赛迪大厦中央空调施工方案

赛迪大厦中央空调施工方案一、工程简介（一）空调系统：1、一楼中庭、游泳池（预留）、二楼会议室、四楼餐厅空调系统采用风冷式冷水及热泵系统（水系统）。该部分空调面积约3550㎡，夏季冷负荷约825KW，冬季热负荷约426KW。2、中庭空调系统采用低风速单风道全空气净化系统,空调机组设置在负一层车库,空气经空调机组处理后由风管经中庭花坛下的混凝土空腔(风道)送出(侧面开百叶风口),夏季送冷风,冬季送热风,回风采用同样的方式.气流组织为侧送侧回.三层大会议室空调系统采用低风速单风道全空气净化系统,空调机组设置在二层,空气经空调机组处理后由风管送入会议室下混凝土空腔(静压箱),在每个椅子下预留φ160洞口设百叶风口,夏季送冷风,冬季送热风,回风由竖井集中引至二层机房,气流组织为下送侧回。3、餐厅采用风机盘管+新风空调方式,新风采用独立的全热回收新风换气机,装置型号CHA-L1500型1台。4、空调系统冷热源及水系统主机采用风冷式冷水及热泵机组，设于13层屋面。主机选用2台UWY140AY型机组（考虑0.9的同时使用系统），分别向各空调水系统末端提供冷热源，夏季供回水温度7/12℃，冬季供回水温度45/40℃。空调水系统为两管制，水平干管异程，立管异程。系统的定压、补水、排气采用FLamcomat水泵式膨胀自动控制装置。设置于13层空调机房内。空调水泵选用3台L-315-100型立式泵（2用1备），设置于13层空调机房内。调节与控制包括风机盘管、空气处理机、中央制冷（热）系统和遥控遥测系统四个部分。（1）风机盘管控制方式：手动三速开关调节风机风速，冬夏季手动转化。（2）冷热水机组本身具有控制与保护功能，为节能作台数控制。中庭或餐厅单独使用时只开一只。（3）空调器进水管上装调节阀，调节供冷量和室温。5、空调机组进、出风口设消声静压箱；回风口处设置空气消毒净化器；在冷热水机组，水泵等设备的基础上均设有减震装置，在空调机组和水泵等产生振动的设备出入口处设减振接头，采用减振支吊架。6、本空调工程中水系统采用双管闭式机械循环，水管采用碳素钢管，冷水管管径DN100以下采用镀锌焊接钢管，大于DN100采用热轧无缝钢管，各种水管穿墙、楼板时应由安装单位配合土建施工预埋套管，套管直径应较保温后水管直径大10～20㎜，其间隙用非燃性保温材料（保温水管）或其它柔性材料（非保温水管）填充，两端密闭。7、本空调工程防、排烟风管采用保全板（或威保板）；卫生间排风管：圆管采用塑料波纹管；空调风管采用镀锌钢板，空调风管保温材料采用难燃橡塑保温材料保温。保温层厚度为15㎜，为避免风口结露，风口与风管相接法兰处也应保温。风管厚度δ≤1.2㎜时宜采用咬口连接，厚度δ≥1.2㎜时宜采用焊接。风管组合后的所有采用咬口接缝处需涂密封胶，排风系统涂于外侧，送风系统涂于内侧。（二）通风系统：1、新风采用独立的全热回收新风机.2、空调室内机：采用天花板嵌入导管型风机盘管。所有室内机回风口均设置等离子空气净化消毒器。3、空调系统的室内机冷凝水管采用UPVC管，坡度为0.01，坡向排水方向。4、不能开窗自然排烟的防烟楼梯及（合用）前室均分别置独立的正压送风系统，防烟系统接受火灾信号后，自动（或手动）运行。5、卫生间通风系统，换气次数为10次/h，换气扇均配套止回阀。6、排烟风机（箱）入口设280℃防火阀，排烟温度达到280℃时排烟防火阀熔断关闭，风机联锁停机。送风机（箱）入口设70℃防火阀。送风温度达到70℃时防火阀熔断关闭，风机联锁停机。（三）主要设备、阀门及风口：风冷热泵机组2台，空调冷热水泵3台，水泵式膨胀自动控制装置1套，射频自动(排污)过滤器1台，柜式空气处理机组2，热回收式新风换气机34台,等离子消毒净化器1台，静压箱97台,风机盘管48台，风口1761个，风阀942台。（四）工程特点：1、一楼中庭、游泳池（预留）、二楼会议室、四楼餐厅空调系统采用风冷式冷水及热泵系统（水系统）。冷热源均由二台风冷热泵机组机组提供，主机设置十三层的屋面；FLamcomat水泵式膨胀自动控制装置和空调水泵集中设置在十三层空调机房内。2、大楼办公部分空调系统采用VRV空调系统,13～15层室外机组设置于13层屋面,16～23层室外机组设置于24层,其余楼层室外机均设置于各层空调机房内,空调机房外墙均为通风百叶,要求室外机组排风经风管引向室外侧,且进、排风方向在不同侧面。3、风冷热泵机组体积大，重量大，并安装在十三层的屋面，安装的环境较差，空间狭窄，安装较困难，施工时必须优先考虑。4、地下一、二层机房内设备多，风管多，水管多，安装空间十分狭窄拥挤，安装前必须合理布局和合理安排施工顺序。5、各楼层有风管、空调水管、消防水管、电缆管、照明灯等，均安装在吊顶以上，空间十分有限，必须合理安排，尽量避免管道相碰，否则将影响楼层净空高度和施工进度。二、施工准备（一）技术准备1、开工前组织施工技术人员进行图纸自审，然后与设计人员及其他相关专业施工人员进行图纸会审，把设计中存在的问题尽量解决在开工之前。2、备齐施工用的规范、标准、标准图集、质量手册等《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）《公共建筑节能设计规范》（GB50189-2005）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）《通风空调标准图集》（T615、T616）本公司编制的《通风空调工程作业指导书》（二）机具准备1、选定制作安装用的主要加工机具、主要吊装机械、焊接机具等，进场5天前，备齐所需机具并准备进场。2、加工制作安装用的工装卡具以及工程检测仪表、仪器，进场前都应进行检修和校检完善（三）人员准备1、成立该工程项目经理部2、组织安装所需劳动力，进场前搞好工人培训，包括技术培训，质量意识培训，安全培训，文明施工培训等，技术工人必须持有本专业操作证才能上岗。