搜索
施工组织设计（方案）报审表工程名称：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司大型工模具钢锻材生产线项目工程编号致马鞍山迈世纪工程咨询有限公司：现报上攀钢集团江油长城特殊钢有限公司大型工模具钢锻材生产线项目工程（屋面瓦、墙面瓦）施工方案（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准。请予审查和批准。附：施工组织设计（方案）施工单位（公章）：项目负责人（签字）：项目技术负责人（签字）：日期：年月日专业监理工程师审查意见：1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充专业监理工程师（签字）：日期：年月日总监理工程师审核意见：1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充并于年月日前报来项目监理机构（公章）：总监理工程师（签字）：日期：年月日建设单位审核意见：建设单位（章）：建设单位代表：日期：年月日注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各一份。四川省建设厅制攀钢集团江油长城特殊钢有限公司大型工模具钢锻材生产线项目（屋面瓦、墙面瓦）安装施工方案编制：核对：审核：攀钢集团冶金工程技术有限公司成都分公司2010年9月22日目录1工程概况……………………………………………2施工组织……………………………………………3施工准备工作………………………………………4施工部署……………………………………………5施工进度计划………………………………………6主要项目施工方法与技术措施……………………7工程质量的保证措施………………………………8安全保证措施………………………………………9施工现场文明管理措施……………………………攀长钢大型工模具钢锻材生产线（屋面瓦、墙面瓦）安装施工方案1工程概况1.1编制说明本施工方案包括：长钢大型工模具钢锻材生产线项目工程屋面瓦、墙面瓦的安装施工的内容。1.2编制依据1.2.1长钢大型工模具钢锻材生产线项目工程设计图纸。1.2.2国家现行的《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》图集、《建筑工程施工质量验收规范（GB50207-2002）》及相关法规、法令。1.2.3现场实际调查情况。1.2.4我公司技术力量、机械设备装备能力、工程管理模式、类似工程施工经验。1.3工程概况1.3.1工程位置、施工场地条件本工程位于江油市三合镇攀长钢第一生产厂区内。施工场地内地势狭窄，各施工单位交叉作业，施工场地情况复杂。1.3.2气象条件江油地区多年年平均气温16.3℃，极端最高气温为37℃，极端最低气温－5.9℃。多年年平均风速为1.2m/s，最大风速17m/s，极大风速为27.4m/s（1961年6月2日），最多风向为北及东北风向，多年年平均风压力为145Pa，最大风压力为250Pa。年降雨量900～1000㎜左右，夏季（七、八月）为雨季，易成暴雨造成洪灾。1.3.3工程简述该项目属长钢大型工模具钢锻材生产线工程屋面瓦、墙面瓦安装施工。主厂房分为三部分：锻造车间、精整车间、调质车间。锻造车间主厂房檐口高度22.912m～19.49m，长372m，宽117m；精整车间主厂房檐口高度19.518m，长372m，宽81m；调质车间主厂房檐口高度25.213m～16.501m，长210m，宽42m。到目前为止，部分屋面基本达到安装条件，其它的待达到安装条件后继续安排施工。1.3.4主要工程量本工程主要实物工程量见附表一序号项目名称单位数量备注1屋面彩钢瓦㎡780002屋面采光瓦㎡54203屋面通风器m14764墙面彩钢瓦㎡280005墙面采光瓦㎡61001.3.5施工条件1.3.5.1交通运输有永久的厂区道路到达施工现场，施工机具及材料可通过此路运输到施工现场。1.3.5.2施工用电电源由业主提供，利用我公司在施工现场的配电箱接出计量使用。