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Xxx水处理厂调试方案2008年10月目录1项目简况12调试主要内容23调试必备条件24组织结构及人力配置24.1调试程序34.2单机调试54.3联动调试64.3.1机械处理段的设备联动调试64.3.2生物处理段的设备联动调试84.3.3污泥处理段的设备联动调试84.3.4阶段调试目标85工艺调试85.1污泥配种85.2调试过程95.3确定工艺控制参数105.4生物调试运行操作115.4.1说明115.4.2职责115.4.3电控设备操作方法与注意事项125.4.4提升泵隔墙处闸门操作操作注意事项125.4.5提升泵操作注意事项与方法125.4.6粗格栅操作注意事项125.4.7细格栅、输送压榨机造作方法与注意事项：125.4.8沉砂池操作135.4.9生化池操作135.4.10调试运行记录135.5分析化验136安全质量措施166.1质量保证措施166.2质量保证措施207培训计划207.1培训大纲207.2培训的阶段和时间安排217.3污水处理基本概念理论培训227.4设备专业操作及系统维护培训237.5现场专业操作培训248编制手册269其他269.1编制工艺控制规程269.2调试后期的其它工作269.3阶段调试目标2610验收工作271项目简况随着城市经济发展和人口的增加，污水排放量日益增加，舞钢市污水处理厂原为生物接触氧化法，进水水质和水量大大超过设计规模，出水水质和处理量不能满足排放要求，同时其出水排入最终石漫滩水库，对生态和环境造成不利影响。为恢复和改善石漫滩水库的水质和生态环境，确保舞钢市的稳定和可持续发展，决定建设朱兰污水处理厂。综合考虑舞钢市的排污现状、城市规模、经济实力等因素，最终确定本污水处理厂项目建设规模为20000m3/d，其中以城市生活污水为主，工业废水及其他废水为少量。结合当地情况并适当参考现有污水处理厂进水实测水质，确定本污水处理厂进水水质如下，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。指标BOD5mg/l）CODmg/l）SSmg/l）凯式氮(mg/lTP(mg/l色度(倍PH进水水质180≤350≤200≤45≤4≤806～9出水水质≤10≤50≤10≤15≤0.5≤406～9其中，污水处理工艺采用：污泥处理工艺流程：项目采用设置厌氧、缺氧功能区的改良型氧化沟。该工艺具有抗冲击负荷能力强，处理运行成本低，脱氮除磷效率高，运行管理方便，污泥稳定化程度高等众多优点。针对朱兰污水处理厂的建设特点，特制定了调试方案。原水氧化沟二沉池中提泵房反应沉淀池气水反冲洗滤池接触池韦河细格栅及旋流沉沙池粗格栅及提升泵房选择池及厌氧池2调试主要内容项目建设完成后，系统调试主要由单机调试、设备联动调试和工艺系统调试三个步骤组成，主要内容有：1)单机调试的目的是为证明设备在安装完成后，能够符合其相关技术规定，另外防晒、水密性、安全和所有控制系统整合的运行已被满意地测试；2)设备联动调试即对全厂整个设备、安装系统等进行测试。以使政府、项目经理等对整个系统在设计负荷时运行满意，达到技术规定的要求，为下步工作打好基础；3)培养活性污泥，主要是积累水处理所需的微生物的量；4)驯化活性污泥，选择适应实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物；5)确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，在确保出水水质达标的前提下，尽可能降低能耗；6)编制工艺控制规程，以指导今后的运行。3调试必备条件1)设备安装基本完成，土建部分、附属项目与调试无交叉作业，其它分包商的工作需由政府进行协调。2)在系统联动试车时，能够有部分污水进入，从而保证部分无法空转的设备在调试过程中可以运行。3)生物调试开始时，为保证生物调试的正常进展，进入厂内的污水量至少为3000m3/天。