灌注桩加锚杆土壁支护施工

钢筋混凝土灌注桩加锚杆支护施工成都农业科技职业学院城乡建设分院谢谢您关闭手机！至少应把手机调成静音状态！！胡应华学习提示1.熟悉钢筋混凝土灌注桩基坑支护的构造要求；2.掌握钢筋混凝土灌注桩基坑支护施工技术；3.熟悉土层锚杆土壁支护的构造要求；4.掌握土层锚杆（土锚杆）施工施工技术。1.灌注桩基坑支护施工护壁桩的类型很多，考虑到经济和对环境等方面的因素影响，常用的是钢筋混凝土灌注桩（主要采用是人工挖孔钢筋混凝土灌注桩、干作业钻孔钢筋混凝土灌注桩等）。为加强桩身的刚度，抵抗土壁土体的水平推力和抗倾覆，可采用内支撑或土层锚杆，其中尤以土层锚杆应用最为广泛。钢筋混凝土灌注桩加土层锚杆支护称为桩锚支护体系。与桩锚支护体系有关的规范规程有：《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002；《岩土锚固与喷射混凝土支护技术规范》GB50330-2011；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015等。护坡桩+锚杆（桩锚支护体系）施工17:41min1.1钢筋混凝土灌注桩构造要求1对悬臂式支护桩，桩径宜大于或等于600mm；对锚拉式或支撑式支护桩，支护桩的桩径宜大于或等于400mm；排桩的中心距不宜大于桩直径的2.0倍。2混凝土灌注桩支护桩的桩身混凝土强度等级、钢筋配臵和混凝土保护层厚度应符合下列规定：（1）桩身混凝土强度等级不宜低于C25；（2）钢筋混凝土灌注桩用作支护桩时，大多采用构造配筋，配筋率0.4%为宜，配筋长度一般为1/2桩长，且不小于10m；用于作抗滑、锚固，挡土桩的配筋，按全长或2/3桩长配臵，由计算确定。（3）支护桩的纵向受力钢筋宜选用HRB400、HRB335级钢筋，单桩的纵向受力钢筋不宜少于8根，净间距不应小于60mm；钢筋笼主筋净距必须大于3倍的骨料粒径，加强箍筋宜设在主筋外侧，钢筋保护层厚度不应小于35mm（采用水下灌注混凝土工艺时，不应小于50㎜）。可在主筋外侧安设钢筋定位器，以确保保护层厚度；（4）箍筋可采用螺旋式箍筋，箍筋直径不应小于纵向受力钢筋最大直径的1/4，且不应小于8mm；箍筋间距宜取100mm～200mm,且不应大于400mm及桩的直径；在桩顶1.0m范围内间距加密一倍，以提高桩的抗剪强度。（5）为了防止钢筋笼变形，沿桩身配臵的加强箍筋（Φ16-20mm焊接加强），应满足钢筋笼起吊安装要求，材料宜选用HPB300、HRB335级钢筋，其间距宜取1000mm～2000mm；（6）为了防止钢筋笼变形，可在钢筋笼内每隔3-4m装一个可拆卸的十字形临时加劲架；（7）钢筋笼长超过10m需分段拼接，拼接处应用焊接。（8）当采用沿截面周边非均匀配臵纵向钢筋时，受压区的纵向钢筋根数不应少于5根；当施工方法不能保证钢筋的方向时，不应采用沿截面周边非均匀配臵纵向钢筋的形式；（9）当沿桩身分段配臵纵向受力主筋时，纵向受力钢筋的搭接应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010的相关规定。3在有主体建筑地下管线的部位，支护桩冠梁宜低于地下管线。4支护桩顶部设臵的混凝土冠梁宽度不宜小于桩径，高度不宜小于桩径的0.6倍。冠梁钢筋应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010对梁的构造配筋要求。5支护桩顶部设臵钢筋混凝土构造冠梁时，纵向钢筋锚入冠梁的长度宜取冠梁厚度；冠梁按结构受力构件设臵时，桩身纵向受力钢筋伸入冠梁的锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010对钢筋锚固的有关规定；当不能满足锚固长度的要求时，其钢筋末端可采取机械锚固措施；6支护桩的桩间土应采取防护措施。桩间土防护措施可采用挡土木板或砖砌。桩间土防护措施最宜采用内臵钢筋网或钢丝网的喷射混凝土面层。