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15.2通风空调工程通风工程的目的：通过控制空气传播污染物，采用净化/排除/稀释的技术保证环境空间的良好空气品质。通风系统分：送风系统(清洁空气送入室内)和排风系统。通风方式：范围：全面通风/局部通风。动力：自然通风/机械通风。自然通风：利用室外风力或室内外温差产生密度差为动力进行通风换气。充分合理利用自然通风是一种经济有效的措施，对空气温度湿度清洁度气流速度无严格要求的场合下应优先选择。机械通风：1机械送风：新风口设百叶窗，遮挡雨雪昆虫。采暖区装电动密闭阀与风机联动防冬季冷风，不装电动也应手动。2机械排风：排风口应能防止雨雪进入系统，使出口动压降低，减少出口阻力。在屋顶上用风帽在墙或窗上用百叶窗。排风是潮湿空气用玻璃钢或聚乙烯板，一般用钢板，采暖区防止倒风或洁净车间防止风机停机，常在风机出口管上装电动密闭阀，与风机联。局部通风：分局部送风/局部排风。A局部送风：B局部排风：在污染物地点直接将污染物捕集起来经处理后排至室外。污染物集中于某处时局部排风最有效的治理污染物对环境危害的方式。全面通风：实质是稀释环境空气中的污染物，对散发热湿或有害物质空间不能采用局部通风或局部通风仍不达卫生要求，应辅以全面通风或采用全面通风。分：稀释/单向流/均匀流/置换。1稀释通风：整个房间，通风量大，控制效果差。2单向流通风：通风量小，控制效果好。3均匀流通风：速度方向一致的宽大气流，有效排出室内污染空气，主要应用于汽车喷漆对流温度湿度控制要求高。4置换通风：密度差，送风面积大，出风速度低，低于0.5m/s，分层流态，夏季温度差2~4度，低速低温送风与室内分区流态是置换通风重要特点。分布器要求高，能将低温新风较低风速均匀送出并散布开。除尘系统：捕获净化生产工艺过程产生的粉尘的局部机械排风。分类：1就地(就地捕集回收，紧凑简单方便)2分散(几个排风点合成一个，除尘器和风机靠近产尘设备，风管短，简单，压力平衡，回收粉尘处理麻烦)3集中(除尘设备集中，回收粉尘容易实现机械化，管道复杂，压力平衡困难，初投资大，仅少数大型工厂)三种形式。净化系统：方法(燃烧法，吸收法，吸附法，冷凝法)。A燃烧法应用于有机溶剂蒸汽和碳氢化合物，也可除臭。燃烧法有两种：热力燃烧和催化燃烧。B吸收法：用于无机气体如硫氧化物，氮氢化物，硫化氢，硫化氢，同时能除尘，适用气体量大，费用低，缺点需对排水进行处理，净化效率难以达到100%。物理法和化学法。C吸附法：应用与低浓度的有害气体净化，特别是各种有机溶剂蒸汽，净化效率能达到100%，常用有活性碳，硅胶，活性氧化铝。物理法(可逆的放热过程)和化学法(不可逆)。D冷凝法：净化效率低，适用浓度高，冷凝温度高的有害蒸汽。低浓度气体净化常用吸收法，吸附法，通风排气中有害气体主要净化方法。事故排风系统：排风量由经常使用的排风系统和事故排风系统共同保证。不进风补偿,一般不净化。排风口避开人员经常停留或通行的地点。当20m内有机械进风排风口应高于进风口6m以上。高出20m内最高建筑屋面3m以上。建筑防火防排烟：建筑防火分区和防烟分区。A自然排烟：1外窗或专设排烟口2竖井。除建筑高度超过50m的一类建筑和超过100m的居住建筑，靠外墙的防烟楼梯间及其前室/消防电梯间前室和合用前室宜采用自然排烟。不靠外墙或靠外墙但不能开窗采用竖井自然排烟。B机械排烟：优点不受外界影响，保证稳定排烟量，设施费高。需经常保养维修。内走道宜采用垂直，每层支管装排烟常闭型防火阀。多个房间（防烟分区）宜采用水平连接的管路，竖风道将若干子系统合为一个系统，排烟风口是常闭型风口。C加压防烟：门关闭时房间保持一定正压值，空气从门缝或其他缝隙流出。当门开启时送入加压区的空气以一定风速从门洞流出阻止烟气流入。一种有效防烟措施造价高，重要部位采用。主要用于高层建筑的垂直疏散通道和避难间。防烟楼梯间和消防电梯，以及相连的前室和合用前室。Pk机械通风和自然通风。