起步区基础施工方案

起步区基础施工方案1目录一、编制依据................................................................................................................1二、工程概况................................................................................................................1三、施工工艺流程........................................................................................................1四、施工部署................................................................................................................1五、施工技术难点分析................................................................................................5六、安全文明施工........................................................................................................6起步区基础施工方案1一、编制依据1.1、设计施工图纸；1.2、《现行建筑施工规范大全》2009版；1.3、《11G101-1》图集；《06G101-6》图集；《09G901-3》图集；1.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001)。二、工程概况起步区（20区、21区）位于项目中部偏西南侧方向，为典型的山地别墅，场地由北至南呈坡状方向。场内临时道路作为主要施工道路贯穿在20区、21区，共有联排别墅10栋，分别为20-1#、20-2#、20-3#、20-4#、20-5#楼和21-1#、21-2#、21-3#、21-4#、21-5#楼。基础采用条形基础形式，条形基础宽度分别为1.2m、1.4m、1.6m，高度800mm，大放脚高度250mm，混凝土强度等级为C25，基础钢筋采用HRB400、HPB235钢筋。三、施工工艺流程土方开挖——垫层施工——条形基础钢筋绑扎——地梁钢筋绑扎——条形基础模板支设——基础柱插筋——地梁吊模支设——防雷接地——验收——条形基础、地梁混凝土浇注——模板拆除——混凝土养护——验收——回填土至基础顶——基础柱施工——砌筑至给排水管道顶10公分——回填土至管底标高——给排水管道安装——砌筑至地圈梁底标高——回填土至地圈梁底——地圈梁施工——回填至室内地坪底标高——首层砼垫层施工，垫层采用C10混凝土。四、施工部署4.1、模板工程4.1.1材料选择模板采用δ=15mm厚胶质板制作加工，采用50×90mm木枋背楞。对拉锚杆直径为10mm，强度应满足要求。模板钢管支撑系统中钢管为φ48×3.5。4.1.2模板安装条形基础地梁支模示意图如下：起步区基础施工方案2±0.000以下柱模采用50×90木枋作为竖向内楞@≤150，柱角必须设置木枋次楞，外楞为48×3.5钢管，柱内不考虑对拉螺杆，钢管横楞@≤500，见下图：4.1.3模板拆除侧模拆除，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出。4.2、钢筋工程4.2.1钢筋加工制作（1）进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不得直接放置在地上，以免锈蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并及时抽样进行复检，复检合格后方可进行加工。（2）钢筋加工应先按图纸设计要求及《06G101-6》图集、《09G901-3》图集、《11G101-1》图集进行翻样，然后经工程部核认后开始加工。（3）加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。（4）Ⅰ级钢筋末端需做180º弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；Ⅲ级钢筋末端须作90º或135º弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。箍筋起步区基础施工方案3的末端应作135º弯钩，弯钩端头平直长度不小于钢筋直径的10倍。（5）钢筋端部弯头长度以设计图纸钢筋表中钢筋弯头长度为准，但必须满足锚固长度，如钢筋表中弯头长度+水平段锚固长度小于计算锚固长度时，弯头长度应以计算值为准。（6）钢筋加工的允许偏差：项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±54.2.2钢筋绑扎（1）条形基础及基础梁钢筋绑扎应设计要求及《06G101-6》、《09G901-3》图集进行绑扎，其间距应满足设计要求；（2）柱插筋及定位基础混凝土浇筑之前应按照设计及规范、图集要求进行柱插筋，柱插筋的锚固长度、钢筋甩出长度、钢筋根数、钢筋间距、钢筋位置等均应满足设计及规范、图集要求。