隧道进口方案

1仙岭隧道右洞洞口工程施工方案一、编制依据1、福建省高速公路施工标准化管理指南。2、福建省漳州天宝至龙岩蛟洋高速公路改扩建工程金山至红坊段（漳州市境）A3合同段两阶段施工图。3、国家现行的施工技术规范。二、编制原则1、根据总体工期要求配备机械设备和准备材料。2、采用网络组织计划，合理制定施工计划，连续有序地组织施工。3、采用先进的施工机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度；改善劳动条件，提高劳动生产率。4、科学地确定施工方案，坚持合理的施工程序，确保工程质量和施工安全。三、工程简介及资源配置本合同段起点位于漳州市南靖县和溪镇左坪村，起点桩号K109+230，终点位于仙岭隧道内，置于漳州市、龙岩市分界处，终点桩号YK119+700路线长10.47公里；设计时速80Km/h，整体式路基宽度19.75m，分离式路基宽12.25m。仙岭隧道采用分离式双洞布置，左洞起讫桩号为ZK118+020～ZK119+661.168，右洞YK118+010～YK119+700，左洞长1641.168m，右洞长1690m，左右洞平均长1665.584m，隧道主洞限界（宽×高）为10.25m×5.0m，左线围岩级别：V(360)m，IV(471.168)m，III(810)m,右线围岩级别：V(330)m，IV(570)m，III(790)m。1、工程地质状况仙岭隧道位于南靖县奎洋镇仙岭村。地貌上属剥蚀山地貌，山体走向大致呈南北向，地表植被较发育，地形起伏变化大，下陡上缓，天然山陡坡坡度约25°～30°，局部可达45°～50°。左洞线路纵坡为1.7%、1.95%，右洞线路纵坡为1.9%。进口处地面高程538～547米之间，隧道轴线最大海拔高945.4米，隧道最大埋深343米，本标段仙岭隧道场区主要发育2条断层构造带与隧道轴向相交，对隧道围岩的稳定性有一定的影响。2仙岭隧道隧址区地表上覆薄层第四系坡积层；下卧侏罗系南园组凝灰熔岩、燕山早、晚期侵入的花岗岩及其风化层，局部见石英闪长岩及闪长玢岩呈脉状侵入。隧道洞身围岩以微风化凝灰熔岩为主，局部为微风化花岗岩、石英闪长岩，属坚硬岩，岩体较完整；洞身总体围岩的级别以III级为主，对隧道洞身围岩的稳定较有利。但是隧道洞身的结构带及节理密集带处围岩的级别以IV、V级为主，穿越多条断层，基本均与隧道小角度相交，对围岩稳定不利。2、水文地质特征隧道位于当地侵蚀基准面之上，山坡坡体较陡，未见明显的地表水系经过。本隧道围岩为弱透水层，地下水对混凝土具有微腐蚀性，对混凝土中的钢筋具有微腐蚀性，左洞正常涌水量为10526.9m3/d，最大涌水量为21389.3m3/d；右洞正常涌水量为10529.6m3/d，最大涌水量为21266.8m3/d。3、施工组织机构仙岭隧道进口边仰坡安排隧道一队施工，按照总体合同工期结合本项目现有人力及设备资源配备情况，本着“精干、高效、快速、有序”的原则，我项目部各职能科室人员根据施工需要，积极开展各项施工准备工作并按照部室分工原则、精心组织施工。各职能部室负责人员：（1）总体负责人：李久明（2）技术负责人：李松岩（3）施工负责人：汤斌（4）安全负责人：董传鹏（5）质量负责人：黄猛（6）试验负责人：宋宪刚（7）测量负责人：邢景昌（8）物资设备负责人：杨瑞4、施工队伍分配1、管理人员安排：序号姓名职务主要职责及管理目标联系方式备注1汤斌副经理负责施工现场管理和协调，抓好进度和施工质量，抓好人员的调配工作2吴文俊施工技术部负责施工方案、技术交底书编制、现场技术指导。3黄猛质检部负责质量、安全保证体系、措施的实施、控制。34张朝现场技术员现场技术指导、技术资料收集整理、上报。5王振华试验工程师负责配合比的配制及强度检验试验工作。