防渗管沟施工方案

1-中石化第十建设有限公司THETENTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFSINOPEC安庆石化工程项目部目录1、工程概况………………………………………………………………22、施工方案编制依据…………………………………………………….23、防渗管沟及井施工步骤………….………………………………….....24、施工质量控制点………………………………………………………175、成品保护.…………………………………………………...................186、消除质量通病的措施.………………………………………………….197、安全保证措施及技术要求.……………………………………………..218、质量及HSE保证体系.………………………………………………….249、附工作危险性分析表2-中石化第十建设有限公司THETENTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFSINOPEC安庆石化工程项目部1、工程概况本工程防渗管沟设计主要布置在主管架的东西两面，及加热炉的北侧。主管架两侧管沟段沟净宽1.8米，而减压炉北侧防渗沟净宽1.0米，常压炉北侧防渗沟净宽2.1米。防渗管沟主要作用是保护含油污水管线，防止含油污水管线渗漏污染地下土体和水体。本工程防渗管沟设计要求均为钢筋砼防渗沟，全长325米，沟净宽1.0～2.1米不等，沟顶设钢筋砼盖板；图纸要求沟顶标高低于所在地坪面0.2m防止地面雨水渗入管沟内，穿过沟壁的含油污水管在沟壁部位均设防水钢套管，钢套管内壁与沟壁平，外壁突出300㎜，方便管道焊接。与防渗管连体的检漏井根据图集要求每隔一定距离设置一个，本工程共设检漏井29个，其中水封井22个，检漏井7个。检漏井与防渗沟连接部位在井壁上设预留洞，中间井室池壁为方便套管穿越均预埋防水钢套管。2、施工方案编制依据：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；《地基建筑基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002含11年修改版；《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；《石油化工建设工程施工安全建设规范》GB50484-2008；防渗管沟及井图纸和配套图集；3、防渗管沟及井施工步骤根据给排水专业设计交底会要求，防渗管沟原则上必须采取一次性整体浇筑不允许留置水平施工缝。本工程管沟及井计划均采取一次性整体浇筑，其中防渗沟与井相连部位设计图中仅沿井的一侧设有伸缩缝，另一侧未设施工现场施工时，井的砼不可能与沟砼同时浇筑，所以沿井与管沟连接部位均设二道竖向伸缩缝兼施工缝。3.1、测量放线首先参照装置区内已成型的设备基础中心线，采用钢尺确定防渗管沟和检漏井的中心线位置，位置确定后沿拐角处和井位置处用木桩钉钉。定位完成后，请业主方勘测队3-中石化第十建设有限公司THETENTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFSINOPEC安庆石化工程项目部对定位点进行定位复核，合格后将桩位保护起来，并用全站仪将基础内将要开挖掉的桩引出基坑开挖区域以外做基础施工时的控制依据并对引桩和引点采取浇筑砼搭设围护点加以保护，防止工序交叉作业时将引点破坏，然后根据管沟和井开挖图用白灰线撒出基坑开挖边线。基础垫层浇筑完成后，将全站仪架设在引出的桩点上将基坑外的轴线引桩引测到基础垫层面上，并弹上墨线。全站仪引测时采取南北向交叉引测，将纵横两条通长轴线引测到基础垫层上，然后采用钢卷尺按设计图纸尺寸放出防渗沟的内壁线和外壁线及井的内外壁线，并用墨线弹出，并将预埋套管和预埋件尺寸位置在地面上用红色油漆进行标识，防止漏埋。本工程的高程控制全部采用DS3型自动安平水准仪进行控制。根据业主提供的3个控制点（含高程）从基础土方开挖时起跟踪控制，严格按照设计要求的坡度控制好沟底的排水坡度及标高。3.2、土方开挖前的施工准备本工程基础土方开挖前根据防渗管沟平面定位图、管道给排水支干管平面布置图，首先找出穿防渗管沟段的给水管线位置，并进行醒目标识，防止土方开挖时破坏成型管道。