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宁夏通达煤业110万吨/年焦化工程145m烟囱工程施工方案编制：审核：审批：日期：2012-4-6目录21．编制依据…………………………………………………32．工程概况和工程特点……………………………………33．工程进度计划……………………………………………44．施工平面规划……………………………………………65．工程项目综合管理………………………………………106．准备工作…………………………………………………117.主要项目施工方法及安全计算…………………………128．冬雨季施工措施…………………………………………349．确保工程质量的技术组织措施…………………………3510．确保安全的保证措施…………………………………3911．环境及文明施工保证措施……………………………4312．安全应急预案…………………………………………4513.项目组织体系…………………………………………4714．附图……………………………………………………49宁夏通达煤业110万t/a焦化工程145米烟囱工程施工方案1、编制依据建筑施工安全检查评分标准JGJ59-1999建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93烟囱工程施工及验收规范GB50078-2008烟囱设计规范GB50051-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构设计规范.GB50017-2003组合钢模板技术规范GB50214-2001建筑安装工程质量验收统一标准GB50300-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑工程模板施工手册建设工程安全生产管理条例国务院第393号令建设工程施工安全技术操作规程《建筑工业出版社》《赛鼎工程有限公司》设计的烟囱图纸2、工程概况及工程特点1.1、工程名称宁夏通达煤业110万t/a焦化工程145米烟囱。1.2、工程概况宁夏通达煤业10万t/a焦化工程145米烟囱工程，烟囱高145米，烟囱基础埋深-6.95米，两条总烟道均设在地下。烟囱设隔烟墙一道，烟囱内衬：从▼1.000~140.000为M5.0混合砂浆砌Mu10机制红砖，从▼140.000~145.000及▼1.000以下及隔烟墙为耐热砂浆砌筑粘土质耐火砖，隔热层采用岩棉。烟囱基础采用C35混凝土,筒身砼C35。基础钢筋保护层为50mm，筒身为30mm。基础钢筋采用绑扎接头时搭接长度为47d，选用焊接接头时单面搭接焊缝长10d；筒身竖向钢筋搭接长度47d，环向钢筋为40d。烟囱外壁刷红白相间航空标志环，标志色采用耐腐蚀性好的航空漆，自筒首以下40米范围内每5米一段红白相间。烟囱出口内径4.64米。1.3、工程特点1.3.1前期基础施工工期占用较长,工期紧张。1.3.2本工程具有砼方量大，施工工艺要求高，结构高等特点。1.3.3烟囱属于高耸构筑物，其施工属于高空作业，专业性强，施工危险性大。1.4、工程主要工程量（大约）（1）基础钢筋砼C30（冬季施工改为C35）1650m3（2）筒身钢筋砼C30（冬季施工改为C35）1600m34（3）爬梯及信号平台制作安装9t（4）内衬670m3（5）钢筋工程315t3、工程进度计划3.1、工程开、竣工时间该烟囱基础施工在2011年10月10日开始，筒体准备于2012年3月（具体开工日期可根据进度计划和天气情况作适当调整）开始施工，至烟囱筒身、内衬等施工完毕，工期共计143天，因此，该烟囱施工采用筒身和内衬同步施工的方法,中间穿插信号平台及爬梯等安装。待烟囱到顶后再进行避雷和电气施工等收尾工作。