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安全专项施工方案模板工程施工方案本工程模板体拟采用木模为主的支模方式，现浇面采用多层胶板，支撑系统采用松圆木。1、材料要求现浇面木板厚度为20～30mm，方木为100×100mm，松圆木直径大于120mm，多胶板厚度为18mm。2、质量要求（1）模板工程重点应抓好支撑系统，防止支撑系统出现倒塌。（2）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。（4）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合砼的浇筑及养护等工艺要求。（5）模板棱缝严密，不得漏浆。（6）浇筑砼时，必须安排2-3名专业木工，随时观察模板支撑系统，发现问题及时调整和抢修，严禁带隐患作业。3、操作工艺及要求（1）梁模板侧板用厚20mm的长条板，底板用厚30mm的长条板，梁底每隔850mm支设顶撑，夹木设在梁模两侧，将梁侧模与底板夹紧，用钉钉牢在支柱顶撑上，帽木用断面100×50方木，斜撑用断面为50×50的方木，为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面上垫厚度为50mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整方柱标度。（2）现浇面模板平板采用多胶板铺设在搁栅上，搁栅采用断面50×100mm的方木，间距为500mm，当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵扛撑，并铺设通长龙骨，以减小搁栅的跨度。平板模板安装时，先在梁模板的两侧板弹水平线，按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅，再摆中间部分搁栅，最后在搁栅上铺钉胶板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。（3）模板拆除a、模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1.2/mm2）方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关规定执行。b、模板拆除应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部分，后承重部分以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。c、拆模时，操作者应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、支梁等运出堆放。d、拆下的模板、支撑等严禁仍，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修，以备使用。4、模板设计及验算（1）设计原则a、实用性接缝严密、不漏浆，保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，模板的构造简单，支拆方便。b、安全性保证在施工过程中，不变形，不破坏，不倒坍。c、经济性针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。（2）模板验算梁截面尺寸为，长的矩形梁，梁底距地mm，模板底方木的顶撑间距选为mm，侧模立柱间距选用mm，试计算底板、侧板的支撑。查手册得出松木设计强度和弹性模量：顺纹抗压fc=10n/mm2，顺纹抗剪fv=1.4n/mm2，抗弯fm=13n/mm2砼自重密度24kn/m3，钢筋自重密度1.5kn/m3振捣砼时模板产生荷载量20kn/m2，弹性模量E=9000n/mm2，自重密度=5kn/m3a、底模验算（选用50mm厚长条板）（一）抗弯强度验算○1荷载底模自重：5×0.05×0.25×1.2=0.075KN/m砼自重：24×0.25×0.4×1.2=2.88KN/m钢筋自重：1.5×0.25×0.4×1.2=0.18KN/m振捣荷载：2×0.25×1.2=0.6KN/m合计：δ1=3.735KN/m乘以折减系数0.9则：δ=0.9δ1=0.9×3.735=3.36KN/m2抗弯承载力验算：底模下的方木间距为850mm，是一个等跨连续梁，考虑木材长度有限，故按同等跨度计算。L=850mmLLL查结构静力计算表：弯矩系数：Km=-0.121，剪力系数Kv=-0.620挠度系数Kw=0.967则：M=Km×δ×L2=-0.121×3.36×0.852=0.294KN/m=-0.294×106n/mmδ=====Lfv=1.4N/mm2满足要求（三）挠度计算：荷载不包括振捣砼荷载：则δ1=3.36kn/mδ=δ1×0.9=3.36×0.9=3.024kn/m查结构静力计算表：W=Kw·=0.967×=0.651mmL[W]===2.13mm（满足要求）b、侧板验算：（一）荷载计算假设T=30℃，β1=1.2，β2=1，V=2m/h，则○1侧压力：F1=.22rctoβ1.β2V1/2=0.22×24××1.2/2=44.8KN/m2F2=rcH=24×0.4=9.6KN/m2MW0.294×106b×h260.294×106×6b×h20.294×106×6250×50217640004250008L4100EI3.024×8504100×9×103×1/12×250×503L50085050020025+15取两者较小值即F2=9.6KN/m2乘以分项系数：F=9.6×1.2=11.52KN/m2○2振捣砼时产生的荷载：4KN/m2乘以分项系数：4×1.4=5.6KN/m2以上两项荷载合计：11.52+5.6+17.12KN/m2根据主柱间距为500mm的条件，则线荷载为：17.12×0.5=8.56KN/m乘以折减系数8.56×0.9=7.704KN/m（二）抗弯强度验算：按四等跨计算：查结构静力计算表：弯矩系数：Km=-0.121剪力系数Kv=-0.620，挠度系数Kw=0.967，设侧模用25mm厚长条板，则M=Km×δ×L2=-0.121×7.704×5002=-233×103N/mmδ====4.474N/mm2Lfm=13N/mm2(满足要求)（三）抗剪强度验算：V=0.620×δL=0.62×7.704×500=2388=2.39KN剪应力===0.287N/mm2Lfv=1.4N/mm2(满足要求)（四）挠度验算MW233