑色胶粒堆放于球场中央下垫铲板，堆放力求牢固，不可松动，并于上面铺盖PVC薄膜，以避免弄潮。施工机具分南北两侧放置，接电源侧采用配电盘安全接电。机具由受过合格训练的的人员专业操作，运转中应特别注意人员安全。材料配比由厂务派员严格管制，并随时磅量。材料搅拌每桶应搅拌1分钟以上。三、工艺流程1、施工顺序：清洗场地（查积水）——测水气——局部处上底油——修补坑洞及加厚区地坪——做基材——试水——用面材将低洼处补平整——面材喷涂二道——划线——验收2、具体步骤：A、基础验收1）、提供基础施工所需原材料的检测报告及强度检测报告；2）、现场测量混凝土的平整度，以塑胶跑道的曲直分界为界线，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过3mm，即为合格点；平整度合格率达到85%，即为合格，85%-94%为良，不小于95%为优；3）、坡度计算用水平仪按相对标高，用方格网实测法进行测量计算，并将测试数据标注在图纸上，得出横向与纵向坡度。横向坡度不得大于千分之十，纵向坡度不得大于千分之一；如果混凝土基础经验测符合质量标准，方向进行塑胶跑道底层的铺装施工，否则必须进行返工处理。4）、铺装前机械的不锈钢调温压板要涂抹少量的柴油防止底料粘贴压板，影响铺装质量，基层施工时技术人员先把底料按设计厚度均匀地耙平并调整好不锈钢调温压板，然后采用进口铺装机进行机械铺装。机械铺装速度应均匀、缓慢，中途不得变换铺装速度，铺装时由技术人员用刮板把接缝处修平，接缝处要用工具割成45度斜角，已利于接缝处牢固平整，修边人压来回检查边沿发现新铺浆料面高于已固化的混合料，必须时刻将该处的多余胶浆料将该处补足至固化混合料面。B、底层摊铺1）、以单液接著剂与黑色橡胶颗粒按比例使用专业搅拌机搅拌后运至场地上，使用跑道铺装机摊铺10mm厚。2）、待基材硬化后，使用13BR+防垂流剂全面批刮后，试水补整。C、面层喷涂1）、喷涂组进场后，测量基材平整度，试水，如果有积水处须补平后，再进行面层喷涂，喷涂前面层材料依固定比例搅拌后，倒入喷涂机喷涂，喷涂时应力求均匀，二道喷涂方向相反，每道厚度应大于1.5mm以上。2）、面材与EPDM（或PU）颗粒按比例搅拌后，倒入面材专用喷涂机内交叉喷涂二道厚度约为3mm。D、跑道划线1）、分道线及起跑道前伸数的测量、做点，依IAAF规定并采用瑞士进口精度1的雷射测距仪操作。2）、各点完成后再由测绘院进行复测。3）、经复测无误后，再使用美国进口专业划线机标线，线宽5公分。4）、标线材料采用进口划线漆，具有抗磨损、接著力强、不变黄且明亮的优点。四、紧急情况处理塑胶跑道施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等；紧急情况的处理办法有：下雨：如果透气式塑胶跑道铺装施工过程中突然发生紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的PVC薄膜盖好未固化之透气式跑道基层和电机、搅拌机以及物料桶等，如搅拌机中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车中，当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆料铺至，膜控中。待第二天固化的胶面上已经成型；刮风：如果配料过程中出现刮大风紧急情况，则立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至未固化之基层上，应立即清除。停电：如果配料过程中出现停电现象，如能及时修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停止准备，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。一、进场准备1、人员编组：⑴施工队总监：体育工程部经理⑵工地负责人：工程科科长⑶施工队组员计25员2、机具准备：⑴高速搅拌机2部⑵四轮手推车8部⑶清扫机2部⑷铺装机1部⑸喷涂机1部⑹划线机1部⑺其他施工手工具一批3、材料配比所需材料：单液接著剂8004面材8005（单组分）黑色橡胶颗粒1-3mm红色EPDM或PU(聚氨酯)颗粒0.5-1.5mm二、现场管理材料堆放于球场中央，其中硬化剂以50加仑桶装，分二层，平躺堆放，堆放中力求其牢固，主剂以5加仑桶堆放，堆放高度不可高于3桶高度。