竹材•在全球木材资源缺乏的情况下,竹子具有繁殖容易、生长快、成材早、产量高等特点,而且一次造林成功,可年年择伐,永续利用而不破坏生态环境。竹材纹理通直、色泽淡雅、材质坚韧,具有硬阔叶材的诸多优点,是生产家具、地板及各种构件的理想材料。竹材和木材一样,都是天然生长的有机体,竹材和木材相比具有强度高、韧性大、刚性好、易加工等特点。竹材的基本性能:•易加工、用途广泛•直径小、壁薄中空、具尖削度,由于这一特点,使其不能像木材那样可以锯切、旋切或刨切。•结构不均匀•各向异性明显,给加工、利用带来很多不稳定的因素•易虫蛀、腐朽和霉变:竹材比一般木材含有较多的营养物质,容易引起虫蛀和病腐。•易褪青、褪色。•耐久性差、容易燃烧。•运输费用大、难于长期保存。•竹材的特性:竹材质密坚硬,用竹子做的产品表面光洁而不滑;竹材强度大、韧性好,竹材顺向抗拉强度达到201.7Mpa,比钢度(强度与重量之比)大于钢材,具有重量轻而结构力强的特点;竹材膨胀系数小,尤其是经炭化工艺处理后,湿度和温度对其影响都较小,用竹子做的产品耐潮湿、耐干燥、抗变形;竹材纹理清晰,美观大方;竹材传热速度比木材快,而比瓷砖、钢材、玻璃等装饰材料要慢得多,用竹子做的产品冬暖夏凉、环保节能。主要竹子品种分类•毛竹(又称楠竹。竿形粗大端直,材质坚硬强韧,用途最多可用于脚手架、竹筏、棚架、工艺品等,更是竹集成材、竹重组材、竹胶合板、竹层压板、竹编胶合板以及制作竹家具的理想材料)•刚竹(竹壁厚度中等,基部数节间长。刚竹主干质地细密,坚硬而脆,韧性较差,劈蔑效果远不如毛竹和淡竹,一般作晒衣杆、农具柄用)•茶竿竹(具有通直、节平、肉厚、坚韧、弹性强、久放不生虫等优点。用细砂纸擦去竹竿黑斑,晒干后呈乳白色而有光泽,在国际市场上很受欢迎)•车筒竹(竹竿高,竹材坚韧厚硬,可作建筑材料及加工使用)•硬头黄竹(中空小,质地坚硬,壁厚,可作担架、撑篙及竹材加工使用)•撑篙竹(壁厚而坚韧,力学性质良好)、粉单竹(竹竿强韧,节间长,是圆竹家具的良好材料)•桂竹(有淡紫黑色不规则斑点,材质坚韧致密,可用作建筑、竹制品等,是台湾省的特产)•另外还有麻竹、慈竹、凤凰竹、苦竹、淡竹(紫竹是淡竹的变种)等。•同一竹种的竹材,密度大,力学强度就大,反之力学强度就小。因此,竹材的密度是反映主材力学性质的重要指标。竹材的密度则是随竹龄的增长而不断提高和变化。•2.含水率;指竹材所含水分的重量占其全干材重量的百分比。夏季采伐的毛竹竹材含水率最高,为70.41%;秋季为66.54%;春季为60.11%;最低的冬季,为59.31%。•3.干缩性,通常比木材要小•由于竹类植物的生长较快、产量高,年年都可定量取伐,在家具行业也被广泛的应用•目前,竹制家具主要有圆竹家具类、全竹胶合折叠家具、竹匡嵌板家具、分薄板贴面组合家具及多层胶合弯曲家具等类型。•竹制家具优点:更为丰富的造型,结构相对于木家具更为轻巧,防虫蛀,不会开裂,变形、脱胶、各种物理性能相对于中高档硬杂木。吸湿、吸热性能高于其他木材,具有冬暖夏凉的舒适感。圆竹家具竹材加工利用已从初期车厢底板和水泥模板两大系列竹材人造产品发展到今天的车厢底板、水泥模板以及竹集成材、竹重组材和竹材地板三大系列产品。竹集成材和竹重组材都已经广泛应用于竹地板的生产。竹集成材竹重组材竹集成材是由一定厚度和宽度的竹条(片)在厚度、宽度、和长度方向上胶合而成的,所以其尺寸不再受圆竹尺寸的限制。竹重组材又称重组竹是将竹材加工成长条状竹篾或竹丝,或碾碎成竹丝束而制成的方形断面的型材,具有原料丰富、可持续发展、利用率高、外观美丽、材性优良、易于加工等特点。