（四）材料准备根据工程施工进度，由供应部提前5天把施工用材料送达现场，并及时以书面形式报业主及监理检验验收。所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。施工用材料必须符合设计要求，由某种原因需采用其它材料代用时，必须提前办理经设计、监理及业主三方签字认可的材料代用单后才能购买。本工程用材料必须经业主及监理检查验收合格后才能在现场使用。三、风管的加工制作1、因本工程空调风管均采用镀锌钢板风管，空调风管保温材料采用难燃橡塑保温材料保温,其加工制作较简单，风管又是在建筑结构大部分已完成时开始施工，为了减少风管在制作好后运输的不便，我们现在考虑在现场地下一层进行空调风管的加工制作。加工制作场地需要500㎡左右，场地要求比较干燥，顶部不得漏水，地面不得有积水。2、空调风管加工制作程序放样划线切料折边咬合粘接密封上法兰质检出厂3、风管的制作方法(1)风管的制作可根据材料尺寸的大小采用一片法、二片法及四片法。(2)根据工程量和大小可以采用工具（或设备）进行手工（或机器）进行加工、下料。(3)为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。(4)镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚、咬口开线和加工方法不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度。(5)矩形风管法兰的加工：风管法兰表面应平整，法兰内径允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。方法兰由四根钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径.料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔，孔距不应大于150mm。风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻边铆接。(6)风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。(7)管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口。4、风管与管道上设备的连接（1）与管道上设备连接的风管必须加一对金属套管（带法兰）装入风管，金属套管镶入风管100mm以上，用螺丝（或螺钉）固定后，再与设备连接。（2）用4×35镀锌自攻钉固定设备，间距不大于305mm。（3）金属联接管必须用吊杆轻钢支撑，距连接法兰30～100mm之间，若设备重量大于20kg需单独用吊杆支撑。（4）根据风管跨距不同，采用金属镀锌板厚度也不同，如表：风管跨距mm厚度mm＜3050.5330～7600.8790～13701.0（5）风管与金属套管之间的密封可采用铝箔压敏胶带或玻纤布及胶泥。（6）嵌入设备需预选制作一金属套，每边超过设备150mm以上用螺钉固定在风管内，风管底部用轻钢、吊杆支撑。（7）风管套管的法兰，在风管﹥200mm及承重大于20kg时，法兰应选用25×25×3mm以上角钢。5、散流器和格栅扩散器和连接（1）在风管安装支撑片后，制作托架，再与风管连接，螺钉固定与风管连接。（2）可不用金属托架，应打扒钉于雄端贴面搭接片与主管上，扩散器需单独支撑。（3）管内风压﹤13mm水柱或跨距﹤914mm（采用δ0.5镀锌板）。管内风压﹥13mm水柱或跨距﹥914mm（采用δ1.0镀锌板）。6、风管表面应平整、两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损等。7、风管的加固，应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行。8、风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。9、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平行度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。四、通风空调的安装（一）主要安装顺序1、先安装设备，后安装管道。先安装大管道，如风管，后安装小管道。先安装上层管道，后安装下层管道。2、土建结构施工时，一定要与土建施工单位积极配合，做好空调工程的铁件和套管的预埋，孔洞的预留。3、安装压力管道时应提前考虑无压管道的安装位置和空间。4、二台风冷热泵机组、水泵、过滤器、膨胀装置、大管径的钢管等应在十三层已施工完毕，制冷站的隔墙未施工前进行安装。以上大型设备和管道未施工之前不得进行制冷站的隔墙施工。5、安装在屋面的风冷热泵机组、冷却塔、水箱，各楼层的空调新风机，屋面的风机、水箱，大管径的空调水管等，均应在土建塔吊拆除前进行安装。（二）设备安装1、设备安装程序基础验收设备核验标注定位线基础标高的调整或支吊架的安装设备安装就位调整固定2、基础验收（1）设备安装前七天，基础施工应提供基础验收的合格资料以及轴线，标高的轴线基准点和标高水准点，并在基础上划出有关轴线和记号。（2）支座和地脚螺栓的检查应分二次进行即首次在基础混凝土浇灌前与基础施工部门一起对地脚螺栓位置和固定措施进行检查，第二次在设备安装前作最终验收。（3）提出基础复测报告，对复测中出现的问题应通知有关部门，提出修改措施。3、风冷热泵机组的安装(详见风冷热泵机组安装方案)（1）风冷热泵机组须在十三层已施工完毕，制冷站的隔墙未施工前进行安装。（2）UWY140AY型风冷热泵机组外形尺寸大，重量重，又安装在十三层的屋面，无法用大型吊装机具吊装到位，给安装带来非常大的困难。（3）根据风冷热泵机组的外形尺寸及重量，选用100吨汽车