起重机械组装拆卸方案

-1-宝冶建设有限公司机动分公司工程机械租赁中心编号：工程名称LR1750型750吨起重机械组装、拆卸方案编制：日期：审核：日期：批准：日期：-2-一、编制依据1、《LR1750型履带吊使用说明书》2、起重工操作规程9YB4112-803、吊装作业现场工作手册4、《建设工程安全生产管理条例》5、国务院第373号令《特种设备安全监察条例》6、起重机安全规程GB6067-85和实用起重吊装手册（上海科技出版社）7、沪建建管【2004】第113号《关于加强危险性较大的分部分项工程安全管理的意见》二、工程概况工程名称：2#COREX炼铁工程，施工地点：宝钢股份中厚板分公司，主臂(或塔杆)长度：91m，副臂长度：70m，施工日期：2009.5.7~10.6。三、主要工作量序号名称外形尺寸（长*宽*高）重量(t)数量备注1主机12700*3000*350065.212履带12100*1500*22004423S杆头10400*3000*300011.51414mS杆14400*3000*300012.4257mS杆7400*3000*30006.776S杆座12500*3000*300025.71带5#卷扬77mLI-10杆7400*2600*24003.72814mLI-10杆14400*2600*24006.8297mLI-08杆7400*2600*24003110副杆头9700*2600*31008.71带400吨杆头11D杆座10800*2700*300022112中间D杆14400*2700*25008.5113D杆头7700*2700*27007.2114107吨钩1400*1160*15505.66115龙门架1240*2300*120017.81带4#卷扬16中心配重B6400*2500*53010217配重A2565*2780*156010218配重C2500*2200*47012.55319副杆座13400*2800*300010.6120飞臂26800*2700*13003.5121飞臂112500*2700*28009.6122卷扬11800*1450*16008.635123卷扬21800*1700*16008.755124超起吊篮10700*2500*160012.9125导向机构8200*3000*12006.71-3-四、准备工作1、劳动力配备名称数量（人）备注负责人1孙国强技术员1孙国强安全员1曲建华起重工8汤本喜、李明、赵德为、薛洪彩、陆友祥、何志生操作工4胡金龙、邵树慧、杨忠学总计13以上作业人员凡属特殊工种者必须持有效的特殊工种操作证上岗。2、机械序号名称规格数量用途1120吨汽车吊1台安装拆卸时吊装250吨汽车吊1台安装拆卸时吊装3平板车80吨1台主机运输4平板车40吨30台吊杆、配重和履带运输5客车17座1台人员通勤3、工具序号名称规格数量用途1枕木3*0.25*0.2米4根垫主机用2枕木0.6*0.25*0.2米16根垫支腿用3铁墩0.7*0.7*0.4米6个垫支腿、吊杆用4榔头8磅2把5吊具12吨级，长10米2套吊杆、配重吊装6卸扣8.5吨级8个吊杆吊装7棕绳长10米2根8钢丝绳专用2根履带吊装五、施工安全管理措施1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。2、参加作业和管理人员必须持有操作证。3、凡登高作业，高于2m处作业应系安全带。4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得-4-穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。6、所有人员应铭记“安全第一”，提高安全意识，严格遵守安全规章制度，施工中还必须有专职安全员负责安全工作。7、作业前进行交底，详细分工，明确岗位和责任。8、吊车作业地面承载能力和平整程度须达到要求，若地基较软，应铺设厚铁板、路基板，确保吊车作业时地面不发生下沉。9、起吊前必须认真检查吊车车况，如力矩限制器、提升限位开关、制动器等必须处于正常工作状态。10、吊装前，需明确作业工地的空间是否满足作业要求。11、吊装时合理选择索具和吊点，大件吊装须拉风缆绳。