×103b×h26233×103×6500×2523v26h3×23882×500×25取侧压力F=11.52KN/m2化为线荷载11.52×0.5=5.76KN/M乘以折减系数δ=0.9×5.76=5.18KN/mW=0.976×=0.967×=0.534mm[W]===1.25mm（满足要求）c、支撑验算假设立柱为80mm×80mm，间距下底楞对应为850，在2400高中间纵横设一道水平拉杆，则：Lo=1/2L=1/2×2.4=1.2M（一）强度验算：查结构计算公式：≤fcN=δL=3.36×0.85=2.856KN=2856N==0.446N/mm2fc=10N/mm（满足要求）（二）稳定性验算查木结构计算公式：≤fc松木为Tcl3入===4091δ====0.725==0.616N/mm2fc=10N/mm2(满足要求)d、楼层现浇面施工荷载计算：δL4100EI5.18×5004100×9×103×1/12×500×253L400500400NAnNAn285680×80NψAoLoi1200120/41200120/4411+（）2λ6511+（）2406511.379NΨAo28560.725×80×80楼板厚度为100mm，现浇面底采用20mm厚胶合板，50×100方木龙骨，间距1000mm，层高mm，最大跨度为mm。砼荷载：Q1=2750N/m2，模板荷载Q2=300N/m2，楼面施工活荷载δ=3500N/m2，楼面施工最大荷载计算：Q=Q1+Q2δ=6550N/m2，工程计划采用最小直径Φ100的圆木支撑，支撑间距1200mm，排距1200mm计算得单根支撑承受荷载：U=1.0×1.0×6550=6550N查表得：最小头尺寸Φ100圆木，高度2800mm承载力满足要求，交细化满足要求，同时在支撑800mm处及1800mm处增设横向拉杆，增加侧向抗弯能力，支撑满足荷载要求，稳定性根据上述方法==1.412N/mm2fc=10N/mm2，系统稳定。NΨAo65500.725×80×80脚手架施工方案一、概述本工程位于新绛县新城区，均为二框架结构。总建筑面积为M2，长宽分别均为M×M，全高M，考虑到外架的牢固、稳定、安全、必须对基上分层夯实、平整，再浇混凝土垫层为外架基础，采用多立杆，双排钢管脚手架。二、材料准备钢管选用国际《直缝电焊钢管》，（GBT13793）质量符合国际碳素结构钢（GBT700）Q235-A级钢要求。钢管尺寸选用ф48×3.5MM，表面锈蚀深度≤5MM，弯曲变形和各种≤1.5M杆件钢管端部弯曲偏差≤5MM，立杆钢管弯曲变形当3M〈1〈4M时≤12MM，当4M〈L〈6.5M时弯曲偏差≤20MM，≤6.5M的水平杆、斜杆的钢管弯曲偏差≤30MM。钢管上严禁打孔。扣件采用可锻铸铁制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，并应做防锈处理，且有螺栓扭紧力矩达65N/M，不得发生破坏，出现滑丝的螺栓应更换，连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235-A级钢的规定。竹笆脚手板采用毛竹制作。三、构造要求和搭设方法1、立杆横距1.05M，纵距1.3M，步距1.8M，墙体的连墙件布置为二步三跨，外架搭设高度的23M。立杆下用3.6M×5CM厚木板通长铺设。2、纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨。接长采用对接构件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内，不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500MM，各接头中心至最近主节点的距离不大于400MM，纵向水平杆采用直扣件固定在横向水平杆上，上铺设竹笆脚手板，并350MM等间距设置填芯杆。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。架体铺设时竹笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角用14#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，并按三步一设进行铺设，铺设层应铺满竹笆。3、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距为竖向间距3.6M，水平间距3.6M。立杆各层各部接头必须采用对接扣件连接，接头要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500MM，各接头中心至主节点的距离小于600MM。立杆顶端应高出女儿墙上皮1M，高出檐口1.5M。4、连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300MM，且外架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45º～60º之间，连接中心点至主节点的距离不应大于300MM。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。5、双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数当为60º时最少5根，45º时最少7根。每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面的倾角宜为45º～60º之间，剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定。6、架子搭好检查合格后再挂安全网，规格ML-6X1.8M，经公司安全处检查验收合格后，方可使用。四、质量要求脚手架要保证纵成线，横成方，立杆杆身垂直。搭接交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等均符合规范要求，架子剪刀撑连续设置绑牢，架子与建筑物连接牢固，保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。五、安全操作要求1、所有操作人员必须熟知和遵守安全规定和本岗位安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，严禁酒后上班。2、戴好安全帽，衣着灵便，系好安全带，穿软底防滑鞋。3、操作时不得上下抛掷物件