选矿设备在陶瓷行业坯料选矿工艺中的应用

选矿设备在陶瓷行业坯料选矿工艺中的应用陶瓷坯料主要成分是石英、长石、高岭土。河南省荥阳市矿山机械制造厂，简称荥矿机器。荥矿机器供应的选矿设备都有哪些可以应用到陶瓷坯料的选矿工艺中呢？（1）选料：进厂矿料、石英、长石、硬质粘土，软质粘土，必须经过挑选弃除劣质材料及夹层杂质。（2）洗涤：水洗杂土（软质粘土除外）。（3）破碎机粉碎（软质粘土除外）：可用荥矿机器PEF颚式破碎机、PC锤式破碎机或者PF反击式破碎机将矿石加工成粗颗粒。（4）振动筛过筛：SZZ中心振动筛、YK型振动筛以及YA系列圆振动筛可筛出超大颗料，继续通过皮带输送机返回粉碎。（5）干式磁选机除铁：用干式磁选机吸除铁杂或来自原矿及粉碎过程中机器磨耗而混入的铁屑，以提高成瓷的白度、透光度，减少斑点缺陷。（7）湿式陶瓷球磨机研磨：在装好配料、粉料的球磨机料筒中，为保证配料的光泽度，多采用陶瓷球磨机。加入清洁水（水、料重量比是6∶4）靠球磨机筒体中的卵石的撞击和磨擦，将泥料颗料继续磨细，陶瓷球磨机属间歇式球磨机，球磨时间约48小时。（8）过筛：球磨石后的料浆再次过筛以达到细度要求。（9）湿式磁选机除铁：因配料在研磨中加入水分，用湿式磁选机除去铁杂质，这是坯料制备工艺中最重要的除铁环节，要反复多次。（10）压滤机压滤：将除铁质后的泥浆分装入压滤袋中，用压滤机挤压出多余水分。（11）真空练泥：经过压滤的所得的泥饼，组织是不均匀的，而且含有很多空气。组织不均匀的泥饼如果直接用于生产，就会造成坯体在干燥、烧成时收缩不均匀而产生变形和裂纹，而过多的空气则是造成气泡、分层的直接原因。泥料经过真空练泥，可以排除泥饼的残留空气，提高泥料的致密度和可塑性，并使泥料均匀，改善成型性能，提高干燥强度和成瓷机械强度。从上述选矿设备选矿工艺中可总结出，选矿设备厂家荥矿机器专业供应的破碎机、振动筛、干式和湿式磁选机、陶瓷球磨机、压滤机等选矿设备均可应用于陶瓷行业坯料选矿工艺中。