12、临近电缆作业时，电缆尚未绝缘或者该危险区尚未被隔离，必须与电缆保持安全距离。13、快速接头的脱开和连接须发动机完全停止后5分钟，才能进行。14、拆卸中央配重时，中央配重和底盘或履带之间严禁有人。15、本方案未涉及的注意事项均按《LR1750型履带吊使用操作手册》和有关安全操作规程执行。六、环境保护管理措施1、吊装区域设立警戒线，无关人员严禁入内。2、施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时做好落手清工作，带走所有工器具和施工废弃物，全员做到工完、料尽、场地清。七、危险源控制措施序号危险名称危险点描述控制措施实施负责人1高空坠落作业人员高空作业时坠落作业人员必须系挂安全带作业人员作业人员身体原因导致坠落作业人员身体状况符合要求安全员因天气原因导致高空坠落及时收集气象资料，恶劣天气停止作业安全员安全带或保险绳断裂导致高空坠落作业前对安全带和安全绳进行检查，定期进行检测；作业时不得以安全带和保险绳作为支持；在作业过程中注意避免损伤安全带和保险绳。安全员作业人员2高空落物高处作业时使用的工具或销轴放置不当导致高空落物作业人员高处作业时必须将工具和拆卸下的销轴放置稳当，较大的工具必须系保险绳作业人员3起重事起重机倾翻清楚起吊物件的重量，控制起重负荷；严禁歪拉斜吊起重工起重机司机安全员-5-故钢丝绳断裂使用前检查钢丝绳起重工被吊物脱落专人捆绑，专人检查起重工八、物体打击应急预案1、为确保LR1750型750吨起重机械组装、拆除过程中，物体打击事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。2、组织机构及职责组长：倪军成员：周雄波丁国防曲建华孙国强具体分工如下：1）、李平负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救；2）、丁国防负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当场建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通；3）、曲建华负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录；4）、周雄波负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。3、事故应急措施1）、迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。2）、保持伤员呼吸畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。3）、有效止血，包扎伤口。4）、视其伤情采取报警直接送往医院，或等待简单处理后去医院检查。5）、伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。6）、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。7）、预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。8）、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。9）、立即拨打主管部门电话，应详细说明事故地点、严重程度、本单位联系电话，并派值班车将伤者送往医院，必要时可拨打120急救中心电话。10）、中心指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。4、应急物资1）、常备药品：消毒用品、急救物品、急救箱、担架、小夹板。2）、通讯联系医院急救中心：120工地现场值班电话：56925061中心负责人：倪军手机：[phone]-安全员：曲建华手机：[phone]施工员：周雄波手机：158213820235、注意事项1）、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。