与业主对接确认放线开挖段的各相关专业是否有深埋的电气、给排水管线未施工的，确定暂时不能开挖段；确认现场接地线已完成的地段，方便基槽土方开挖时成品保护。已上工作全部完成后，查看现场道路临时情况结合现场施工道路及车辆运输方便，选择合适的开挖顺序及起始点。为顺利完成土方开挖任务，防止土方开挖期间各种突发事故出现，土方开挖前应做好充足准备，具体内容如下：1、对照其它专业图纸踏勘现场，摸清地下环境，以采取相应的对策措施，部分地段要先用人工开挖探沟，以防止施工区域内有接地线、电缆、管线等不明障碍物。2、配备足够夜间照明设备和安全警示照明设备及排水设备，各种设备接线及电源安全、可靠，能引至各施工点，能保证土方开挖时基坑各处照明、路边安全警示照明和抽水的需求。3、各测量控制点测设完毕，要做好临时保护。4-中石化第十建设有限公司THETENTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFSINOPEC安庆石化工程项目部4、备足防止突发事件的各种材料，例如：彩条布、草袋、水泵等，以防下雨及塌方等意外发生时，能及时组织排险。3.3、基槽开挖开挖区内地下相关管线、电缆走向、位置确定并做好标识后，按放出基坑的开挖线进行开挖。因防渗沟位置与主管廊下所有泵基础位置临近，泵基础基底标高均高于防渗沟，并且防渗沟开挖时工作面将占用泵基础基底，故泵基础必须在防渗沟施工完成后再施工，并且一次开挖至老土层，低于基底部分采用级配砂石换填。较难开挖的主管架段的管沟由于周边基础均已施工完成钢结构已安装完成，二级地管也已施工完成，开挖场地受限制。管沟开挖时土方外运困难且易造成周边基础的损坏和周边埋深较浅基础的基底塌方和移位。此段土方开挖时拟采用PC60的小型挖掘机进行开挖，开挖的土方采取直接上车全部外运。基槽开挖时采用机械开挖和人工开挖相结合的办法进行。为防止破坏接地线及给排水管线，对于地面1米以上部分采用机械开挖，地面1米以下部分采用人工开挖。但对于周边没有基础的地段，开挖时采取一次开挖至设计底标高一并清理基槽。对于周边有基础的地段开挖时先挖至基础承台顶面，如开挖空间不限继续采用开挖如开挖空间受限则必须采用人工避让开挖。当遇到管线、埋地电缆时根据提前做出的标识采用人工挖探沟找出埋深标高，如在基坑开挖面以下此段应轻挖注意保护，如在开挖面以上，则挖到管线1米范围内时停止开挖，采取逐层开挖，至管顶200㎜处时采用人工挖出管道。再由挖掘机将管道1米外的土方挖除，1米以下土方配合人工进行开挖。如发现有含水率较大的淤泥质填土时必须上报监理及业主共同确认，加深开挖至较好土层并采用砂石换填，才可办理相关验槽（坑）手续。基槽开挖时安排专人负责监督开挖工作，现场不允许堆土如因运输困难必须进行二次倒运堆土时基坑边2米以内不得堆土且堆放的土方不得覆盖已施工的基础。基底挖至比设计底标高稍高位置，再由测量人员对基底标高进行复测，人工对局部不平整地方及被挖掘机挠动的土层进行修整和清理达到设计底标高。3.3.2、土方外运本工程由于会议上业主要求所有管沟及井开挖出的土方全部外运，待管沟施工完成5-中石化第十建设有限公司THETENTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFSINOPEC安庆石化工程项目部后，再从外面运土回填。本工程土方外运安排使用6台土方车集中进行，所有土方均外运7公里外堆放。3.3.3、基坑排水为减少或避免基坑泡水，采取以下防护措施：⑴、沿坡面四周设置基坑外的排水系统。在基槽顶的外侧砌筑一条30×30㎝的截水沟，并沿低地势较低处挖500×500×800的集水坑并设污水泵不间断抽水，阻止地表水从基槽面流入基槽，同时防止边坡和基底土浸泡变软，以加强施工安全。⑵、基槽内做好排水泵抽水措施：当地下水位较重渗水较多时，为保证灰土垫层的防渗效果，在灰土垫层下采用级配砂石进行换填，并沿沟槽两边开挖30×30㎝排水沟和集水井，将土体内的渗水过滤到基底沿砼井内设集水坑安放水泵将地下渗水或雨水抽走。3.3.4、基槽的安全保护：在基槽开挖期间，到防渗沟浇注之前，在基槽边以外2米的范围内不得人为增加任何附加荷载，严禁明水对动土区的浸泡，尽量避免基坑干湿反复而弱化地基强度，确保应急必需的人、财、物等。