甲苯溶剂，集中堆放于南侧派专人管理并严禁任何烟火。黑色胶粒堆放于球场中央下垫铲板，堆放力求牢固，不可松动，并于上面铺盖PVC薄膜，以避免弄潮。施工机具分南北两侧放置，接电源侧采用配电盘安全接电。机具由受过合格训练的的人员专业操作，运转中应特别注意人员安全。材料配比由厂务派员严格管制，并随时磅量。材料搅拌每桶应搅拌1分钟以上。三、工艺流程1、施工顺序：清洗场地（查积水）——测水气——局部处上底油——修补坑洞及加厚区地坪——做基材——试水——用面材将低洼处补平整——面材喷涂二道——划线——验收2、具体步骤：A、基础验收1）、提供基础施工所需原材料的检测报告及强度检测报告；2）、现场测量混凝土的平整度，以塑胶跑道的曲直分界为界线，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过3mm，即为合格点；平整度合格率达到85%，即为合格，85%-94%为良，不小于95%为优；3）、坡度计算用水平仪按相对标高，用方格网实测法进行测量计算，并将测试数据标注在图纸上，得出横向与纵向坡度。横向坡度不得大于千分之十，纵向坡度不得大于千分之一；如果混凝土基础经验测符合质量标准，方向进行塑胶跑道底层的铺装施工，否则必须进行返工处理。4）、铺装前机械的不锈钢调温压板要涂抹少量的柴油防止底料粘贴压板，影响铺装质量，基层施工时技术人员先把底料按设计厚度均匀地耙平并调整好不锈钢调温压板，然后采用进口铺装机进行机械铺装。机械铺装速度应均匀、缓慢，中途不得变换铺装速度，铺装时由技术人员用刮板把接缝处修平，接缝处要用工具割成45度斜角，已利于接缝处牢固平整，修边人压来回检查边沿发现新铺浆料面高于已固化的混合料，必须时刻将该处的多余胶浆料将该处补足至固化混合料面。B、底层摊铺1）、以单液接著剂与黑色橡胶颗粒按比例使用专业搅拌机搅拌后运至场地上，使用跑道铺装机摊铺10mm厚。2）、待基材硬化后，使用13BR+防垂流剂全面批刮后，试水补整。C、面层喷涂1）、喷涂组进场后，测量基材平整度，试水，如果有积水处须补平后，再进行面层喷涂，喷涂前面层材料依固定比例搅拌后，倒入喷涂机喷涂，喷涂时应力求均匀，二道喷涂方向相反，每道厚度应大于1.5mm以上。2）、面材与EPDM（或PU）颗粒按比例搅拌后，倒入面材专用喷涂机内交叉喷涂二道厚度约为3mm。D、跑道划线1）、分道线及起跑道前伸数的测量、做点，依IAAF规定并采用瑞士进口精度1的雷射测距仪操作。2）、各点完成后再由测绘院进行复测。3）、经复测无误后，再使用美国进口专业划线机标线，线宽5公分。4）、标线材料采用进口划线漆，具有抗磨损、接著力强、不变黄且明亮的优点。四、紧急情况处理塑胶跑道施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等；紧急情况的处理办法有：下雨：如果透气式塑胶跑道铺装施工过程中突然发生紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的PVC薄膜盖好未固化之透气式跑道基层和电机、搅拌机以及物料桶等，如搅拌机中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车中，当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆料铺至，膜控中。待第二天固化的胶面上已经成型；刮风：如果配料过程中出现刮大风紧急情况，则立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至未固化之基层上，应立即清除。停电：如果配料过程中出现停电现象，如能及时修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停止准备，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