3.2、重要的工程节点3.2.1烟囱基础完、回填完（2012年3月1日）3.2.2烟囱筒身完（2012年7月15日）3.2.3平台、爬梯等安装及电气工程完（2012年8月1日）3.3、施工顺序施工分三个阶段3.3.1第一阶段：施工准备工作。（1）、做好施工现场三通一平。（2）、基础施工人员首先进入施工现场，并及时对进入施工现场的材料，如水泥、石子、砂子、钢筋进行检化验，检验合格后方可使用。（3）、做好烟囱施工用的竖井架及内外模板的制作加工。3.3.2第二阶段为基础施工阶段。145米烟囱基础施工内容包括：挖土→砼垫层→基础及烟道口钢筋绑扎→基础及烟道口砼浇筑→土方回填。3.3.3第三阶段主要施工内容有：竖井架安装→操作平台组装→筒壁砼施工→内衬施工→附属设施施工→散水。3.4保证工期的措施（1）工期的技术组织措施：3.4.1、提前做好施工准备，达到“三快”即进场快、安家快、开工快，迅速掀起施工高潮。3.4.2、认真科学地编制工程进度计划，合理划分流水段和工序穿插，使整个项目建设5组织有序，穿插合理，紧紧抓住关键工序和关键工期控制点，并将工期目标逐层分解，层层落实。加强组织管理，按网络计划的施工主线逐日落实，出现影响施工的问题，及时进行解决，当日计划，必须当日实现。3.4.3、优化施工方案，合理布置队伍，科学配置机械设备，提高设备利用率和机械化作业程序，必要时可采取多班作业，为工程进度赢得时间，确保整体工期。3.4.4、充分做好施工技术、施工力量，生产生活准备工作及安排的相关辅助设施，使施工按计划，不间断连续施工。3.4.5、调遣精兵强将，由责任心强、经验丰富，有专长的骨干人员组成精干务实的项目经理部。抽调整体素质高，施工作业能力强，有突出业绩的专业队伍组织施工。3.4.6、安全生产是保证工期的首要条件。项目部设专职安全员，进行工程安全施工的总体规划和安排，以强有力的安全保证措施顺利进行，不因安全事故影响施工进度。3.4.7、材料必须按计划及时进场，满足施工需要，保证工期计划正常实现。（2）工期的施工管理措施：3.5.1建立定期例会制度，强化现场指挥协调机制，使现场出现的各种问题能够得到及时有效的解决。3.5.2实施工程进度快报制，建立完整的信息渠道，实行动态管理，根据汇总后的信息及时调整各分项工程进度计划。3.5.3发挥党政团各级组织的积极性，参加劳动竞赛，采取奖罚并重手段，激励大家的干劲。3.5.4抓好后勤服务和职工生活，提供有力的后勤保障。3.5施工过程实验计划材料试验计划表序号材料名称取样方法取样量试验内容1钢筋热轧钢筋每60t为一验收批，每批取一组（按不同厂家，不同级别，不同规格，不同炉号划分验收批）每组取3根抗拉、冷弯62水泥每200t为一验收批，每批取一组。每组12kg3d、28d抗折抗压强度、凝结时间、安定性3砂每400m3或600t为一验收批，每批一组每组10kg筛分析、密度、表观密度、含泥量4砖每10万块为一验收批，每批一组每组10块抗压、抗折5砼、砂浆砼：每5m做一组抗压试验；砂浆：每10m取一组砂浆试块每组6个试块；砼抗压每组3个试块.抗压强度6回填土每300mm为一层，每层每50m2取一组，不少于3组密实度2.2.1设专职试验员一人。2.2.2凡施工材料进场前必需经业主和监理同意并取样经检验合格后方可进现场使用。2.2.3烟囱每施工5米要做一组砼试块，并做好试块养护。28天必须进行试压。2.2.4所有进场材料必须有出场合格证，并保存好以备交档。2.2.5所有材料检验计划要报业主和监理审批后实施。4．施工平面规划（1）、施工平面图布置原则：根据本工程的具体情况，施工组织大纲及施工组织设计导则的有关规定，本着紧凑合理，符合流程，节约用地，合理布置，方便施工，有利生活，文明整齐的原则，编绘本工程施工总平面。施工场地内按方便施工和消防要求规划布置施工道路。主要施工道路结合永久规划道路布置。根据场地排水要求道路两侧设置排水明沟。平面布置图见附图（2）施工用水先将水从甲方水源点引至施工区，布置供水管线输送至用水点，满足施工用水、消防用7水和生活用水需要。