2施工组织2.1企业管理宗旨，工程质量目标2.1.1要着“创一流业绩、开拓市场：建精品工程、回报社会”的宗旨，发扬“艰苦奋斗，永攀高峰”的企业精神，制定项目施工方针，实行目标管理。以合同为依据，项目管理为中心，如期实现项目目标。2.1.2工期目标：满足总工期要求。2.1.3质量目标：满足建筑工程施工质量验收规范和合同约定的质量要求。2.1.4安全生产：严格按国家安全标准规范和企业管理制度组织施工生产。2.1.4文明施工：以JGJ59—99为标准及相关规定组织施工。2.2施工组织机构2.2.1组织管理体系：为加强本工程施工现场的管理，确保工程顺利施工。经公司指定由我公司攀长钢大型工模具钢锻材生产线工程项目部负责本工程的施工管理，该项目部各职能人员配备已经完成，实行项目经理负责，明确分工，各负其责。2.2.2组织形成2.2.2.1本工程实行项目经理负责制，项目经理受公司经理委托对该工程的施工管理全面负责。2.2.2.2项目经理统一领导、指挥、安排协调各职能小组及各专业施工班组。各职能小组管理人员必须各尽其职，听从指挥、服务调动，想工程之所想，急工程之所急，群策群力，团结一致，加强管理，使工程达到预期目的。2.2.3管理机构的职能分工2.2.3.1项目经理：全面负责本工程技术、进度、质量、安全工作以及与建设单位、各职能部门之间的协调工作，全面开展劳动竞赛和经济承包责任制，认真落实各级人员的经济责任，及时掌握情况，奖惩分明，全面负责项目施工中劳动力的调配，加强对员工的安全意识教育，提高职工质量意识，创优良项目，关心职工生活，确保职工身心健康。2.2.3.2项目技术负责人：在项目经理领导下，负责执行有关技术标准和技术规范。深入工地现场，掌握施工动态，做好重要部位的图纸交底工作，落实施工计划的完成情况和总进度计划的控制。2.2.3.3施工组：负责本公司承包范围的工程进行施工管理，对自行组织的工程质量、进度、安全、文明施工负全面责任，并对项目经理负责。2.2.3.4质检组：负责对整个工程的全过程进行跟踪监控，对工程质量进行评定，兼管现场计量工作。2.2.3.5技术员：从技术角度上对整个工程进行全方位管理，以解决图纸、设计、现场技术处理的检查，对分部工程进行技术交底，以各种材料在性能上、质量上的检查，并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册。与质监组紧密联系，共同对工程质量、进度各技术问题进行全面管理。2.2.3.6安全员：在整个施工过程中对安全、文明施工进行综合管理，对进场施工人员进行安全教育，对安全设施进行全面检查及维护，及时找出不安全因素进行整改，对现场文明施工进行综合治理，并以达到市场文明工地为上标。安全组由项目副经理主管，对项目经理负责。2.2.3.7材料员：对整个工程所需材料进行全面管理，搞好材料、设备的筹备工作，做好材料进场验收和保管工作。2.2.3.8各专业工种班长：搞好班组管理，按时按质完成下达的各项施工任务，作好当天任务、质量、技术、安全对班员的交底工作，组织各作业班组进行工序的质量自检、互检，以及上道工序不合格，下道工序不准施工的交接检查工作。2.2.4施工管理2.2.4.1技术管理：建立现场技术管理制度，从施工准备抓起，抓好图纸会审工作，编好技术核定更改单，并经批准后实施；施工方案针对性强，技术交底清楚，做到每个工序均有书面交底，并且交底人与接受交底人互相签字，施工队严格按技术交底进行操作，保证工程质量。2.2.4.2在项目经理部直接领导下设立质量管理体系、标化管理体系、安全防火管理体系，明确职责，落实到人。2.2.4.3现场施工管理：建立现场标化管理制度。达到现场管理规范，施工质量优良，安全防护标准，工完料清，分工组织明确，件件工作有人抓，材料堆码整齐，道路排水畅通。3施工准备工作3.1技术准备3.1.1熟悉和审查施工图纸。在开工前组织有关人员做好图纸的熟悉和自审及会审工作，自审工作由该项目技术负责人、技术人员、工长、质安员及水电专业负责人等人参加，并做好自审记录，图纸自审重点审查以下内容：施工图纸与说明内容上是否一致，施工图纸及其各组成部份之间有无矛盾和错误；技术要求是否明确。图纸的熟悉和自审工作完成后，参加建设单位主持的图纸的会审。