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山西柳林凌志集团柳家庄煤业有限公司集中运输大巷皮带改造施工组织设计-1-集中运输大巷皮带机改造施工方案及安全技术措施编制单位：机电科编制日期：2012-12-30山西柳林凌志集团柳家庄煤业有限公司集中运输大巷皮带改造施工组织设计-2-目录一、工程概况-----------------------------------------3二、施工部署-----------------------------------------3三、施工顺序-----------------------------------------4四、主要结构安装工艺及要求---------------------------4五、安全技术措施-------------------------------------7六、施工安全注意事项---------------------------------8七、避灾路线-----------------------------------------12八、文明施工及保证措施-------------------------------12山西柳林凌志集团柳家庄煤业有限公司集中运输大巷皮带改造施工组织设计-3-1.工程概况新的胶带机位于8#煤库与8#东运输巷转运点之间，全长370米，皮带宽度1200mm，在距机头卸载滚筒4.4米处设有驱动站，驱动站内共有2台驱动电机，电机工作电压660/1140V，当台电机功率132KW，减速机传动比为20,皮带倾角为1°。皮带机传动滚筒直径为Φ800mm，改向滚筒直径分别为Φ800mm、630mm、400mm，皮带涨紧为中部车式拉紧装置。本工程于2013年1月15日开始进行设备安装，2013年2月28日皮带机设备安装完毕。2、施工部署2.1劳动力计划组长：王建峰副组长：高海文葛富生小组成员：冯秋应杨五平呼国平朱生富薛恩义刘乃元冯彦兵车云生王海滨车继全呼天水杨宝成薛连生张云平穆生文2.2前期准备工作1、组织施工人员熟悉图纸和技术资料，领会施工方案、掌握施工工艺。2、机电科对已到场的皮带架各部设备要进行认真检查、清点。首先检查材料的规格型号与图纸设计要求是否相符，再认真检查各种设备的随机资料及产品合格证是否齐全。将皮带架按照安装顺序做好编号以便运料队搬运下井，并作好检查记录，对缺损件返有关部门重新购置。3、使用的设备及器材符合国家现行技术标准的规定，并有合格证件。设备有铭牌。4、对施工现场进行清理，对妨碍施工的地方提前进行平整。为不影响生产，也不耽误工期。井下机电队组织人员将煤库顶部的一部大40刮板输送机拆除，在该区域安装新皮带机机头架部分；旧皮带机自机头架到风门一段向左帮偏移1米以满足新皮带机安装的施工活动范围；偏移好的旧皮带机卸载点下方与煤库顶部安设一部电滚筒皮带机；在电滚筒皮带机卸载点下方安装一个落煤漏斗，漏斗下方设斜槽，便于其内部煤块自行滑入煤库。5、地测科、技术科在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修山西柳林凌志集团柳家庄煤业有限公司集中运输大巷皮带改造施工组织设计-4-时的需要，在集中运输巷定出皮带机中线点，并绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。在该部皮带机尾位置根据实际需要绘出起吊设备锚杆的打入点。永久中心标板永久基准点6、工队根据技术科提供的图纸做好皮带机头架与机尾架基础，在机尾巷道顶部打入锚杆，紧固锚锁。7、运料队按照机电科编号的皮带架各部位依次运至安装场地。8、准备好施工使用的各种工具及材料，保证施工的顺利进行。3.施工顺序总体施工顺序是：根据设备到场情况以及现场安装条件，首先安装机头架与驱动站部分支架、托辊和护网，集中人力于10天时间完成，然后安装机尾架与部分支架托辊，同样利用10天时间完成，剩余皮带机构件安装及调整工作利用10天时间完成，施工过程中穿插皮带钉扣连接。