4组织结构及人力配置调试工作的总负责人是，具体工作的管理执行者。污水厂厂长领导着一个专业完备的调试队伍，包括工艺、电气、自控和机械项目师，他们主要是由设计或施工过程中相关专业的负责人组成的。各专业的项目师根据工作的需要配有各自的专业小组，小组的成员主要是今后运行管理污水处理厂的各专业项目师和技工，通过参与整个调试进程，了解并熟悉污水处理厂的各方面情况，为将来最终接收污水处理厂做好准备。进行系统调试时，人员配置遵循如下原则：1)由调试方牵头，统筹规划统一安排，应向政府提交详细的计划，批复后方可正式开展工作。2)生产人员直接参与到调试工作的第一线，具体工作安排由调试方与政府方面协商解决。3)调试过程中及时将情况以书面形式向政府汇报，重要工作必须得到政府批准后方可以开始进行。4)相关生产人员通过调试工作，初步掌握整个污水处理厂的设备、工艺及控制方式，为将来的培训及接管运行做好准备。5)对于重要的或复杂的设备，要求设备供应商或制造商必须派技术人员到现场配合调试。4.1调试程序所有硬件设备机械竣工安装工程质量检验合格设备装置检验合格电气设备检验合格自动化系统硬件检查合格YYYYYN准备阶段人员培训结果人力资源配备外部协调结果安全措施检查质量控制措施审核文件控制计划批复通过不通过单机调试提交调试计划文件用户审批培训计划人力资源计划外部协调计划安全计划质量控制计划文件控制计划通过不通过用户评估联动调试生物调试验收用户评估调试程序逻辑框图所有硬件设备机械竣工安装工程质量检验合格设备装置检验合格电气设备检验合格自动化系统硬件检查合格YYYYYN准备阶段人员培训结果人力资源配备外部协调结果安全措施检查质量控制措施审核文件控制计划批复通过不通过单机调试提交调试计划文件用户审批培训计划人力资源计划外部协调计划安全计划质量控制计划文件控制计划通过不通过用户评估联动调试所有硬件设备机械竣工安装工程质量检验合格设备装置检验合格电气设备检验合格自动化系统硬件检查合格YYYYYN准备阶段人员培训结果人力资源配备外部协调结果安全措施检查质量控制措施审核文件控制计划批复通过不通过单机调试提交调试计划文件用户审批培训计划人力资源计划外部协调计划安全计划质量控制计划文件控制计划通过不通过用户评估联动调试生物调试验收用户评估调试程序逻辑框图4.2单机调试按照项目管理的常规办法和质量保证/控制措施，只有在硬件系统通过质量检查和验收后，方可进行调试。因此本调试计划是在以上工作完成的基础上制定的。表1仅是为了确保调试顺利开展而进行的验证性检验，同时也可以让操作人员进一步了解系统的实际操作。表1硬件检查清单序号工作内容主要工作描述步骤1硬件设备1.1马达控制中心MCC）/PLC检查供电单元检查主单元的相位检查主要回路检查选择开关检查主要热保护装置的设定电流是否符合制造商说明检查上位机和PLC的通讯1.2就地控制箱/盒检查急停按钮检查开/停按钮检查指示灯1.3泵和搅拌器泵和搅拌器的同心度检查干运转保护更换机油过滤器如果有的话）检查叶轮或桨叶的旋转方向1.4倒伞曝气机确认电机运转无异响检查叶轮的旋转方向1.5阀门阀板的位置检查电动扭矩检查电动阀的限位开关检测复位开关1.6计量泵清洗更换进口过滤器检查密封圈设定安全阀设定冲程和频率1.7刮泥机确认刮泥机转动的平稳度，无卡滞、抖动等不良现序号工作内容主要工作描述象确认电机运转无异响检查连接紧固件1.8容器类设备确认放空管关闭检查出口/检查闸门检查开关的高度1.9管道系统试水后检查管路检查垫片/垫圈的安装是否正确检查管路的连接自来水加装临时过滤器1.10仪器仪表确认除去了所有的包装确认pH探头保持湿润检查仪表的供电系统检查保险丝检查仪表输出信号1.11污泥脱水机检查动力/速度检查进泥管的放空阀正式投产前至少做3次完整的试运行确认设备运行的噪声、震动情况是否正常1.12池体的防腐层确认防腐层符合设计要求1.13化验室仪器确认所有化验药品已备齐准备配制必要的化学药剂溶液确认化验仪器能够使用当地的电压，如果不合适，应安装变压器步骤2化学药品的准备2.1清单为供货商准备详细的清单2.2化学药品的订货保证化学药品符合质量标准保证化学药品的包装适用于本系统保证化学药品的罐车有适用的管路和转送泵连接保证订货的数量能够满足消耗率2.3化学药品的运输和储存反复检查运输方式，以确保符合安全规则确认安全设施能够随时使用，如洗眼器、紧急淋浴器等。