3.2.各种半成品和技术资料准备和计划。3.2.1选择最优的制瓦机安装位置及吊车摆放位置，根据所需的施工场地面积平整场地，为制瓦机械及吊车进场做好准备。搭设好施工所需的电源线路。搭设好施工所需的看守工棚及工地临时库房。3.2.2跟踪落实屋盖系统是否安装完毕，是否达到屋面瓦的安装条件。3.3劳动组织准备该工地组织机构由工长、技术员、安全员和材料员、资料员等组成，项目经理总负责，根据该工程特点，需配备强干、机灵的操作工人。工人进场后由安全员对工人进行安全、防火和文明施工教育，为落实施工计划和技术责任制，由工长和技术员对班组长、工人逐级进行交底，交底内容包括：工程进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施、降低成本和质量保证措施，质量标准和验收规范等，技术交底必须采用局面交底，并有交底和接受交底人双方签字。劳动力计划表工种人数工种人数电焊工5起重工1电工1熟练工35～653.4物资准备3.4.1建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需用计划，作为施工备料依据。选定供料商，签定供料合同，准备组织材料。3.4.2施工机具准备根据施工进度计划的要求，编制机具需用计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。施工机具计划表机具名称数量机具名称数量电焊机6台切割机2台吊车1台制瓦机1台手枪钻15台氧焊工具1套4cm厚木板5m3脚手架钢管28t4施工部署根据工作面合理安排屋面瓦、墙面瓦的施工。4.1施工顺序：屋面瓦制安屋面采光瓦安装屋面通风器安装墙面瓦制安4.2施工工艺：4.2.1锻造车间、精整车间屋面瓦由于跨度太大，采用搭设制瓦平台，在屋面上制瓦，运输，安装。4.2.2调质车间屋面瓦采用现场地面制作，用50t汽车吊吊至屋面后，人工搬运到各安装点安装。4.2.3屋面瓦尺寸较长，在屋面上运输困难，为方便屋面瓦在屋面上的运输，采光瓦和屋面通风器骨架在屋面瓦运输到位后再进行安装。4.2.4屋面通风器由厂家制作，运至现场进行安装。4.2.5墙面瓦由厂家加工制作，根据工期要求和施工条件，用汽车运分批运入，分段安装。5施工进度计划5.1工程施工进度计划的文字说明5.1.1主厂房屋面瓦制安：具备安装条件，工期60天;5.1.2通风器随屋面瓦安装进度安装，工期顺延30天;5.1.3墙面瓦跟随墙架系统施工，暂不计划工期。6主要项目施工方法与技术措施施工主要技术措施的原则：“保证安全和工程质量，加快工程进度，施工采用新工艺，新技术、节约材料”。6.1施工顺序6.1.1屋面瓦的施工工艺为：材料报验制瓦机安装彩瓦压制彩瓦吊装彩瓦安装采光瓦安装通风器安装泛水收边自检报验。6.1.2通风器的施工顺序为：半成品进场→材料报验→吊装骨架→安装骨架挡雨板安装→外围护板安装→泛水收边→自检→报验。6.1.3墙面瓦施工工艺：墙面瓦制作半成品报验安装收边自检报验。6.2施工技术6.2.1屋面瓦制作：6.2.1.1锻造车间、精整车间屋面瓦整体较长，单块张瓦最大长度约85米，无法吊装。根据现场实际情况：在锻造车间F轴线至精整车间G轴19~20线之间搭设1个双向制瓦机操作平台，分别制作锻造车间和精整车间屋面瓦,作业平台长×宽×高：22米×5米×19.5米（与屋面一致），操作台满铺5cm厚木板并用铁丝绑扎牢固。在操作平台上安装制瓦机制瓦。制瓦机吊装采用1台汽车吊(Q25t)车，分两次吊装就位。制瓦期间采用一台汽车吊（Q25t）吊运彩卷。（见附图一）操作平台采用Ф48脚手架钢管搭设，钢管间距≤1.2m，双向设置剪刀撑，平台四周设斜撑，脚手架的搭设按施工规范要求，顶部设安全栏杆，高1.2米，用安全网密封。（见附图二）搭设平台操作人员一律穿软橡胶鞋，系安全带。6.2.1.2调质车间屋面瓦采用现场地面制作，制瓦机安装在B轴101线山墙边制瓦。屋面瓦吊装采用1台50t汽车吊吊装。见（见附图二）6.2.1.3因工序要求，锻造车间AB、BC跨需要提前安装屋面瓦，采用调质车间屋面瓦地面施工方法吊装施工。制瓦机安装和屋面瓦吊装位置根据现场实际情况定。