3.3.5、安全保证措施：1、挖掘机在开挖土方时，下面施工的人员必须与挖掘机错开工作面，避免开挖时土方掉落砸伤工人。2、挖掘机开挖前，施工技术人员应严格审视施工区域各相关管线图纸，有疑问时必须立即停止施工。3、挖掘机挖土时旋转半径内人员不得靠近。4、挖掘机上土时自卸车停放处必须距坡面1.5m以外，以防局部下陷，车子倾翻造成安全事故。5、夜间用活动彩钢板围护墙或禁戒线将基坑周边进行封闭围护，防止闲杂人员进入基坑、槽内发生意外伤害。6、基槽开挖成型后四周采用钢管护栏进行硬防护，基槽内作业时安排人员进行监护，并在下坑的斜坡处设置防雨、雪的防滑通道。3.4、管沟及检漏井施工3.4.1基槽表面喷锚支护6-中石化第十建设有限公司THETENTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFSINOPEC安庆石化工程项目部由于本工程防渗沟开挖深度未超过3米，基槽表面的喷锚支护采取先开挖基槽后进行喷锚支护的方法施工，具体施工方法为：基槽开挖时按规范要求的放坡比例进行开挖，各别地段如有基础限制时可适当进行陡坡开挖，当开挖过程中遇到先期开挖的回填土时必须增大放坡系数，防止基槽失稳塌方。基槽开挖完成后，由人工将侧壁表面松动的土层全部清除。3.4.2级配砂石换填施工（1）铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方。（2）垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5~1.0m,并注意充分捣实。（3）人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺夯压实。（4）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。如垫层下有厚度较小的淤泥或淤泥质土层，在碾压荷载下抛石能挤入该层底面时，可采取挤淤处理。先在软弱土面上堆填块石、片石等，然后将其压入以置换和挤出软弱土，再做垫层。（5）垫层应分层铺设，分层历或压实，基坑内预先安好5m×5m网格标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度。每层铺设厚度、砂石最优含水量控制及施工机具、方法的选用参见表1。振夯压要做到交叉重益1/3，防止漏振、漏压。夯实、碾压遍数、振实时间应通过试验确定。用细砂作垫层材料时，不宜使用振捣法或水撼法，以免产生液化现象。（6）当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时，应加强基坑内及外侧四周的排水工作，防止砂垫层泡水引起砂的流失，保持基坑边坡稳定；或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底500mm以下。（7）当采用水撼法或插振法施工时，以振捣棒振幅半径的1.75倍为间距（一般为400~500mm）插入振捣，依次振实，以不再冒气泡为准，直至完成；同时应采取措施做到有控制地注水和排水。垫层接头应重复振捣，插入式振动棒振完所留孔洞应用砂填实；在振动首层的垫层时，不得将振动棒插入原土层或基槽边部，以避免使软土混入砂垫层而降低砂垫层的强度。（8）垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。3.4.3.3雨期施工：①、基槽灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。当天铺设完成的灰土必须当天压实完成，不得隔天压实。②、雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋7-中石化第十建设有限公司THETENTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFSINOPEC安庆石化工程项目部浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。③、压实完成的压土遇雨大时应采用雨布对其表面进行覆盖。及时掌握天气情况采取相应的