确认所有个人防护设备都已准备好。检查危险药品的专门运输执照序号工作内容主要工作描述第一次化学药品的储存量要小于容积的1/2步骤3培训3.1员工的培训初步的培训应在综合调试前进行步骤4启动自控系统PLC4.1启动自控系统/监控系统检查数据显示检查操作员/PLC接触面保证SCADA系统符合设计和用户的要求检查自动装置自动打印、自动预测、错误记录）步骤5综合检查5.1安全设施消防设施其他5.2走道板和栏杆检查涂层将检查测试过程中出现的所有问题汇总，以正式文件的形式提交政府备案，便于政府掌握整个污水处理厂的状况。清水试车是在单体测试和单机试运行完成后，按设计的工艺流程对各个工艺单元连续性地从头到尾进行的清水联动调试。因为目前舞钢市政府对污水厂的进度十分关心，且附近没有足够清水水源，故而本次调试无法进行清水试车，直接将城市污水引入系统，进行联动试车。4.3联动调试设备联动调试是指在确认系统具备必要条件的情况下，将目标污水引入污水厂，依次对各工艺处理段中的联动设备单元及不同工艺处理段之间的联动设备单元进行联动测试。4.3.1机械处理段的设备联动调试1)格栅除污机根据格栅前后水位差自动运行以及定时启动。2)进水泵站提升泵与液位的自动控制。3)细格栅启动与液位差的自动控制，细格栅与栅渣输送机联动。4)旋流沉砂池的自动控制和沙水分离器的联动与自动控制。4.3.2生物处理段的设备联动调试1)潜水推进器的调节与启停。2)污泥回流泵的回流比控制。3)剩余污泥泵的报警及自动运行。4)表曝机的启停及自动控制。5)全桥式周边传动刮泥机的启动及控制。4.3.3污泥处理段的设备联动调试1)污泥输送泵的自动控制。2)污泥输送泵与离心浓缩脱水机的自动控制。3)带式压滤机的使用与控制。4.3.4阶段调试目标1)确认相对独立的各组设备之间的联动动作都已符合设计的要求。如果在设备联动调试时发现任何问题，都应该立刻查找原因，及时维修直至运转完全正常后再开始系统调试。2)将设备联动调试中发现的所有问题汇总，以正式文件的形式提交政府备案，便于政府掌握整个污水处理厂的状况。5工艺调试5.1污泥配种1)在污水处理厂接收污水前，应对目标污水的水质进行普查，掌握相关的水质资料；当污水处理厂开始接收污水后，应立刻持续地对进水水质进行取样、化验、分析。将所得的数据与设计进水水质进行比较，以确认能否按照原设计开始生物系统调试。2)若发现实际水质与设计进水水质有较大出入，应针对水质偏离对污水处理厂运行的影响进行评估，并相应地调整调试及运行方案。3)在调试前，需对进入污水厂的水量进行初步估算，从而确认在调试时水量的调配。4)依据相关资料，城市大粪的COD约为25000mg/L，BOD5约为15000mg/L。考虑到目前的污水水质、菌种来源、气候、项目进度等因素，我们决定采用接种法进行生物调试，可以加快调试进度，使污水厂尽快进入达标出水的水平。5)联系接种污泥来源，对种泥进行取样分析，了解种泥质量，确定需求量。6)本次调试采用全系统生物调试的方法，将接种污泥投加在粗格栅前，这样可以发挥整个系统的生物处理的作用，降低氧化沟的处理负荷，提高整个系统的处理能力。7)种污泥量按照市政污水厂氧化沟工艺常规的污泥浓度，应取值1000-2000mg/L的范围内，污泥来源于舞钢市寺坡污水处理厂生物接触氧化法）或平顶山污水处理厂氧化沟工艺）。5.2调试过程1)目前系统中以及进入足量的污水，接种污泥投加至提升泵房，种泥的污泥指数需不小于1000mg/L。同时潜水推流器和潜水搅拌器保证在液位下。2)曝气过程中，闷曝一到两天具体时长视实际化验结果而定）后，停止曝气，形成一定的生物絮体后进行静沉。在闷曝的过程，不排泥，所有进入污泥浓缩池的污泥全部回流到选择池及厌氧池，进入系统内回流，以后循环进行闷曝、静沉和回流三过程，直到