4.主要结构安装工艺及要求4.1施工协作详细了解安装工程进度、设计要求，按实际要求调整好安装计划。对安装过程中出现的问题及时向厂家反映，及时请技术员到现场解决，作出解决处理方案，不影响工期进度。及时与监理人员在现场处理好质量与进度的关系，解决施工中的技术问题，保证施工质量安全。4.2皮带运输机安装4.2.1主体安装1)、头尾部设备安装：山西柳林凌志集团柳家庄煤业有限公司集中运输大巷皮带改造施工组织设计-5-头尾部设备主要包括头部滚筒及安装机架，尾部滚筒及安装机架。头尾部设备安装前，检查滚筒的轴承座是否歪斜，滚筒轴承座的螺栓是否松动，铸胶滚筒的胶面是否有损坏。然后以滚筒轴线为准进行机架找正，找正完毕后，将机架固定在地脚螺栓上。固定后的滚筒用手盘车要灵活,滚筒轴中心线与皮带机长度中心线保持重合。头尾部设备安装后要求：滚筒纵横位置偏差≤5mm，滚筒水平度偏差≤0.2mm，轴中心标高偏差±10mm。2)、驱动装置安装：驱动装置安装前需对减速机进行检查，经检修检查合格后，然后安装驱动装置，安装驱动装置时需对驱动滚筒与变速箱之间的联轴器进行端面及圆周偏差找正。找正时，以驱动滚筒为准，对联轴器进行初找正后，将设备的安装支架与地脚螺栓固定，再通过调整设备的安装螺栓进行二次对轮找正。联轴器找正时，如下图所示，对联轴器0°、90°、180°、360°四个点的端面及圆周偏差,用百分表进行测量，直到达到要求为止。0°360°90°90°180°蛇形联轴器找正时，端面及圆周偏差，要以设备厂家的要求为准，在设备厂家没要求时，可按照下列要求：联轴器端面及圆周允许偏差(mm)轴的转速（r/min）≤3000≤1500≤750≤500刚性联轴器0.040.060.080.10弹性联轴器0.060.080.100.153)、中部机架、托辊架及托辊安装：中部机架安装时，从头至尾或从尾至头安装均可。先将中间架支腿按图纸要求沿支腿位置依次与中间架连接，然后分别把上、下托辊架固定在中间支架上,注意安装山西柳林凌志集团柳家庄煤业有限公司集中运输大巷皮带改造施工组织设计-6-上、下托辊架时,要拉托辊架的对角线,否则,皮带会在运行时跑偏。在托辊架调整完后，将支腿架用M20×200的膨胀螺栓固定，最后安装各种上下托辊。安装时要注意上下托辊架要与皮带中心线垂直；上托辊为品字形托辊，不要装反；托辊架连接时，螺栓应在长孔中间,垫上弹簧垫圈。中部机架、托辊架及托辊安装后要求：支腿与基础面要垂直，构架标高误差±10mm，每节构架中心与设计中心偏差＜3mm，构架水平偏差＜3mm，中部构架横向水平度≤2‰构架宽，纵向水平度≤2‰，且全长≤10mm，相邻托辊标高误差≤2mm。4)、中部车式拉紧装置安装：车式拉紧装置装配后，其拉紧钢绳与滑轮绳槽的中心线和卷筒轴垂直线内外偏角均小于6°。4.2.2皮带打扣连接操作步骤:1、施工前，先把皮带控制开关操作手把打到“零位”锁死，并且挂牌“有人施工，严禁合闸”，设专人看。2、施工负责人安排人员对皮带机打扣位置范围内的杂物清理干净，确保施工退路畅通。3、施工时，施工人员不少于4个人，皮带司机必须是经过培训考试合格，操作熟练的人员担任，并且持证上岗。皮带司机必须坚守工作岗位，严禁做与本职无关的工作。4、打皮带扣工作必须是在施工负责人的指导下进行施工作业。施工时，施工单位必须有干部现场指挥，确保施工安全。5、对更换皮带接头的工作，应先将需更换的皮带接头开到皮带机中部，把皮带放松，用两付夹板卡住皮带，卡住皮带后，用手拉葫芦进行紧带，严禁用点动或开动皮带进行紧带。6、在出现断带故障时，必须先清理皮带上的煤矸，如果断带间距过大时，施工人员先将皮带断带靠机头的上皮带用夹板固定在皮带机架上，然后，以回柱绞车或手拉葫芦把靠机尾端的皮带往机头拉，拉到位后，可靠地将上皮带稳固好进行联接。7、用夹板固定上皮带时，必须固定牢固，安全可靠。由皮带维护工负责检查。8、在用手动葫芦拉皮带前，必须检查手动葫芦的完好情况，由皮带维护工负责检查。