6董传鹏安全工程师负责现场安全工作7林者营班组负责人施工生产直接负责2、施工人员配置：劳动力配置工种名称人数工作内容负责人施工员1负责现场的施工组织和设备调配张朝技术员1负责现场技术指导和质量检查黄猛安全员1负责现场的施工安全和文明施工董传鹏测量员3负责测量放样林者营拌合司机、罐车司机5负责砼拌合、运输林者营混凝土工4浇筑混凝土、养生林者营砌筑工8负责水沟砌筑林者营杂工2后勤及现场搬运林者营5、主要施工机械、机具及材料施工主要机械设备配置序号机械名称规格型号单位数量备注1拌合机75个1完好2挖机PC240台2完好3装载机ZL40台2完好4自卸车辆3完好4砂浆搅拌机DZ350台1完好5罐车6方台3完好6自卸车25t台3完好7潜水泵4PW台2完好8发电机200KVA台1完好9振捣棒个2完好水泥、石子、砂、外加剂等原材料符合质量标准要求。四、施工工艺及方案洞口工程内容包括：洞口开挖、洞口边仰坡防护、洞门和翼墙的浇（砌）筑、4施工准备测量放线截水沟等。在洞口开挖前，先做好包括边坡仰坡外的截水沟、排水沟和洞口排水沟后，方可进行洞门边仰坡及路堑土石方施工。开挖边坡仰坡施工中，边开挖边进行防护，同时应加强检测，切实掌握边、仰坡的稳定情况。洞口开挖作业中要做到及时开挖、及时支护、及时衬砌、确保洞口围岩的稳定。杜绝盲目进洞而引起洞口坍塌，造成无法进洞的局面发生，洞口开挖严禁放大炮而影响边坡、仰坡稳定，以确保进洞施工安全。隧道口工程主要包括边、仰坡土石方工程、边墙、洞口排水及洞门工程。（一）施工前测量放样①对洞口中线定位测量。③施工放样天沟及截水沟中线。④建立水准监测点。（二）施工截水沟在洞口开挖前，先做好包括边坡仰坡外的截水沟、排水沟和洞口排水沟后，方可进行洞口开挖。截水沟施工采用人工施工，施工时注意洞门开挖线5-10m以外设截水天沟，截水天沟应与线路排水沟顺接。1、施工工艺流程图2、测量放线截水沟严格按照图纸位置测量放样，测点直线段每10米一个，曲线段每5米一个，将控制点引出保留。截水沟距离边仰坡开挖轮廓线不小于5m。3、沟槽开挖沟槽按测量放样点采取机械配合人工开挖，应留出10～20cm富余，由人工修整成型，确保不超挖。沟槽开挖后，需把沟底虚渣清理干净，没有其他杂物，进行沟底高程复测，确保沟底纵坡衔接平顺。4、方案要点（1）对于截水沟沟槽开挖修整完成后夯填密实。（2）M7.5砂浆必需严格按照配合比拌制，砂浆要随用随拌，运输过程中严防离析，要满足施工所需要的强度等级。沟槽开挖浇筑水沟养护5（3）在片石砌筑前，必须盘角、挂线，保证浆砌片石接缝规范，避免假缝、通缝出现，确保砌筑坡度规范。（4）砌体采用挤浆法分层、分段砌筑；片石砌缝应相互错开，砌缝砂浆应饱满。砌筑必须严格按照技术规范和标准进行，先砌沟身底部，再砌沟身两侧。（5）选用较大的石块作为砌筑面石，片石的砌筑应符合下列规定：石料间的砌缝应互相交错，咬搭，砂浆密实，石料不得采用无砂浆直接砌筑，严禁先干填石料，而后再铺灌砂浆；较宽的砌缝可用小石块挤填，挤浆时可用小锤调打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。不得有空洞或缺少砂浆，砂浆饱满，线条顺直，勾缝平顺。沟壁平整、稳定，沟底平整、排水通畅，无冲刷和阻水现象。（6）急流槽沟底按设计要求布置坚硬的小石块或河卵石，纵向间距250mm。5、养护砌筑完成后，及时进行覆盖洒水养生，养护期14天。6、质量控制标准截水沟、平台水沟、坡脚水沟施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差1砼强度符合设计要求2轴线偏位(mm)203墙面直顺度(mm)或坡度104断面尺寸(mm)±105片石混凝土厚度(mm)截水沟沟底与两侧不小于3006基础垫层宽、厚度(mm)不小于1007沟底高程(mm)±5（三）洞口开挖洞口段采用分层开挖，施工机械以挖掘机为主，按设计要求在洞口施工放样的线位上进行边、仰坡自上而下开挖，尽量减少对原地层的扰动，洞口机械开挖应预留30cm人工找平，以利保护洞口边坡稳定。清除边仰坡上的浮土、危土，坡面凹凸不平予以整修平顺。边仰坡开挖时，宜随挖随支护，加强防护，随时监测、检查山坡的稳定情况。废弃的土方堆放在指定的地点，边仰坡上不得堆置土方。洞口开挖施工工艺流程图见下图6洞口开挖施工工艺流程图（三）洞口边、仰坡施工按设计开挖边仰坡，进口段右侧为1：0.75的边仰坡，左侧一级边坡为永久边坡，采用1：1；二三级临时边坡采用采用1：0.75，二三级边坡之间设2m的台阶。