过滤式除尘装置分类、滤料选择2016-05-11粉体网过滤是指人们借助于多孔介质将气溶胶粒子从气流中分离的过程,是用纤维层、颗粒层或液滴对气体进行净化都属于同样的过滤机理。过滤方法对微细粒子有较高的捕集效率,所以,其应用非常广泛,它是目前烟尘净化的主要方法之一。过滤式除尘装置主要分为以下几类:空气过滤器,采用滤纸或者玻璃纤维;颗粒层除尘器,主要使用矿渣、石英砂、砾、活性炭粒等颗粒物;袋式除尘器,主要使用纤维织物。具体来说,应根据哪些条件来选择滤料呢?一般来说,需根据含尘气体的性质、粉尘的性质以及除尘器的清灰方式进行选择。选择时需要遵循以下原则:(1)滤料性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求,如气体和粉尘的温度、酸碱度及有无爆炸危险等。(2)在上述前提下,应尽可能选择使用寿命长的滤料,这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用,而且可以满足气体长期达标排放的要求。(3)选择滤料时应对各种滤料排序比较,不应该用一种所谓“好”滤料去适应各种工况场合。(4)在气体性质、粉尘性质和清灰方式中,应抓住主要影响因素选择滤料,如高温气体、易燃粉尘等。(5)选择滤料应对各种因素进行经济对比。1.根据粉尘气体性质选择(1)气体温度,含尘气体温度是滤料选用中的重要因素。通常把小于130℃的含尘气体称为常温气体,大于130℃的含尘气体称为高温气体,所以可将滤料分为两大类,即低于130℃的常温滤料及高于130℃的高温滤料。因此,应根据烟气温度选用合适的滤料。也有人把130℃~200℃称为中温气体,但滤料多选用高温型。滤料的耐温有“连续长期使用温度”及“瞬间短期温度”两种:“连续长期使用温度”是指滤料可以适用的、连续运转的长期温度,应以此温度来选用滤料;“瞬间短期温度”是指滤料所处每天不允许超过10min的最高温度,时间过长,滤料就会老化或软化变形。(2)气体湿度,含尘气体按相对湿度分为三种状态:相对湿度在30%以下时为干燥气体;相对湿度在30%~80%之间为一般状态;气体相对湿度在80%以上即为高湿气体。对于高湿气体,又处于高温状态时,特别是含尘气体中含有SO3时,气体冷却会产生结露现象。这不仅会使滤袋表面结垢、堵塞,而且会腐蚀结构材料,因此需特别注意。(3)气体的化学性质,在各种炉窑废气和化工废气中,常含有酸、碱、氧化剂、有机溶剂等多种化学成分,而且往往受温度、湿度等多种因素的交叉影响。因此,选择滤料应考虑周全。涤纶纤维在常温下具有良好的力学性能和耐酸碱性,但它对水、气十分敏感,容易发生水解作用,使强力大幅度下降。为此,涤纶纤维在干燥烟气中,其长期运转温度小于130℃,但在高水分烟气中,其长期运转温度只能降到60~80℃;诺梅克斯纤维具有良好耐温、耐化学性,但在高水分烟气中,其耐温将由204℃降低到150℃。诺梅克斯纤维比涤纶纤维具有较好的耐温性,但在高温条件下,耐化学性差一些。聚苯硫醚纤维具有耐高温和耐酸碱腐蚀的良好性能,适用于燃煤烟气除尘,但抗氧化的能力较差:聚酰亚胺虽可以弥补其不足,但水解稳定性又不理想。作为“塑料王”的聚四氟乙烯纤维具有最佳的耐化学性,但价格较贵。在选用滤料时,需根据含尘气体的化学成分,抓住主要因素,进行综合考虑。2.根据粉尘性质选择(1)粉尘的湿润性和粘着性粉尘的湿润性、浸润性是通过尘粒间形成的毛细管作用完成的,与粉尘的原子链、表面状态以及液体的表面张力等因素相关,可用湿润来表征;通常称小于60℃为亲水性,大于90℃为憎水性。吸湿性粉尘当在其湿度增加后,粒子的凝聚力、粘性力随之增加,流动性、荷电性随之减小,粘附于滤袋表面,久而久之,清灰失效。尘饼板结。有些粉尘含有CaO、CaCl、KCl、MgCl2、Na2CO3等,吸湿后进一步发生化学反应,其性质和形态均发生变化,称之为潮解。潮解后的粉尘糊住滤袋表面,是过滤式除尘器最忌讳的。对于湿润性、潮解性粉尘,在选用滤料时应注意滤料的光滑、不起绒和憎水性。对于黏着性强的粉尘,应选取经表面烧毛、压光、镜面处理的针刺毡滤料,对于浸渍、涂布、覆膜技术应充分利用。(2)粉尘的可燃性和荷电性某些粉尘在特定的浓度状态下,在空气中遇火花会发生燃烧或爆炸。粉尘燃烧或爆炸火源通常是由摩擦火花、静电火花、炽热颗粒物等引起,其中荷电性危害最大,所以对于可燃性和易荷电的粉尘,如:煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等,宜选择阻燃型滤料和抗静电滤料。抗静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维,使滤料在经向或纬向具有导电性能。(3)粉尘的流动和摩擦性粉尘的流动和摩擦性较强时,会直接磨损滤袋,降低使用寿命。粉尘的磨损性与气流速度的2~3次方与粉尘粒径的1.5次方成正比,因此,气流速度及其均匀性是必须严格控制的。在常见粉尘中,铝粉、硅粉、焦粉、碳粉、烧结矿粉等都是高磨损性粉尘,对于磨损性粉尘应选用耐磨性好的滤料。3.按除尘器的清灰方式选择过滤式除尘器的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素,不同清灰方式的过滤式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同,应选用不同的结构品种滤料。(1)机械振动类,应选择滤料薄而光滑,质地柔软,有利于传递振动波,在过滤面上形成足够的振击力。(2)分室反吹类,应选用质地柔软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤料。(3)振动反吹类,应选用基布加强、尺寸稳定的薄型针刺毡。(4)回转反吹类,应选用比较柔软、结构稳定、耐磨性好的滤料,优先用中等厚度的针刺毡滤料。(5)脉冲喷吹类,应选用厚实、耐磨、抗张力强的滤料,如化纤针刺毡或压缩毡滤料。单位面积质量为:500~650g/m2。