选择性催化还原法(液氨)脱硝系统定期工作标准

Q/CDT中国大唐集团公司企业标准Q/CDT21006002—2015选择性催化还原法（液氨）脱硝系统定期工作标准2015-08-21发布2015-08-21实施中国大唐集团公司发布Q/CDT21006002—2015I目次前言................................................................................II选择性催化还原法（液氨）脱硝系统定期工作标准.........................................11目的...............................................................................12范围...............................................................................13规范性引用文件.....................................................................14术语和定义.........................................................................14.1选择性催化还原法（SCR）.........................................................14.2定期试验........................................................................24.3定期检查与维护..................................................................24.4定期轮换........................................................................24.5定期给油脂......................................................................25定期工作项目及标准.................................................................25.1脱硝反应器系统定期工作.........................................................35.2供氨系统定期工作..............................................................105.3控制系统定期工作..............................................................195.4烟气排放连续监测系统（CEMS）定期工作..........................................235.5脱硝MCC配电系统定期工作......................................................28Q/CDT21006002—2015II前言《选择性催化还原法（液氨）脱硝系统定期工作标准》是建立在生产管理技术标准之上的作业标准，是集团公司标准化体系的一部分。制定本标准的目的是为了规范集团公司脱硝系统运行和停备期间定期检查、定期维护、定期保养等工作，提高脱硝设备健康水平和运行管理水平。考虑到集团公司系统选择性催化还原法脱硝系统较多，工艺设计和运行环境差异较大，本标准是选择性催化还原法脱硝系统定期工作的最低要求，各企业可结合实际情况增加定期工作内容，缩短定期工作周期，提高定期工作标准要求。本标准未能列出的设备，各企业可参照同类设备的标准要求制定本企业的设备定期工作标准。标准中难免会存在错误和不足之处，请各单位将执行中发现的问题及时反馈集团公司安全生产部，以便在今后的修编工作中补充和完善。本标准由中国大唐集团公司安全生产部组织制订。本标准主要起草单位：大唐国际发电股份有限公司、大唐浙江分公司、浙江大唐乌沙山发电有限公司等。本标准由中国大唐集团公司批准。本标准由中国大唐集团公司负责解释。本标准主要起草人：黄先腾陈继录刘俊阳吴锐李新鹏孟庆庆滕利辉刘承宇王德仓王东禹赵素强刘云山余小朋邢岩岩李慎东李再亮薛四洋李琦李兆邓永利刘振昶赵立奇韩爱国王强邱盈忠方浩陈京蔚郭程程宋莹贾翔丁强强唐力军石军伟邓全胜张彦军等。本标准主要审核人：孙维本梁庆源李金喜刘明辉庄敏赵耀李刚胡永盛徐怀斌齐勇姚爱华。本标准为首次发布。Q/CDT21006002—20151选择性催化还原法（液氨）脱硝系统定期工作标准1目的为了规范集团公司选择性催化还原法（液氨）脱硝系统运行和停备期间定期检查、定期维护、定期保养等工作，提高脱硝系统设备健康水平和运行管理水平，制定本标准。2范围本标准适用于中国大唐集团公司系统选择性催化还原法（液氨）脱硝系统定期工作，其它脱硝工艺的定期工作可参照执行。3规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB150钢制压力容器GB13223火电厂大气污染物排放标准GB/T21509燃煤烟气脱硝技术装备GBT28001职业健康安全管理体系HJT75固定污染源烟气排放连续监测技术规范HJT76固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法HJ562火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法DL612电力工业锅炉压力容器监察规程DL438火力发电厂金属技术监督规程DL5053火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程DL/T838发电企业设备检修导则DL/Z870火力发电企业设备点检检修管理导则DL/T260燃煤电厂脱硝装置性能验收试验规范DL/T748火力发电厂锅炉机组检修导则DL/T414火电厂环境监测技术规范DL/T1158火电厂烟气脱硝装置可靠性评定导则DL/T1286火电厂烟气脱硝催化剂性能检测技术规范TSGZF001安全阀安全技术监察规程4术语和定义下列定义和术语适用于本标准。