9、开皮带必须是皮带司机，其他人员严禁开皮带。皮带维护工只能维护、检修处理皮带，严禁开皮带。维护工需要开动皮带时，必须先撤出人员，确认安全后，方可通知皮带司机开动皮带。10、紧皮带时，严禁站在皮带上方进行施工，只能站在皮带两侧进行操作，并设专人监护。11、皮带连接好，经全面检查确认安全后，方可进行紧皮带工作，施工人员不得戴手套施工。在紧皮带过程中，严禁人员站在皮带上和皮带架上。12、皮带连接好，经皮带维护工检查，通知皮带司机送电进行试机，试机工作先试点开二次后，再常开机。在试机前，必须撤出皮带上及机架上的所有人员到支护完好的安全地点后，确认安全后，方可进行试机工作。13、试机过程中，维护工必须随时注意观察皮带机运转情况，发现问题，及时停机处山西柳林凌志集团柳家庄煤业有限公司集中运输大巷皮带改造施工组织设计-7-理，直到皮带机试机正常为止。14、皮带试机完毕，确认正常后，停下皮带机运转，把其控制开关打到“零位”，并派专人看守。待把现场清理打扫干净，恢复皮带机防护栏，工具收拾完毕后，施工人员方可收工撤离现场。15、施工过程中，必须有安检员现场监督，严禁“三违”。4.2.3调试时常见故障排除a)皮带跑偏1)槽形托辊产生偏斜。要调整托辊，使每组托辊的轴线与带式输送机轴线垂直。2)传动辊子或尾部辊子之间及带式输送机和轴线不垂直、不平行。处理时，将皮带两边的调整螺杆拉紧度保持一致，特别要在跑偏一侧拉紧度要大些。3)辊子表面有杂物不干净，使其直径产生变化。要清理辊子，保持直径不变化。4)打扣皮带头时，没有对正，有偏斜。要重新胶结皮带接头。b)皮带打滑1)辊子表面太光滑。处理方法，可在辊子的表面加一层胶衬或钉一圈板条。2)皮带上或辊子上有水、油、霜等物。排除方法，可用锯末或干燥粉撒在辊子与皮带之间，同时还要调整皮带的拉紧装置，增加皮带的张紧力。5、安全技术措施1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理，并熟练掌握钳工、起重工操作有关知识。2、皮带件靠东帮码放整齐,不得进行堆放,每100米放置两卷皮带,同时不得影响正常行车。3、皮带安装过程中必须严格按照地测科所送中线进行安装，认真执行“三点一线”方法布置皮带安装中线，将设备依次安装到位。4、皮带安装过程中每安装一架中间架必须进行调平找正,确保皮带平、稳、直,巷道坡度变化较大时必须采用调高架将其随平。5、使用两个2T导链将皮带起吊,利用绞车配合导向轮拖皮带,作业时人员要相互配合，要有专人观察转动部位以防挂坏皮带。6、起吊皮带时要注意皮带正反面,光面为承载面.粗糙面与皮带上托辊接触.7、安装皮带机头时，首先找正皮带机头架的安装基础面和中心线，然后依照机头卸载臂→机头部（驱动部）→储带张紧装置→皮带收放带装置→跨巷延伸大架顺序山西柳林凌志集团柳家庄煤业有限公司集中运输大巷皮带改造施工组织设计-8-进行安装。8、皮带安装过程中，必须将机身调整平直，输送机机架中心线的直线度1000米长度不大于80mm，任意25m长度的偏差不大于5mm。9、安装驱动滚筒与传动滚筒件的蛇形联轴器时,应保证蛇形连轴器两靠背轮标准间隙为6mm，同时两靠背轮径向偏差不超过0.38mm，角向偏差不超过0.38mm。10、驱动装置在安装过程中要特别注意减速器的运转方向，试机前先将电机与减速器之间的柱销拔掉，单试电机运转方向，将电机转速方向试为减速器输入轴旋转方向一致。该减速器不得逆转。11、安装蛇形联轴器时,应首先用锂基润滑脂填满连轴器的齿槽，然后将用木槌将弹簧敲打就位。12、滚筒组安装后必须用垫片调整滚筒轴线与输送机中心线垂直度，应保证其垂直度误差不大于1mm，水平度误差不大于1mm，两组传动滚筒组轴线的平行度不大于0.4mm。13、皮带安装完毕后,各部位的螺栓、销子必须齐全紧固；机头地锚必须紧到位,达到预紧力；设备按规定的油质、油量进行对各部位进行注油；运行前必须检查设备的油位。14、安装除铁器时可采用导链起吊，起吊导链不得少于4台3吨导链，单台导链起吊时中必须