2）、重伤员运送应用担架，腹部创伤及脊柱损伤者，应有卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧或侧卧位，以免呕吐误吸。3）、注意保护好事故现场，抢救工作确需移动现场时，必须做好标记，便于调查分析事故原因。九、安装、拆除组织体系表十、LR1750型吊机安装工艺流程1、主机卸车1.1、主机就位，拆卸运输车辆与主机之间的所有运输固定装置。1.2、安装支腿，用路基箱和枕木垫好支腿脚盘，操作支腿操纵手柄，将主机顶升高于运输车辆平板。1.3、操作4#卷扬机，顶升门架，与前方水平线的角度成70°左右。1.4、主机顶升完毕，将运输车辆从吊机安装区域撤离。1.5、操作支腿操纵手柄，将主机水平地降低到1649mm左右，使回转平台和底盘中间体保持水平2、安装履带2.1、设定并确认“SA-支架”操作模式，打开操作室中的辅助用户压力供应转换开关。现场负责人：周雄波技术负责人：李斌安全员：曲建华施工负责人：孙国强汤本喜、李明、赵德为、薛洪彩、陆友祥、何志生-7-2.2、操作4#卷扬机，放低门架，旋转回转平台，伸出油缸，用卸扣将吊履带的专用链条与拉板连接。2.3、用油缸提起履带，操作4#卷扬机，小心地扳起门架，对正切口，安装第一条履带。2.4、安装履带与主机的连接的控制电缆插头，用遥控器安装履带与主机连接销轴，伸出油缸，解除吊履带专用链条与拉板的连接。2.5、通过缩回履带一侧的两个支撑油缸将第一条履带放低到地面上。回转平台必须旋转180°，主机必须在安装好的履带方向倾斜约2°，同理，安装第二条履带。（吊履带时最大半径绝对不得超过5.8m）2.6、在安装好第二条履带后，通过缩回支腿油缸将履带放低到地面上。2.7、将链条从油缸上拆下,收走枕木和路基箱。2.8、闭合球阀柄至水平位置，完全缩回油缸并用按钮切断“履带安装”，关闭操作室中的压力供应转换开关。2.9、熄火后，连接履带驱动马达高压油管，进行试行走操作，确认没有问题后进行后续作业。3、安装中央配重3.1、进行回转，使平台与履带垂直。3.2、将吊具连接到吊耳上，用辅助起重机吊起托盘，并运送至履带中间的挡块处。用销杆将托盘定位，并紧固。转出托架，用销子把托盘固定到托架上。3.3、在托盘上的所有定位点均已定位并紧固后，卸下吊具。3.4、吊机走上路基箱，站好位。3.5、用辅助吊机将12.5吨配重（左右3块）分别安装到托盘。3.6、用辅助吊机将平台板（左右1块）分别安装到配重上。3.7、安装平台板梯子。4、上体配重安装左右依次安装10吨配重箱2块，12.5吨配重16块。5、安装D杆5.1、用辅助吊车安装D杆座，把D杆座的根部对到回转平台上，用操作柄打上销子；将D杆座落到地面，再把A形架上的拉筋和桅杆D杆座上的拉筋相连。-8-5.2、用插拔销装置，通过辅助吊车安装D杆中间节。5.3、用插拔销装置，通过辅助吊车安装D杆头，拆卸门架和D杆座的拉筋销子，连接门架和D杆上的拉筋，拆除D杆上前拉和后拉拉筋锁止销轴，并在后拉拉筋端头栓好麻绳，检查拉筋连接处是否正确，确认无误后操作4#卷扬机，拉紧前拉拉筋，保持D杆头落地，熄火，连接D杆座的液压油管。5.4、操作3#卷扬机，边放钢丝绳边用辅助吊车把滑轮组拉到D杆头，安装D杆头前面滑轮组，由里往外穿4个销子。5.5、操作4#卷扬机，扳起D杆，用辅助吊机吊起滑轮组，将滑轮组缓缓放下，保持滑轮组不落地。5.6、操作3#卷扬机，收钢丝绳，拔掉滑轮组之间的连接销轴，边操作4#卷扬机，扳起D杆，边操作3#卷扬机，放钢丝绳，落下滑轮组，使吊机处于安装S杆座状况。6、S杆安装6.1、用750吨吊机D杆安装S杆座，连接D杆滑轮组和S杆座的拉筋，熄火，连接S杆座的液压油管。6.2、用插拔销装置，通过辅助吊机依次安装1节7米、1节14米S杆和S杆头，在前端垫好铁墩。6.3、拆卸D杆滑轮组和S杆座的拉筋销子，连接D杆滑轮组和7米S杆上的拉筋，拆除S杆上前拉拉筋锁止销轴，同时连接S杆电缆插头，检查拉筋连接处是否正确，确认无误后操作3#和4#卷扬机，扳起S杆。7、折叠臂安装7.1、用插拔销装置，通过辅助吊机安装W杆座。7.2、用插拔销装置，通过辅助吊机安装W杆7米杆，用铁墩垫好前端。7.3、用插拔销装置，通过辅助吊机安装上下飞臂前端。7.4、用插拔销装置，通过辅助吊机安装上飞臂座，在上飞臂座下垫根枕木，使上飞臂座与上飞臂前端保持水