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第1页共11页裕中能源供热改造项目除盐站砌筑施工方案目录第一章工程慨述..............................................................1第二章编制依据..............................................................1第三章施工部署..............................................................2第四章质量保证措施...........................................................6第五章安全保证措施...........................................................8第六章成品保护措施...........................................................9第七章文明施工及环保要求....................................................10一、工程慨述工程名称：郑州裕中能源有限责任公司2×300MW机组供热改造项目除盐站工程监理单位：达华集团北京中达联咨询有限责任公司建设单位：郑州裕中能源有限责任公司设计单位：河北省电力勘测设计研究院工程位于南省新密市曲梁镇庙朱村，东北距郑州市27km,西距新密市21km。厂址地势平坦，±0相对于绝对高程为150.50m，结构设计使用年限50年，安全等级3级，抗震设防烈度7度，场地类型三类，建筑南北长36m，东西宽15m，2层，总高度为17.6m，室内外高差300mm.砌筑形式及材料作法：序号部位墙体材料砌筑材料10.000以上填充墙内外墙采用250厚加气混凝土砌块材料为250×200×600加气块，240×115×53烧结砖，M5混合砂浆20.000以下填充墙除注明者外，均采用烧结普通砖。材料为250×115×53，M7.5水泥砂浆注：卫生间浇筑砼翻边，高度150，宽度同墙厚；第2页共11页二、编制依据1、设计图纸SHFY-F00241S-T0202(2)A2、《建筑抗震设计规范》GB50011-20103、《混凝土小型砌块建筑技术规程》JGJ/T14-20044、《砌体工程施工验收规范》GB50203-20115、中华人民共和国电力行业标准三、施工部署1.墙体砌筑测量放线1.1控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。1.2楼层内各位置线的引测依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线（1000线）引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。1.3高程控制线引测依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm.交圈利用水准仪测放出建筑50cm线，作为各楼层的标高控制线。施工进度计划：根据施工进度要求，在基础结构施工完后，即可进行基础工程维护结构工程的砌筑；主体工程完成后，即可进入砌筑工程施工。施工进度计划详见施工进度计划表。2.墙体砌筑顺序由于设备专业安装要求,砌体墙需分以下两种情况砌筑:1）墙体一次砌至梁底或板底,预留出洞口待机电管线安装完毕后封砌；2）墙体内预埋机电管线时，管线、线盒等应先砌筑墙体，将管道口预留出，待墙体砌筑完成后采用切割方法开槽，安装管道，用比楼层高一标号细石混凝土进行灌缝。劳动力计划：第3页共11页根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。主要劳动力详见下表：瓦工钢筋工木工焊工架子工电工合计20101026150材料准备及材料要求：4.1.1砖的品种：外形尺寸240×115×53的烧结粘士砖,用于墙体构造要求。砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。并有出厂证明、实验报告单。4.1.2200/300厚加气混凝土砌块用于地上填充墙。4.1.3砂浆种类：M5混合砂浆；M7.5混合砂浆；4.1.4水泥的品种：采用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂证明、实验报告。4.1.5砂：采用中砂。砂浆的砂子含泥量小于5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含草根等杂物；4.1.6掺合料:砂浆外加剂。4.1.7其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前作好防腐处理。4.1.8水：自来水或洁净生活用水。5.主要机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚、切割机、电锤等；6.作业条件6.1主体施工完毕，作业面清理干净。6.2弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续；6.3立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。6.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。6.5砂浆由实验做好试配，准备好试模。7.操作工艺第4页共11页7.1工艺流程：7.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。7.3拌制砌筑砂浆：砂浆现场采用4台砂浆搅拌机拌合，其容量200L。7.4砂浆配合比用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂掺合料±5%。7.5砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。7.6搅拌机投料顺序：砂--水泥--掺合料--水。即搅拌时水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。搅拌混合砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再投入石灰加入水搅拌均匀。