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目录1.编制说明...............................................................................................................22.编制依据...............................................................................................................23.工程概况...............................................................................................................23.1工程简介...................................................................................................................................23.2主要工程量...............................................................................................................................23.3阀门试验特点分析...................................................................................................................24.施工组织...............................................................................................................24.1试压组织机构...........................................................................................................................34.2各岗位职责...............................................................................................................................34.3阀门试压人员要求...................................................................................................................35.施工工艺...............................................................................................................45.1总体施工方法...........................................................................................................................45.2阀门试压系统流程图...............................................................................................................55.3技术要求及措施.......................................................................................................................55.4阀门试验步骤...........................................................................................................................86.质量技术措施........................................................................................................96.1质量保证体系...........................................................................................................................96.2质量检查体系.........................................................................................................................106.3质量保证措施.........................................................................................................................107.安全技术措施......................................................................................................118.主要施工机具和技措用料....................................................................................118.1主要施工机具一览表..............................................................................................................118.2主要施工技措用料一览表.....................................................................................................129.附表....................................................................................................................121.编制说明本方案适用于（）管道阀门试压检验，不适用于安全阀、控制阀。2.编制依据1）《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20112）《石油化工钢制阀门通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064-20033）《阀门的检验与试验》JB/T9092-19994）《阀门检验与管理规程》SH3518-20005）《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20106）《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-19957）总包、业主关于阀门试压的规定3.工程概况3.1工程简介3.2主要工程量本工程涉及的阀门主要有（）等多种阀门，由于目前收到的管道设计资料有限，阀门的具体数量暂不能确定，待图纸到齐后进行补充。3.3阀门试验特点分析阀门规格、品种多，根据目前图纸统计，阀门有（）个，阀门尺寸从（），虽小阀门多，但试验压力高，试压难度大；阀门包括闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、针型阀等。阀门检验质量要求高，按图纸要求进行施压，试压任务量很大。4.施工组织为保证阀门试压质量，特成立专门的阀门试压组织机构。在项目经理的领导下进行试压工作。4.1试压组织机构4.2各岗位职责阀门试压负责人：全面负责试压工作。安全员：对施工现场的安全和文明施工负责。质检员：负责检查试压过程的规范性和对试压结果进行确认。管道工程师：负责施工方案的技术交底和JHA交底。根据规范要求制订试压操作规程。对试压工作提供技术支持。负责收集和整理技术资料。阀门试压组长：根据管道工程师制订的操作规程组织试压，对试压结果负责。并负责试压现场的安全和文明施工。材料组：根据管道工程师要求出库，并对阀门进行检查验收，合格阀门交阀门试压组进行试压，并负责试压合格后的阀门分类挂牌和摆放工作。阀门试压组：严格按操作规程进行操作。吊装组：负责阀门的吊装工作。4.3阀门试压人员要求1）参与试压人员应了解试压要求及各种器具、设备、阀门的规格型号、结构、用途及相关知识。掌握并严格执行阀门检验、设备运转及维修等工作的操作规程。2）根据相关要求做好阀门检验的各种准备工作，包括机具、材料、操作试验、场地。4）同时做好可追朔的阀门检验过程资料。5）关于文明作业。阀门、材料备件要分类摆放整齐，下班前整理并清扫操作平台、切断电源、检查隐患。安全员（）管道工程师（）检查员（）材料组（）阀门试压组（）吊装组（）阀门试压负责人（）阀门试压组长（）5.施工工艺5.1总体施工方法5.1.1阀门到货验收一般规定1）阀门必须具有质量证明文件。阀体上应有制造厂铭牌，铭牌和阀体上应有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称通径等标识。2）阀门的产品质量证明文件应有如下内容：a.制造厂名称及出厂日期；b.产品名称、型号及规格；c.公称压力、公称通径、使用介质及使用温度；d.依据的标准、检验结论及检验日期；e.出厂编号；f.检验人员及负责检验人员签章。3）输送可燃、有毒介质管道用重要阀门（含特殊用途阀门）厂家除提供必要的质量证明文件外，还必须提供《压力管道元件制造单位安全注册证书》和书面质量保证。4）设计要求做低温密封试验的阀门，应有制造厂的低温密封试验合格证明书。5）输送可燃、有毒介质管道用铸钢阀门应有制造厂的无损探伤合格证明书。6）设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢阀门，制造厂应提供晶间腐蚀合格证明书。7）铸钢阀门的磁粉检验和射线检验有供需双方协商，如须检验，供方应按合同要求的检验标准进行检验，并出具检验报告。2、阀门外观检查1）阀门运输时的开闭位置应符合下列要求：a.闸阀/截至阀/节流阀/调节阀/蝶阀/底阀等阀门应处于全关闭位置；b.旋塞阀、球阀的关闭件应处于完全开启位置；c.隔膜阀应处于关闭位置，且不可关得太紧，以防止损坏隔膜；d.止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。2）阀门不得损坏、缺件、腐蚀、铭牌脱离等现象，且阀体内不得有脏污。3）阀门两端应由防护盖保护。手柄或手轮操作应灵活轻便，不得有卡涩现象。4）阀体为铸件时其表面平整光滑，无裂纹、缩孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷；阀体为锻件时，其表面应无裂纹、夹层、重皮，斑疤、缺肩等缺陷。5）止回阀的阀瓣或阀芯动作应灵活准确，无偏心、位移或偏斜现象。7）衬胶、衬搪瓷及衬塑料的阀体内表面应平整光滑，衬层与基体结合牢固，无裂纹、鼓泡等缺陷。8）阀门法兰密封面应符合要求不得有径向滑痕。5.1.2阀门试验记录的整理：管道工程师负责整理“阀门试验记录”，并进行报验。5.2阀门试压系统流程图1、2、3—压力表；4、5、6控制阀；7—泄压阀；8—放空阀空压机阀门检验台电动试压泵5.3技术要求及措施5.3.1一般规定1）阀门试验包括壳体压力试验和密封试验。2）阀门应按相应规范确定的检查数量进行壳体压力试验和密封试验，具有上密封结构的阀门，还应进行上密封试验。3）对于壳体压力试验、上密封试验和高压密