人防通风：防空地下室的采暖通风与空调系统分别与上部建筑采暖通风与空调系统分开设置。气力输送系统：按装置的型式和工作特点分：吸送式/压送式/混合式/循环式。吸送/压送为常用。低压吸送式：负压下工作。压送系统以风机为动力在正压下工作，风机在系统前端。压送系统分高压（压缩空气为动力）和低压（风机为动力）。空气幕：隔热/隔冷/隔尘/隔虫，维护室内环境，节约建筑能耗。上送/侧送/下送。A上送式：一般大门空气幕只是阻挡室外冷热空气。门洞上部，简便，卫生适用于一般公共建筑，阻挡室外冷风效率不如下送式。B侧送式：单侧/双侧，外门宽度小于3m单侧，外门宽度3~18m单侧或双侧，不阻挡气流，装有侧送空气幕严禁向内开启。C下送式：冬季低档从门洞下部侵入冷风效率最好，不受大门开启影响，易堵塞，吹衣裙。空气幕按气流加热状态分非加热空气幕和热空气幕。通风设备和部件：A通风机：作用原理分：1离心式通风机：适宜温度低于80度，含尘150mg/m3无腐蚀无黏性。2轴流：安装角一般不能调节，但大型的叶片安装角可调节，适用于厂房的低压通风系统。3贯流式：全压系数较大，效率较低，进出口矩形，易于建筑配合，应用大门空气幕。按用途分：1一般用途通风机：温度低于80度，含尘小于150mg/m3的清洁空气。2排尘通风机：含尘气体，防止磨损，叶片表面渗碳喷镀三氧化二铝，硬质合金钢，或焊耐磨焊层如碳化钨3高温通风机：锅炉引风机温度200~250度。碳素钢材。与一般用途通风机材料相同。若气体温度300度以上，则用耐热材料制作，滚动轴承采用空心轴水冷结构。4防爆通风机：等级低叶轮用铝板机壳用钢板。等级高叶轮机壳均用铝板，并在机壳和轴之间增设密封装置。5防腐通风机：喷镀塑料或橡胶。6防排烟通风机：普通钢制离心通风机，消防排烟专用轴流风机。耐高温特点，高于300度可连续运行40m。排烟风机装于室外，如装室内应将冷却风管接到室外。7屋顶通风机：8射流通风机：与相同风机重量或功率相同下能提供较大通风量和较高风压。通风量增加30%~35%风压增高2倍，可逆转，反转风机特性降低5%，可用铁公2路隧道通风换气。B风阀：输配管网的控制、调节机构，截断或开通空气流动管路，调节分配管路流量。a控制调节功能：1碟形2菱形单叶3插板阀4平行式多叶5对开式多叶6菱形多叶7复式多叶8三通。1-3小断面4-6大断面7-8管网分流或合流或旁通处各支路风量调节。b只控制功能：止回阀，防火阀，排烟阀。注：小断面=碟菱插；大断面=多叶(除复式多叶)；分/合/旁通处=复式多叶和三通。C风口：最广泛是铝合金风口，表面氧化处理，良好防腐防水性能。常用类型：格栅/地板回/条缝/百叶/疏流器。功能分：新风（室外清洁空气吸入管网）/排风（将室内或管网空气排到室外）/送风（将管网内空气送入室内）/回风（将室内空气吸入管网内）。新风和回风简单常用格栅、百叶。送风口形式较多，常用：格栅百叶条缝孔板散流器喷口。排风口为了防止室外风对排风效果影响往往要加装避风风帽，利用风力造成的负压，加强排风。筒形风帽用于自然通风，可装在有热压或无热压的房间。D局部排风罩：主要作用：排除工艺过程中或设备种含尘气体。类型：a密闭罩：把有害物源全部密闭在罩内，从罩外吸入空气，罩内保持负压。只需较小排风量就能控制。1局部(含尘流速低，瞬时增压不大)；2整体(传动设备在外，适用有振动或含尘气流速高)；3大容积(全部密闭在小室内，适用多点产尘，阵发，尘化气流速度大，缺点：占地面积大材料多)b柜式排风罩：与密闭罩相似，只是罩的一面敞开。c外部吸气罩：不影响工艺操作，有害气体不经过人的呼吸区d接受式排风罩（生产过程和设备本身产生或诱导一定的气流）e吹吸式排风罩（风量小控制效果好抗干扰能力强，不影响工艺操作）。E除尘器：除尘机理：重力/惯性/离心/过滤/洗涤/静电。净化程度：粗/中/细/超。除尘效率：高/中/粗/高阻/中阻/低阻。性能指标：除尘效率,压力损失,处理气体量,负荷适应性。1重力除尘器：只适用粗大尘粒。