（3）钢筋位置的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋的间距±102受力钢筋的排距±53钢筋弯起点位置204箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±105受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±54.2.3钢筋连接（1）钢筋连接方式按青田-技（通）-002执行:柱钢筋主筋连接：采用电渣压力焊；梁钢筋主筋连接：采用单面搭接焊，搭接长度为10d。（2）接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。（3）纵向钢筋的锚固长度、搭接长度应符合规范要求。4.3、混凝土工程4.3.1作业条件起步区基础施工方案4（1）现场布设好泵车的停放位置、混凝土罐车的行走路线，必须保证道路畅通。（2）各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态；电源可满足需要。（3）模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净。（4）浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、防雷接地等工序全部施工完成经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。（5）商品混凝土供应满足施工需求。4.3.2技术要求（1）本工程混凝土全部采用商品混凝土，采用汽车泵泵送，混凝土罐车运输。（2）条形基础、基础梁砼强度等级应满足设计要求。（3）基础应事先浇筑斜面下的基础混凝土，待混凝土终凝之前完成斜面混凝土浇注，做好斜面的压光处理。（4）待基础混凝土初凝之前应完成基础梁混凝土浇筑。4.3.3具体操作要求（1）上下层之间混凝土结合间歇时间控制在混凝土终凝前，不得留水平施工缝。（2）混凝土塌落度控制在160±20mm。（3）混凝土浇筑顺序长向由一端向另一端浇筑，吊模部位混凝土应保证在混凝土初凝前浇筑完成，不允许出现冷缝。（4）振捣工要求认真负责，仔细振捣，以保证混凝土振捣密实。振捣时，要快插慢拔，振捣点之间间距为450mm，梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30s，过短不易振实，过长可能引起混凝土离析，以混凝土表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋等。混凝土浇筑时，应派专人看好柱插筋。（5）按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001)验收，现浇混凝土允许偏差：项目允许偏差（mm）轴线位置基础15条形基础10墙、柱、梁8起步区基础施工方案5垂直度层高≤5m8＞5m10全高（H）H/1000且≤30标高层高±10全高±30截面尺寸+8，-54.3.4混凝土养护混凝土浇筑完毕12小时后，应派设专人进行浇水养护，为防止混凝土表面泛白，每天浇足够次数的水，浇水养护时间不得少于7天。4.3.5混凝土试块基础混凝土浇筑时，应按照规范要求做好同条件试块和标养试块。五、施工技术难点分析本工程设计基础户与户之间均断开，基础间距10cm，分户部位基础模板的支设是本工程的技术难点。分户部位基础如下图：分户部位基础模板的支设方法如下图：户与户之间基础分隔处嵌填足够强度、厚度符合要求的泡沫板或聚氨酯板。15mm厚胶合板与基础侧模固定牢靠。7cm厚泡沫板嵌填密实条形基础条形基础分户处基础模板支设示意图起步区基础施工方案6六、安全文明施工基坑挖后，及时进行施工和回填；如遇大雨，应派专人值班，对基坑边坡的稳定进行监护。注意做好临边的监护并设立警告标志；施工现场的用电线路、用电设施的安装使用必须符合临时用电管理标准，夜间应保证场地照明，坑边设置警示红灯。机电设备必须由持证上岗者专人操作，并按规定作好维修保养。作好经常性安全教育工作，现场入口处设置安全施工标语。施工危险因素和环境危险因素辩识及相应控制措施见下表：序号危险点和环境因素描述风险控制措施一场地环境1夜间施工现场照明不足安装合格照明灯具并投入使用2切割机裸露摆放施工地点摆放的切割机平整摆放，没操作任务时必须将电源线拨掉。3模板材料引发火灾严禁作业人在指定吸烟区以外的区域吸烟，严格按照动火前办理动火证，并有监火员监督二作业和人员1木工锯床加工按操作规程执行，并由专门经过培训的操作人负责2场内运输车辆车辆严禁超速行驶，货物堆载高度严禁超高。驾驶人员严禁酒后驾驶，出驾驶室，需佩戴合符要求的劳保用品。三机具1天泵臂下站人天泵浇筑砼过程中，伸出的臂下及周围严禁站人。2锯床机械锯伤手指运转过程中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。发现机械运转不正常或切刀歪斜等情况，应立即停机检修；无作业时应用罩盖锯片上。3触电伤人；电线老化设置专职电气维修人员，经常检查电气设备。及时更换破损电线。4切割机伤人操作时，由经过专门培训的工人负责操作，需佩戴防护罩，作业范围内直径一米内不准站人。