4.1选择性催化还原法（SCR）Q/CDT21006002—20152是指在一定的温度和催化剂的作用下，以氨为还原剂，“有选择性”的与烟气中的氮氧化物反应生成无毒无污染氮气和水。4.2定期试验定期试验是生产设备系统在运行、备用或检修期间，为了了解设备或系统的性能和状态，验证运行结果定期进行的活动。用于对系统设备性能进行评价，用于对设备状态的评估，对运行结果进行分析，形成试验报告。找出系统或设备不合格的原因，并及时发现系统和设备潜在的隐患。对系统或设备在运行中能够安排隔离的及时处理，对不能处理的安排在近期的计划检修中处理，保证系统或设备安全经济运行。4.3定期检查与维护定期检查与维护是生产设备系统在运行或备用期间，使用常规的工具和仪器对系统或设备定期进行的检查、测试和保养，保证设备的安全稳定运行。4.4定期轮换定期轮换是运行设备与备用设备按合理的周期定期进行切换，使设备消耗均匀，并可利用轮换期间对退出运行设备进行维修保养，使备用设备处于良好的状态，提高系统或设备的使用寿命。4.5定期给油脂定期给油脂是根据设备润滑的要求和实际消耗情况定期进行油脂的补充，保证设备良好的润滑，提高设备的安全稳定运行。5定期工作项目及标准Q/CDT21006002—201535.1脱硝反应器系统定期工作5.1.1定期试验序号试验项目周期标准要求备注1催化剂性能试验机组检修后催化剂寿命及性能指标满足设计要求不少于1年，有资质单位进行试验2脱硝系统联锁保护试验机组检修后满足运行规程3催化剂差压开关校验机组检修后误差符合要求不少于1年4安全阀压力检验1年将安全阀接入单独的压缩空气系统，检验安全阀的最大动作压力（动作压力值参照检验压缩机铭牌），当达到铭牌要求动作值，安全阀动作视为合格，否则不合格。有资质单位进行5压力变送器及压力表计定期校验1年送热工标准室校验6在线漏氨检测仪、便携式漏氨检测仪1年送计量院标准室校验有资质单位进行检测7脱硝性能试验机组A级检修前后以及新增、更换催化剂前后检修前评估设施运行水平，检修后评估能否达到性能要求参照DLT335-2010《火电厂烟气脱硝（SCR）系统运行及时规范》执行8喷氨格栅优化调整试验1年优化设施运行水平达到性能要求,符合设计要求，各点流速、NOx浓度偏差不大于15%9停止喷氨试验停止喷氨后，数据变化正常，符合逻辑关系按照当地环保部门要求执行10变压器定期试验机组检修后绕组绝缘电阻、绕组直流电阻、交流耐压、电缆的绝缘等试验项目齐全，满足规程要求中国大唐集团公司企业标准—电力设备交接和预防性试验规程11高压开关定期试验1-3年绝缘电阻、交流耐压、回路电阻、断路器机械特性、操作机构合闸接触器及分、合闸电磁铁的最低动作电压等试验项目齐全，满足规程要求中国大唐集团公司企业标准—电力设备交接和预防性试验规程12MCC段双电源自动切换开关切换试验1年跳开主电源，备用电源自投，所带负荷运行正常可结合停备进行5.1.2定期检查与维护Q/CDT21006002—201545.1.2.1定期维护序号维护项目周期标准要求备注1安全阀校验1年GB12243《弹簧直接载荷式安全阀》、TSGZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》2稀释风机3个月清理空气滤网，干净无堵塞3压缩空气系统1个月空压机、空气净化装置运行正常，出口压力、温度符合要求，检查清理空滤、油滤差压在规定值范围，储气罐外观完好，排水阀排水通畅，系统无漏油、漏气现象4脱硝催化剂检查机组停机后催化剂模块完整，无明显积灰、磨损，密封装置完好，防护网完整无破损5AIG喷氨格栅机组停机后结构、保温完整，无泄漏、堵塞现象，检查无磨损6温度元件磨损检查机组停机后无磨损、腐蚀，数据测量准确7烟气导流板机组停机后结构完整，无变形，磨损8稀释风机叶轮3个月检查叶轮无明显磨损5.1.2.2定期巡检(运行)序号巡检项目周期标准要求备注1反应器本体及其烟道2-6小时1）各人孔门密封完好，无泄漏2）各膨胀节连接良好，外壳完整，无泄漏，保温完好3）楼梯平台格栅完好2稀释风机2-6小时1）电机接线良好，地脚螺丝紧固，电机温度正常2）进口滤网清洁无杂物，管路连接良好无泄漏3）风机外壳完好无损坏，无异声，振动，轴承温度正常，靠背轮连接良好4）稀释风量正常5）油箱油位正常，油质无混浊变色，油温正常3洗眼器2-6小时1）管道阀门开闭位置正确2）进水、排水正常无堵塞，水质清澈Q/CDT21006002—201554储气罐2-6小时1）储气罐出入口门位置正确，系统无泄漏2）储气罐压力正常，无积水3）供各用户分路门正确，压力正常，无泄漏5声波吹灰器2-6小时1）系统无内、外漏现象2）系统各供气门位置正确，压力正常3）吹灰器吹灰程序正常，声音正常6蒸汽吹灰器2-6小时1）系统无内、外漏现象2）系统压力正常，疏水正常3）吹灰器无卡涩、吹灰程序正常4）气源压力、温度正常7供氨分配阀2-6小时1）系统各阀门位置正确2）管道连接良好，无泄漏3）支路压差表计指示正常8供氨阀门组2-6小时1）系统各阀门位置正确2）管道连接良好，无泄漏3）供氨压力正常4）调节阀动作正常，无卡涩5）就地、远方表计指示一致9氨空气混合器2-6小时1）系统各阀门位置正确2）管道连接良好，无泄漏3）供氨压力正常10空压机2-6小时1）各空气、冷却水阀门位置正确，系统无泄漏，吸气口无堵塞，滤网差压正常2）冷却水水压正常，冷却水通畅，排气温度正常3）空压机控制面板电源、状态指示正确，无异常报警信息，选择开关位置正确4）电机、压缩机运转平稳，无异音空压机加、卸载压力正常，空压机排气压力、温度及总管压力