过程审核培训VDA63-2010

2019/12/15过程审核ISO/TS16949内审员培训教材之VDA6.3-2010“Formel-Q质量能力”是大众汽车集团与其供应商建立共同合作的基本准则。Formel-Q第七版的简单说明目录一、体系审核、过程审核和产品审核的关系二、过程审核的基础知识三、审核的准备四、审核的实施五、审核报告和跟踪2019年12月15日星期日9时41分53秒一、体系、过程和产品审核的关系2019年12月15日星期日9时41分53秒1、审核的目的二、过程审核的基础知识2019年12月15日星期日9时41分53秒2、审核频次3、应用范围和审核内容5、审核员的要求4、审核依据1、过程审核的目的过程审核用于对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。2019年12月15日星期日9时41分53秒评定预防纠正持续改进管理评审2过程审核频次2.1计划内的过程审核2019年12月15日星期日9时41分53秒2.2计划外的过程审核每年至少一次覆盖所有过程、活动和班次计划外过程审核的起因可能是，例如：—产品质量下降—顾客索赔及抱怨—过程不稳定—强制降低成本—内部部门的愿望2019年12月15日星期日9时41分53秒3应用范围顾客采购来源生产过程产品成长历程交付服务奉献孕育诞生设计开发概览3.1、2010版换版的重点3.2审核的具体项目2019年12月15日星期日9时41分53秒以COP为导向3.2.1、P1说明--潜力分析的内容3.2.2审核的具体内容二、产品和过程开发的策划2019年12月15日星期日9时41分53秒四、采购：对供应商管理五、生产过程：关注不同的产品组，产品加工的人、机、环和改进六、服务过程：客户支持、客户满意度一、项目策划三、产品和过程开发的实现下例的列表说明了运用的领域：2019年12月15日星期日9时41分53秒4过程审核的依据组织机构/企业结构–审核提问表–审核计划–质量手册、程序文件、作业指导书及检验指导书(过程流程图)–TS的规定–法律和合同的规定–顾客的要求–重要的产品特性–重要的过程参数–质量历史–项目管理资料2019年12月15日星期日9时41分53秒5审核人员的要求至少要有两年的汽车工业（汽车生产商和供应商）过程管理的经验是审核人员需要具备的重要前提条件。审核人员必须至少（有时是在专家如过程技术人员、工艺专家的支持下）进行过三次典型过程的过程审核。具备审核专业资格。2019年12月15日星期日9时41分53秒5.1审核员人员资格–确定审核计划或实施过程审核的方案–与被审核组织/职能部门进行协商–准备审核（研究资料，制订审核提问表，邀请专家参加或利用专业诀窍等）–实施审核–评分定级–末次会议和撰写报告–要求采取纠正措施–验证纠正措施的有效性–保密义务。保持应有的资格熟悉最新的标准及文献审核人员应具备的专业知识过程知识。具备审核员的原则等2019年12月15日星期日9时41分53秒5.2组长责任◦根据职业经验和素质选择合格的审核人员◦安排审核任务。2019年12月15日星期日9时41分53秒三、过程审核的准备2019年12月15日星期日9时41分53秒1、审核流程2、审核计划4、审核检查表的内容（重点）5、评分标准3、审核前的预评（潜在供应商或新选供应商）1、审核流程审核总是按相同的系统方法进行：—委托审核—准备—具体落实（实施）—评定—结果展示（报告和结论）—后序工作（纠正措施、跟踪、有效性验证）下面的流程图（图1）更直观地说明了这种方法：2019年12月15日星期日9时41分53秒1.1、评审委托2019年12月15日星期日9时41分53秒1.2准备工作1.3具体落实2019年12月15日星期日9时41分53秒1.4、评价2019年12月15日星期日9时41分53秒1.5、结果展示2019年12月15日星期日9时41分53秒1.6、后续工作2019年12月15日星期日9时41分53秒2、审核计划2019年12月15日星期日9时41分53秒审核计划的内容至少包括：A、审核目的B、审核的范围（包括产品组说明）C、审核员D、审核的依据E、具体的计划和时间安排（首、未次会议的时间和地点、参加的人员等）审核计划(计划安排)2019年12月15日星期日9时41分53秒审核计划（注意事项）由审核员及被审核方商定后正式通过最终的详细审核计划。