2惯性除尘器：性能主要取决于特征速度，折转半径与折转角度，收集大于20um尘粒，压力损失一般100~400Pa。常用惯性除尘器有气流折转式,重力挡板式,百叶板式与组合式。3旋风除尘器：利用离心力从气流中除去尘粒。结构简单没有运动部件，造价低，管理方便，除尘效率85%，高效可达90%。工业锅炉烟气净化最广泛的设备。4湿式除尘器：与液滴或液膜接触,结构简单,投资低,占地小,效率高,同时净化有害气体,不能干法回收物料,泥浆处理困难，要有废水处理系统。有水浴/冲激/卧式旋风水膜/文式管5过滤式除尘器：袋式/颗粒/空气。属高效过滤设备，应用非常广泛。6静电除尘器：金属集尘极(极板)与电晕极(极线),效率高,耐温性能好,压力损失低,一次投资高,钢材消耗多,要求高。电极清灰：干式/湿式/半干半湿。气流运动方向：立式/卧式。集尘极：管式/板式。F消声器：a阻性(良好的中，高频。多孔吸声材料。取决于材料种类，厚度密度，气流通道断面尺寸，气流速度，消声器长度)b抗性(膨胀型是典型，良好的低/低中频，易在高温高湿高速及脉动气流，由扩张室和连接管组成，利用声波通道截面扩张收缩，声波反射达到消音，单节/多节/内接/外接)c扩散(器壁小孔，经小孔喷射降压减速)d缓冲(多孔及腔室阻抗，将脉冲转换位平流)e干涉(设旁通管)f阻抗复合(高中低频均较好)。G空气幕设备：整体装配(有加热)；贯流式（未设加热，较小民用）。H空气净化设备：常用有：吸附法和吸收法。pk工业管道干燥：吸附/冷冻。1吸收设备：适当液体与有害气体接触，利用不同的溶解能力除去，达到净化并能除尘。常用有吸收剂：水/碱性/酸性/有机/氧化剂。吸收设备：a喷淋塔：有害气体从下部进入，经挡板/均流板与吸收剂滴液接触。优：阻力小，结构简单，无运动部件。缺：吸收效率不高，仅适于有害气体浓度低，处理气体量不大，同时需除尘。b填料塔：吸收剂向下喷淋，沿填料表面向下流动。优：结构简单，阻力中等。不适用于有害气体与粉尘共存的场合，以免堵塞。c湍流塔：开孔率较大的筛板，筛板置一定数量小球，吸收剂自上而下，加湿小球表面。由气、液、固三相接触，小球液膜不断更新，提高吸收效率。2吸附设备：常用活性炭。a固定床：双筒：一罐吸附，另一罐脱附b移动床：c流动床：空调组成：空气处理，输配，冷热源，此外还有自控系统。A空气处理部分：对空气热湿处理和净化处理，过滤器/表面试冷却器/喷水室/加热器/加湿器等。B空气输配部分：通风机/风道/阀门/附属装置/空调区域气流分布的各种送风口、回风口和空气进出空调的新排风口。C冷热源：制冷/供热空调系统分类：A空气处理设备的设置情况：集中式(按送入每个房间的送风管数目分单风管系统和双风管系统)；半集中式（在各房间各区再进行处理，如风机盘管加新风系统为典型的半集中式）；分散式（也称局部，将组装的空调机组：空气处理设备通风机制冷设备直接放入空调房间）。B送风量发生变化：定风量和变风量-随室内热湿负荷变化而变化。C承担室内负荷的输送介质：全空气（定风量或变风量的单风管中式系统，双风管系统，全空气诱导系统）；空气-水（带盘管的诱导系统，风机盘管机组加新风系统）；全水（风机盘管，辐射板系统）；冷剂。D处理空气来源：1封闭式（全部循环空气，最节省能量，没有新风，仅适用人员活动场所仓库）；2直流式（消耗较多的冷量和热量，主要用于空调房间内产生有毒不允许回风的场所）；3混合式（应用最广，利用循环空气即回风：一次回风-将回风与新风在空气处理设备前混合，利用回风的冷量或热量，二次回风-一部分在空气处理前设备前与新风混合，一部分不经过空气处理，直接与处理后的空气混合，二次混合目的在于代替加热器提高送风温度）。E用途：舒适性(民用)/工艺性(工业)。F服务区域：全室性/区域性。典型空调系统：1单风管和双凤管集中式：A单：全空气式，系统仅一个送风管，设备简单，投资省，设备集中，易管理。缺点：无法精确调节，风管断面尺寸大占空间大。适合房间大，各负荷变化情况类似，集中控制各房间热湿负荷变化不会超过允许波动场合。B双：空气处理后分别用两个风管送出，一个热