超音波焊接机的工作原理和故障处理措施

超音波焊接机的工作原理和故障处理措施超音波又称超声波，在超声波技术越来越发达的今天，超声波设备的用途越来越广，在企业生产升级的时代，超音波技术解决了发展的瓶颈，为企业熔接焊接提供了先进的技术，超声波焊接机的出现，是行业内最好的福音。常州诺宇机电设备有限公司是超音波高新技术企业，他们表示超声波工艺出现之后，大大提供了产品焊接熔接的效率，同时增加了产品的美观度，减少了人力成本。那么超声波焊接机是如何运作的呢？工作原理：超声波焊接是熔接热塑性塑料技制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用超声波焊接处理，而不需加溶剂，粘接剂或其他辅助品，其优点是增加多倍生产率，降低成本，提高产品质量。由发生器产生20KHZ，(或15KHZ)的高压，高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工作表面及内在分子间的磨擦而使传导到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件焊接口迅速溶化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定型，便达成完焊接。故障处理及预防措施：1、测试超声波发生器内各路电源电压:检查±300V、150V、±20V、+15V是否正常;控制器板、输出板的有关信号。2、检查短路或空转保护电路是否动作,有无故障。3、检查电源温度是否超过安全工作温度,过热或过载保护是否动作,散热器通风是否良好。4、检查主电源插座、焊接机外壳、焊接轨道是否可靠接地。5、检查超声波发生器的振幅设置、焊接机焊接压力选择是否合理。6、焊接盘有无松动、打滑现象。7、传动齿轮有无缺陷或轴承故障。8、焊接机焊接速度选择是否合理。9、超声波远程控制器或内部定时器有无故障。