建议制订一个包括组织单位/职能部门、时间/地点、参加人员及相关的审核项目的一览表。同时要考虑到：—停产（作息时间等）—换班。在现场可能需要更改审核计划。在商定审核工作的一些“组织事宜”后结束过程审核的准备工作。组织事宜指的是，例如：—会议室—投影仪及其他设备—在现场准备好资料等。为此制订一个专用的检查表可能会有帮助。2019年12月15日星期日9时41分53秒训练题目练习：根据本公司产品和产品组编制过程审核计划计划的安排---审核思路借鉴：项目管理或APQP全过程3、审核前的----潜力分析潜力分析作为决定是否发包的准备工作，其作用是对新的不了解的供应商，生产基地和工作技术开展评价，必要时，还可能需要对申请方的研发和过程潜力开展评价。潜力分析涉及的是由采购部门特别指定的零部件以及特别指定的过程。分析评审项目共计：35项P1潜在分析(G/Y/R)P1潜在分析(G/Y/R)P1潜在分析(G/Y/R)P1潜在分析(G/Y/R)P1潜在分析(G/Y/R)P1潜在分析(G/Y/R)3.4综合评价2019年12月15日星期日9时41分53秒4、过程审核检查表的内容一、总的评价项目2、项目管理（PM）：7项3、产品和过程开发的策划（EPP）：5，4、产品和过程的实现（EPR）：9注：3和4项可分为EDP（产品开发）和EPP过程开发5、供应商管理（ELM）：76、生产（EPG）：267、客户满意度/服务（EK）：62019年12月15日星期日9时41分53秒EG共计：60项4、检查表3.1、评分内容新增：4项评价和综合搬运分析（8项）2019年12月15日星期日9时41分53秒（1）PV过程责任；（2）ZI以目标为导向；（3）KO沟通；（4）RI以风险为导向；（5）阴影部分提问：具有产品和过程特殊风险的带“*”的提问；（6）带“**”的提问：在潜力分析（P1）范围内至少要提问4.2、检查项目和内容2019年12月15日星期日9时41分53秒检查项目和内容2019年12月15日星期日9时41分53秒4.2、检查项目和内容2019年12月15日星期日9时41分53秒4.2、检查项目和内容2019年12月15日星期日9时41分53秒4.2、检查项目和内容---生产2019年12月15日星期日9时41分53秒过程方法—乌龟图过程①填写COP或过程名称③输出（将要交付的是什么？）填写详细的实际输出,这可能是产品、文件，而且应该和实际有效性的测量相联系②输入（要求是什么？）填写详细的实际输入,这可能是一份文件、材料、工具、计划等使用的关键准则是什么？（测量/评估）⑦填写过程有效性的测量，比如矩阵和指标如何做？⑤（作业指导书/方法/程序/技术）填写相关的过程控制、支持过程、程序、作业指导书、方法和技术等的详细说明由谁进行？⑥（能力/技能/知识/培训）填写资源要求，特别注意要求的技能和能力准则，安全设备等资源:使用什么方式进行④（材料/设备/装置）填写机器（包括试验设备），材料，计算机系统，过程中所使用的软件等的详细说明4.2、检查项目和内容2019年12月15日星期日9时41分53秒4.2、检查项目和内容2019年12月15日星期日9时41分53秒4.2、检查项目和内容2019年12月15日星期日9时41分53秒4.2、检查项目和内容2019年12月15日星期日9时41分53秒4.2、检查项目和内容2019年12月15日星期日9时41分53秒训练内容:根据分工编制本公司的过程检查表(审核前落实)5、评分标准提问和过程要素的单项评分◦根据对提问的要求以及在产品诞生过程（服务诞生过程）和批量生产（实施服务）中满足該要求的情況对提问进行评定。