•竹集成材是一种新型的竹材人造板,特点:具有竹材原有的良好物理力学性能、收缩率低的特性;轻巧、强度大、尺寸稳定、幅面大、变形小、刚度好、耐磨损,并可进行锯截、刨削、镂铣、开榫、钻孔、砂光、装配和表面装饰等加工方式。重组竹具有原料丰富、可持续发展、利用率高、外观美丽、材性优良、易于加工等特点。由于重组竹的色泽、纹理、材性等方面与红木类木材极为相似,因此,一些家具和木业企业用重组竹代替红木,制造出的家具从材料质感、触感、颜色、纹理等方面与红木极其相似,几可乱真。竹重组材家具的结构:固定式结构、拆装式结构、框式结构、板式结构甜•竹重组材特点:•1原料丰富、可持续发展•2材料利用率高•3外观美丽•4材性优良•5易于加工•6竹材纹理通直、细腻、淡雅•生产工艺:原竹选择→竹材截断→竹筒剖分→竹条分片→竹片疏解→蒸煮或炭化→干燥→浸胶→二次干燥→选料组坯→模压成型→固化保质→锯边或开料→重组竹型材重组竹家具•竹材集成材与竹材相比较:•1强度大。刚性好、耐磨损•2幅面大、变形小、尺寸稳定•3改善了竹材本身的各向异性•4具有一定的防虫、防腐性能•5可以根据使用要求调整产品结构和尺寸,并满足对强度和刚度等方面的要求•6可以进行各种机械加工、贴面和涂饰装饰,以满足不同的使用要求。竹地板•竹地板特点:色差小,受日照影响不严重,没有明显的阴阳面的差别,因此竹地板有丰富的竹纹,而且色泽匀称﹔冬暖夏凉;表面硬度高也是竹地板的一个优点。竹地板因为是植物粗纤维结构,它的自然硬度比木材高出一倍多,而且不易变形。理论上的使用寿命达20年。稳定性上,竹地板收缩和膨胀要比实木地板小。但在实际的耐用性上竹地板也有缺点:受日晒和湿度的影响会出现分层现象。•与实木地板相同,竹地板最怕潮湿变形。但由于竹地板的纤维密度比木地板高,所以当竹地板与木地板同时用水浸泡24小时后,竹地板的膨胀变形率仅为木地板的一半,北方同样可以使用.不适合用于浴室、洗手间、厨房等属于房子“湿区”的区域。竹地板按表面结构可分为:•径面竹地板--侧压竹地板•弦面竹地板--平压竹地板按竹地板的加工处理方式又可分:•为本色竹地板•炭化竹地板本色竹地板保持竹材原有的色泽,而炭化竹地板的竹条要经过高温高压的炭化处理,使竹片的颜色加深,并使竹片的色泽均匀一致。本色——侧压竹地板炭化——平压竹地板平压竹地板•重竹地板俗称竹丝地板,它一般选用本地五年以上年龄的优质毛竹做材料,精选材、蒸煮、烘干、热压等一系列工艺流程生产而成,重竹地板密度高,比普通地板更耐磨,而且平整、平滑、不蛀虫、不变形、色泽高雅,纹理清爽悦目,具有其它地板无法比拟的优势,它适合用于高档住宅、办公室、卧室、宾馆、饭店、体育场所和室外休息、娱乐场所等。•本色复合重竹地板特点:表面接近高档木材纹理,密度大,硬度高适用于:所有室内家用及商业场所(非地热系统)优势:密度大、硬度高、耐磨度高、清爽细腻户外重组竹地板户外竹地板竹地板的生产工艺——原竹检验、断料、冲片、初刨、烘干、精刨、品选、胶合复压、裁头、验板分色、修边、修边为母榫、生产反榫板时,空头要掉头、砂光、开榫、油漆、成品检验。刨切薄竹和旋切薄竹刨切薄竹和旋切薄竹•刨切薄竹和旋切薄竹生产工艺技术是竹材加工利用的新方式,竹片厚度偏差小、裂缝少、表面平整光滑,竹皮的刨切,是利用刨切机从竹集成材上刨出的竹皮,厚度一般为0.6mm,纹理真实清晰,木纤维丰满完好。可用作人造板、家具贴面材料,也可用作家庭装饰装修材料。对竹材防霉、防腐、防蛀的综合措施•保持环境的清洁•改善贮藏条件•煮浴•漂白•乾燥•防腐剂及油漆竹家具十大品牌•竹富康•春红•通贵•大庄•永裕•贵竹•锦坤•雅竹秀•士林工艺•茗匠哈