出口段采用两级1：1.5的永久边坡，中间设置2m的台阶，及时进行边仰坡挂网锚喷防护，以防雨水渗透而坍滑。边、仰坡开挖面的防护措施按设计要求进行，永久性边坡防护采用骨架护坡；开挖临时边坡采用锚、网、喷防护，喷C20混凝土15cm，φ8钢筋网间距25×25cm，锚杆采用Φ22砂浆锚杆，长4m，间距1.5×1.5m，梅花形布置。坡面喷射混凝土防护时，岩面浮渣及危施工准备处理危石、地表清理按设计进行预注浆洞口截排水系统施工分层开挖喷锚支护边、仰坡支护质量检查预支护安装进洞钢架按正常工序进洞施工结束不合格处理7岩清除干净。其它部位边坡喷播植草：采用液压喷播机在洞口边仰坡上喷播植草，防止边坡水土流失，保护边坡稳定。边坡防护施工工艺详见施工流程图边坡支护施工工艺流程图①砂浆锚杆施工砂浆锚杆施工工艺流程为：钻孔→清孔→注浆→插入杆体。钻孔采用YT-28凿岩机，锚杆预先在洞外按设计要求加工制作，施工时锚杆钻孔位置及孔深必须精确，锚杆要除去油污、铁锈和杂质。先用YT-28凿岩机按设计要求钻凿锚杆孔眼，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑，用注浆泵将水泥砂浆注入孔内，然后将加工好的杆体插入孔内，并将锚杆与钢筋网焊为整体。待终凝后按规范要求抽样进行锚杆抗拔试验，抗拔值不小于设计值的90%。②钢筋网安设挂钢筋网在锚杆施作后安设，钢筋类型及网格间距按设计要求施作。钢筋网根据被支护坡面的实际起伏状铺设，并在初喷混凝土后进行，与被支护坡面间隙小于3cm，钢筋网与钢筋网连接处、钢筋网与锚杆连接处点焊在一起，使钢筋网在喷射砼时不易晃动。钢筋网在加工厂加工成片。施工测量放线边仰坡天沟及截水沟施工洞口边仰拱开挖初喷混凝土施工3-5cm施作锚杆挂钢丝网复喷混凝土至设计厚度监控测量边仰坡支护8③喷射混凝土施工喷射混凝土骨料用强制式拌合机分次投料拌合，为减少回弹量，降低粉尘，提高一次喷层厚度，采用混凝土喷射机，湿式喷射作业。喷射混凝土，一般分初喷和复喷二次进行。初喷在开挖完成后立即进行，以尽早封闭暴露坡面，防止雨水渗透而滑塌。复喷混凝土在锚杆和挂网安装后进行。喷射混凝土分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不超过6m，一次喷射厚度控制在4-6cm以内，喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1～2m设一根，作为施工喷层厚度控制用，后一层喷射在前层混凝土初凝后进行，新喷射的混凝土按规定洒水养护。最少养护时间不少于7天（终凝2h以后）。五、质量保障措施1质量保证体系建立健全质量保证体系。设立全面组织保证体系，下设专职质检机构—质检部，质检部内设各专项工程质检工程师，专司质量检查之职。组成以项目部总工程师为首，选派有多年施工经验的技术人员组成的技术攻关小组，利用先进的技术手段与方法，结合现场实际情况，精心编制出详细的施工方案，报监理工程师批准，杜绝因施工方案不当而引起工程返工和质量事故的发生。2质量保证措施（1）加强工前培训工程开工前，项目部质检部按照公路路基施工技术规范和福建省高速公路标准化指南要求专项制定本合同段路基边坡防护质量培训计划，按照培训计划有针对性的对施工工人进行培训，以提高工人的质量意识。（2）施行工前交底和持证上岗每个分部、分项工程开工之前，由项目部工程部向施工队队长、技术员进行施工技术交底，施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。施工队向工班长进行交底时，项目部工程部派人参加，对施工交底内容进一步解释、说明，确保技术二级交底落实到位、责任到人，使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。机械施工人员必须具备一定操作技能水平并进行过岗前9培训持证上岗。（3）加强施工阶段的质量控制严格按照试验工艺和质量控制要点中规定的有关事项搞好施工个阶段的质量控制，有关人员各负其责，逐项逐级把好关，定时检查钻孔情况，以确保框架锚杆、锚索施工质量控制有序。（4）严格设备和原材料控制。