2.1直接生产用水量Q1=K1K4∑(n1q1)/(8×3600)土建8小时生产40m3混凝土，15m3砂浆；混凝土总用水指标q1=270-340L/m3取q1=300L/m砂浆q2=200L/m用水不均衡系数K1=1.5未计及的用水量K4=1.1Q1=K1K4∑(n1q1)/(8×3600)=1.5×1.1×[300×40+15×200]/（8×3600）=0.8L/S2.2施工机械用水量（各类车辆按4台计）Q2=K2K4∑(h2q2)/(8×3600)K2-每班机械用水不均衡系数取K2=2K4-未计及的用水量K4=1.1q2-车辆耗水量；取q2=700/3=234LQ2=2×1.1×4×234/(8×3600)=0.07L/S2.3生活用水生活用水量:Q3=1.1K3n3q3/(24×3600)K3:每天生活用水不平衡系数,查表取K3=1.4n3:现场施工高峰期人数,查表取n3=30人q3:每人每天生活用水量,查表取q3=110L/人.日Q3=1.1×1.4×30×110/(24×3600)=0.06L/S2.4消防用水量查表取数值为Q4=10L/S.2.5总用水量Q=Q4+1/2(Q1+Q2+Q3)=10+1/2(0.8+0.07+0.06)=10.5(L/S)2.6供水管径计算：U选用1.5m/s8d＝（4Q/л×U×1000）½＝（4×10.5/3.14×1.5×1000）½＝0.094m由于采用两根水管供水，故施工用水采用50×3.0mm管为供水管。消防水与施工水平行布置，管径40×3.0mm，消防井间距50米,消防井为保温井。（3）施工用电3.1现场施工用电计算：施工用电一缆表序号用电机具用电功率数量用电量（KW）1.钢筋对焊机15011502.钢筋切断机3.013.03.钢筋弯曲机3.013.04.蛙式打夯机1.534.55.插入式振动器1.534.56.木工多用刨3137.卷扬机3+5各188.搅拌机5.52119.电焊机18.5355.510.照明用电2020∑P1=37KW，∑P2=205.5KW，∑P3=20KWP=1.1[(0.6×37)/0.7+0.6×205.5+0.8×20]=188.1KVA≈190KVA。本现场总的用电量为200KW电源，从业主提供的电源点，用3×95＋1×50mm2铜芯电缆线埋地引至施工现场，由开关站根据用电量不同，用不同型号电缆送到各用电点。3.2施工用电设施的要求3.2.1施工现场的电气设施必须要良好的接地，其接地电阻不得大于10Ω，地线及零线的连接采用焊接、压接或螺丝连接等方式，严禁简单缠绕或勾挂。3.2.2现场直埋电缆，埋设深度大于0.8M，穿过道路应加保护管，直埋电缆走向每隔20M设“地下电缆”走向标志牌，严禁机械推、挖施工。施工现场维护管理工作，应制定用电、运行、维护等管理制度及安全操作规程。运行、维护专业人员必须熟悉有关规程制度。全体人员必须进行专业培训，经考试合格后持证上岗。3.2.3施工区内停、送电、维修及时通知各用电单位，涉及高压部分接引或变动时，应事先向业主方、监理提出申请。3.2.4电焊机应采用集装箱式统一布置，通风良好，电焊机一次线采用3X6m橡皮线，直9流焊机采用3×10+1×6橡皮线，长度不超过3m，一、二次线布置整齐牢固，露天放置时应设遮栏栅，电焊机外壳必须完好接地，接地电阻不大于4Ω。不得多台电焊机串连接地，使用和要求按《施工用电安全工作规程》执行。3.2.5现场照明采用广集式照明塔、工具房、临时工栅、供应材料库等场所照明线，固定在绝缘子上，距建筑物及高度均为2.5M，在金属容器内，潮湿沟道内，使用行灯变压器照明，电压不高于24V，易爆易燃场所采用防爆灯具，严格按《施工用电安全工作规程》标准执行。3.2.6配电室内必须保持清洁，定期清扫，设专人负责维修，配备合格消防器材和合格的电工安全用具，备品备件，悬挂安全管理制度及接线系统图。3.3施工用电的管理3.3.1施工用电系统