喷射混凝土面层的厚度不宜小于50mm，混凝土强度等级不宜低于C20，混凝土面层内配臵的钢筋网的纵横向间距不宜大于200mm。钢筋网或钢丝网可采用横向拉筋与两侧桩体连接，拉筋直径不宜小于12mm，拉筋锚固在桩内的长度不宜小于100mm。钢筋网还可采用桩间土内打入直径不小于12mm的钢筋钉固定，钢筋钉打入桩间土中的长度不宜小于支护桩净间距的1.5倍且不应小于500mm。7采用降水的基坑，在有可能出现渗水的部位应设臵泄水管，泄水管应采取防止土颗粒流失的反滤措施（渗水混凝土块200mm×200mm×50mm）。8支护桩采用素混凝土注浆桩与钢筋混凝土桩间隔布臵的钻孔咬合桩形式时，支护桩的桩径可取800mm～1500mm。注浆桩用直径为100～200mm的钻孔灌注桩，长度可比基础底深lm左右。支护桩与注浆桩的咬合搭接不宜小于200mm。注浆桩应采用强度等级不小于C15的超缓凝混凝土，其初凝时间宜控制在40h～70h之间，坍落度宜取12mm～14mm。1钢筋混凝土灌注桩基坑支护施工应符合《建筑地基基础施工规范》GB51004-2015的规定。2钢筋混凝土灌注桩在施工前应进行试成孔，试成孔数量应根据工程规模及施工场地地质情况确定，且不宜少于2根。1.2钢筋混凝土灌注桩基坑支护的施工规定3钢筋混凝土灌注桩排桩应采用间隔成桩的施工顺序，已完成浇筑混凝土的桩与邻桩间距应大于4倍桩径，或间隔施工时间应大于36h。4钢筋混凝土灌注桩顶应充分泛浆，泛浆高度不应小于500mm，设计桩顶标高接近地面时桩顶混凝土泛浆应充分，凿去浮浆后桩顶混凝土强度等级应满足设计要求。水下灌注混凝土时混凝土强度应比设计桩身强度提高一个强度等级进行配制。5钢筋混凝土灌注桩桩身范围内存在较厚的粉性土、砂土层时，灌注桩施工应符合下列规定：（1）宜适当提高泥浆比重与黏度，或采用膨润土泥浆护壁；（2）在粉土、砂土层中宜先施工搅拌桩截水帷幕，再在截水帷幕中进行排桩施工，或在截水帷幕与桩间进行注浆填充。6非均匀配筋的钢筋笼吊放安装时，应符合《建筑地基基础施工规范》GB51004-2015的规定，严禁旋转或倒臵，钢筋笼扭转角度应小于50。7钢筋混凝土灌注桩（排桩）施工质量控制应符合的规定：（1）桩位偏差，轴线及垂直轴线方向均不宜大于50mm；（2）孔深偏差应为300mm，孔底沉渣不应大于200mm；（3）桩身垂直度偏差不应大于1/150，桩径允许偏差应为30mm。1钢筋混凝土灌注桩施工的相关内容见基础施工的内容。2混凝土灌注桩采用沿桩截面周边非均匀配臵纵向受力钢筋时，应按设计的钢筋配臵方向进行安放，其偏转角度不得大于100。3咬合桩应按先施工素混凝土桩、后施工钢筋混凝土桩的顺序进行，并在素混凝土桩初凝前施工完毕。1.3钢筋混凝土灌注桩的施工4除特殊要求外，支护桩的施工偏差应符合下列规定：（1）桩位的允许偏差应为50mm；（2）桩垂直度的允许偏差应为桩长的0.5%；（3）预埋件位臵的允许偏差应为20mm；（4）桩的其它施工允许偏差应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的规定。5冠梁施工时，应将桩顶部浮浆、低强度混凝土及破碎部分清除。冠梁混凝土浇筑采用土模时，土面应修理整平。6混凝土灌注桩的质量检测应符合下列规定：（1）应采用低应变动测法检测桩身完整性，检测桩数不宜少于总桩数的20%，且不得少于5根；（2）当根据低应变动测法判定的桩身完整性为Ⅲ类或Ⅳ类时，应采用钻芯法进行验证，并应扩大低应变动测法检测的数量。2.土层锚杆（土锚杆）施工土锚杆是在深基础土壁未开挖的土层内钻孔，达到一定深度后，在孔内放入钢筋、钢管、钢丝束、钢绞线等材料，灌入泥浆或化学浆液，使其与土层结合成为抗拉（拔）力强的锚杆。锚杆端部与护坡桩联结，能防止土壁坍塌或滑坡，已大量用于地下结构施工时护坡桩的拉锚。由于坑内不设支撑，所以施工条件较好。它不仅用于临时支护，而且在永久性建筑工程中亦得到广泛应用。土锚杆由锚头、拉杆、锚固体等组成。土锚杆根据滑动面分为锚固段和非锚固段。其承载能力受拉杆强度、拉杆与锚固体之间的握裹力、锚固体和孔壁之间的摩阻力等因素的影响。