水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆随拌随用，水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕，水泥混合砂浆在拌成后4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。7.7砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：7.8砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。7.9砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。7.10外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。7.11砌块就位与较正：粘土砖砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位，加气混凝土砌块砌筑前应向砌筑面浇水润湿。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和砖浇水砂浆搅拌作业准备验收砌砖墙墙面浇水抹水泥踢脚板贴灰饼做护角确定组砌方法排砖第5页共11页墙面平整度。8.混凝土砌体8.1.墙体砌筑的预留洞预留茬外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处及后浇带两侧留直搓,留直槎时钢筋必须伸出留茬部位600；分段位置应在变形缝或门窗口角处。墙体需设置预留洞时按照附图设置。8.2墙体拉结筋的位置8.2.1水平拉接在砌筑墙体与砼柱,墙构造柱交接处预留墙体拉接筋,拉接筋的设置标高由楼层在层面0.5m起至柱顶止,拉接筋规格及数量2φ6@500。砖体砌筑时按55d搭接接长,沿砌筑墙体通长布置,如遇门窗洞口时在门窗洞口边切断。填充墙体交接处设置2φ6@500加强拉接筋.(如附图所示)。8.2.2竖向拉接填充墙砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并应间隔7d后，再将其补砌挤紧。墙长小于等于5m时，砌体墙与顶部梁板采用实心粘土砖斜砌顶紧；墙长大于5m时，墙体顶部采用加砌块砌筑采用钢筋拉结。具体做法参见附图。8.2.3墙体底部处理墙体底部先砌三皮红砖，再进行墙体砌筑。对于卫生间底部先浇筑150高C20混凝土防水带，宽度同墙厚，与门口断开。8.3构造柱、圈梁、过梁、压顶；8.3.1构造柱构造柱在墙长大于层高二倍及纵横墙交接处设置。构造柱断面宽同墙厚，高200，砼用C20，配筋见附图，主筋采用植筋方式与主体梁板连接。在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置及墙体位置进行弹线,进行植筋。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一个马槎沿高度方向的尺寸不宜起过30cm。屋面墙体构造柱按照开间设置，且间距不大于4m，配筋为4Φ12，Φ6@150。8.3.2圈梁内填充墙高度≥4.0米时,在墙高中部标高处设置通长砼圈梁，设置在门窗洞顶部，圈梁应与框架柱、构造柱连成整体，梁宽同墙厚,梁高250，砼用C20，梁内配上下各2Φ10通长筋，箍筋为φ6@200,洞口处主筋改为上下各2Φ12。8.3.3过梁当砌体高度大于4.0米时,砌体设置通长砼梁,该圈梁设置在门窗洞顶部位兼作门窗过梁；门窗洞口顶距结构梁底距离较大时,应加预制过梁,除图纸中具体注明者均参照《钢筋混凝土过梁》—02YG301第6页共11页第19，20页选取过梁.过梁宽度同墙厚.荷载等级取2级。当洞口紧贴柱或墙边时,过梁改为现浇构件,采用植筋方式，配筋为同上。8.4门洞两侧处理门洞口的小垛（尺寸小于1200）外为剪力墙或框架柱时，则采用素混凝土现浇结构。8.5窗台压顶窗台底部采用C20混凝土压顶，纵向配筋为3Φ6，分布筋为Φ6@300。8.6植筋在与框架梁、柱交接处无预留筋时采用结构胶植筋方法固定拉接筋，具体做法如下：1)放线定位：根据挡土墙轴线及标高线弹出每个孔的位置线。2)钻孔：用电锤钻孔，孔径及孔深按下表采用。A、孔径：植筋直径钻孔孔径Φ14φ18φ6φ10B、孔深：孔深不得小于锚筋的10d。3)清孔：用专用气筒将孔内垃圾吹出。用棉丝擦拭干净，并用棉丝堵住孔口，防止灰尘等杂物进入孔内。4)植筋：用角磨机配钢丝刷除去钢筋锚入端铁锈及氧化层、油污等，并用丙酮擦拭干净。用压力灌胶器将胶液注入孔深的2/3。插入钢筋时需边插入边转动，并保证孔中心位置。锚固完钢筋后，应在6小时内有专人看护，防止人为扰动，保证锚筋的质量。24小时后方可进行砌筑。四、质量保证措施1作好技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工,对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改；2砌筑材料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求,有相应的产品合格证、检验报告及复验报告，各种资料齐全；3每个楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样试验；4为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证高度一致，盘角时的灰缝要掌握均匀，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。5设置专人负责砌筑工程质量，施工中做好自检。6不得使用过期水泥，计量要准确，保证砂浆的搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定；7为确保拉接筋位置，应预先计算砖行模数、位置、标高控制线，不得将拉接筋弯折使用。第7页共11页附1:砖砌体允许偏差项目：项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置偏移≤10用经纬仪或拉尺和尺量检查2基础顶面和楼面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度每层≤5用2m托线板检查全高≤10m≤10用经纬仪或吊线和尺量检查＞10m≤204表面平整度混水墙、柱≤8用2m靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度混水墙≤10用10m拉线和尺量