◦每个提问的得分可以是0、4、6、8或10分，满足要求的程度是打分的根据。◦评定不满10分則必須制订改进措施并确定落实期限。2019年12月15日星期日9时41分53秒四、审核的实施首次会议现场审核实施审核组的沟通：评定和综合评价未次会议2019年12月15日星期日9时41分53秒1、首次会议(审核方与被审核方的见面会）在首次会议上首先要介绍参加人员，若是外部审核有时还要介绍一下企业/组织单位。再次介绍审核的目的及原因，以便让所有参加人员都得到相同的信息，更好地进入角色。为了保证审核工作的顺利进行，需要把审核程序（确定过程范围，审核提出问表，评分定级方法等）和框架条件（责任分工，现场的实施，在接受提问时需脱岗的人员等）解释清楚。2019年12月15日星期日9时41分53秒在首次会议结束前，所有参加人员均有机会澄清尚未清楚的问题。2现场审核实施A、按照事先已制订好的提问表进行审核。B、审核设计可按产品品种审核C、审核生产可按过程流程图为主线审核，亦可按各工序组审核2019年12月15日星期日9时41分53秒2.1、过程审核项目A部分产品诞生过程2项目管理3产品和过程开发的策划4产品和过程开发的落实B部分批量生产5供方/原材料6生产(过程六要素)考虑产品组或产品工艺流程7服务/顾客满意程度2019年12月15日星期日9时41分53秒对过程的各道工序进行评定时必须列出每一道工序。备注:n.b.=问题没有被评价.对于每一个被评价的过程要素必须至少有2/3的问题得到评价.2019年12月15日星期日9时41分53秒2019年12月15日星期日9时41分53秒2.2过程审核的具体内容过程审核的具体内容详见检查表2.3过程审核记录（范本）2019年12月15日星期日9时41分53秒3、评分与定级过程要求的符合率EE的计算公式如下：×100各相关问题实际得分的总和EG[%]=各相关问题满分的总和3.1评分与定级提问和过程要素的单项评分◦根据对提问的要求以及在产品诞生过程（服务诞生过程）和批量生产（实施服务）中满足該要求的情況对提问进行评定。◦每个提问的得分可以是0、4、6、8或10分，满足要求的程度是打分的根据。◦评定不满10分則必須制订改进措施并确定落实期限。不符合项确定2019年12月15日星期日9时41分53秒3.2评分与定级审核结果的綜合评分产品开发DE过程开发PE原材料/外购件Z各道工序的平均值PG服务/顾客满意程度K评分与定级由于在要素“生产”中的产品组不同，其工序也不同，所以必須把产品组各生产工序的得分汇总起來（平均值EPG），然后计算总符合率。这对于保证对各要素进行均衡的评定也是必要的。这样，产品组不同，所选的生产工序不同，“生产”要素计算出的符合率也可能不同。3.3评分与定级P2P3P4P5P6P7EPMEPPEPRELMEPGEK评分与定级定级得分(EG%)定义A90--100满足要求B80—小于90有条件满足C小于80不满足要求评分与定级得分大于EG≥90分时只要出现以下情况之一，即从A降为B◦P2或P7中，或E1-En中有任何一项小于80分◦P6中的任何一个子项（如输入，输出等等）小于80分◦出现1个（含）以上关键提问项（带*项）小于4分；◦出现任意1个（含）以上提问得0分；◦从提问导向来看，出现任意一项得分小于70分。评分与定级得分大于EG≥80分时只要出现以下情况之一，即降为C◦P2或P7中，或E1-En中有任何一项小于70分◦P6中的任何一个子项（如输入，输出等等）小于70分◦出现1个（含）以上关键提问项（带*项）得0分；4、末次会议-由确定的人员参加，末次会议是对在审核期间发现的所有情况（好的方面及不足之处）的总结。-审核员对审核结果进行解释并说明什么地方有缺陷及有改进的潜力。说明得出审核结果的理由，必要时书面确定紧急措施。-确