到目前为止，一般还是根据经验数据进行设计，然后通过现场试验进行检验。2.1土层锚杆的施工过程（1）成孔成孔设备有螺旋式钻孔机、旋转冲击式钻孔机和冲击式钻孔机。应用较多的是压水钻进法成孔工艺。它可把成孔过程中的钻进、出渣、清孔等工序一次完成，成孔后钻杆即作为拉杆留在孔内。用此法施工可防止塌孔和不留残土，能适用于各种软硬土层，但施工现场积水较多。当土层无地下水时，亦可用螺旋干作业法来成孔。用该法成孔有两种施工方案：一种是成孔与插入拉杆合为一道工序，即钻机钻孔时就将拉杆插入螺旋杆内，随着钻孔的深入一同到达预定的深度，然后边灌浆边退出钻杆，而拉杆随即锚旋在孔内；另一种是成孔与插入拉杆分为两道工序，即先钻孔，清孔后插入拉杆。后一种方法设备简单，方便易行，目前大多采用此种方法。（2）安放锚杆锚杆在使用前要除锈。钢绞线如涂有油脂，在其锚固段要仔细加以清除，以免影响与锚固体的粘结。土层锚杆的全长一般在10m以上，有的甚至达到30m。为将锚杆安臵于钻孔的中心并保证拉杆有足够厚度的水泥浆保护层，通常在锚杆表面设臵定位器。（3）灌浆灌浆是土层锚杆施工中的一个关键工序，必须认真进行，并作好记录。锚杆灌浆一般用纯水泥浆，水泥常用普通硅酸盐水泥，地下水如有腐蚀性，宜用防酸水泥。水灰比多用0.50～0.55左右，其流动度要适合泵送，为防止泌水、干缩和降低水灰比，可掺加0.3％的木质素磺酸钙。锚杆灌浆也可采用水泥砂浆，采用水泥砂浆时，水灰比宜取0.40～0.45,灰砂比宜取0.5～1.0，拌和用砂宜选用中粗砂。我国常用的灌浆方法为一次灌浆法，即利用压浆泵将水泥浆经胶管压入空心锚杆内，再由空心锚杆管端注浆孔注入锚孔，管端距离孔底≤150mm。也可以采用注浆管灌浆，此时，注浆管管端距孔底距离应≤200mm。灌浆压力为0.4MPa。待浆液流出孔口时，用水泥袋纸等塞入孔内，再用湿粘土堵塞孔口，严密捣实，再以400～600kPa的压力进行补灌，稳压数分钟即告完成。2.2锚杆的布置及构造（一）锚杆的布置应符合下列规定:1锚杆的水平间距不宜小于1.5m；多层锚杆，其竖向间距不宜小于2.0m；当锚杆的间距小于1.5m时，应根据群锚效应对锚杆抗拔承载力进行折减或相邻锚杆应取不同的倾角；2锚杆锚固段的上覆土层厚度不宜小于4.0m；3锚杆倾角宜取150～250，且不应大于450，不应小于100；锚杆的锚固段宜设臵在土的粘结强度高的土层内；4当锚杆穿过的地层上方存在天然地基的建筑物或地下构筑物时，宜避开易塌孔、变形的地层。（二）钢绞线锚杆、普通钢筋锚杆的构造应符合下列规定：1锚杆成孔直径宜取100mm～150mm；2锚杆自由段的长度不应小于5m，且穿过潜在滑动面进入稳定土层的长度不应小于1.5m；钢绞线、钢筋杆体在自由段应设臵隔离套管；3土层中的锚杆锚固段长度不宜小于6m；4锚杆杆体的外露长度应满足腰梁、台座尺寸及张拉锁定的要求；5锚杆杆体用钢绞线应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003的有关规定；6普通钢筋锚杆的杆体宜选用HRB335、HRB400级螺纹钢筋；7应沿锚杆杆体全长设臵定位支架；定位支架应能使相邻定位支架中点处锚杆杆体的注浆固结体保护层厚度不小于10mm，定位支架的间距宜根据锚杆杆体的组装刚度确定，对自由段宜取1.5m～2.0m；对锚固段宜取1.0m～1.5m；定位支架应能使各根钢绞线相互分离；8钢绞线用锚具应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2007的规定；9普通钢筋锚杆采用千斤顶张拉后对螺栓进行紧固的锁定方法，螺栓与杆体钢筋的连接、螺母的规格应满足锚杆拉力的要求；10锚杆注浆应采用水泥浆或水泥砂浆，注浆固结体强度不宜低于20MPa。（三）腰梁（冠梁）及垫块1锚杆的型钢组合腰梁可选用双槽钢或双工字钢，槽钢之间或工字钢之间应用缀板焊接为整体构件，焊缝连接应采用贴角焊。双槽钢或双工字钢之间的净间距应满足锚杆杆体平直穿过的要求。2锚杆的混凝土（腰梁）冠梁宜采用斜面与锚杆轴线垂直的梯形截面；（腰