超高模板方案

龙岩国际商贸中心超高模板施工方案龙岩市华辉建筑服务有限公司2011年1月20日1目录一、编制依据………………………………………………………2二、工程概况………………………………………………………2三、模板搭设方案…………………………………………………3四、模板安装………………………………………………………4五、模板安装安全措施……………………………………………5六、混凝土浇筑方案………………………………………………6七、梁荷载计算……………………………………………………6八、楼板荷载计算…………………………………………………16九、支撑系统安全保障措施………………………………………23十、模板拆除方案…………………………………………………27十一、高大模板施工应急预案……………………………………282一、编制依据本工程模板施工方案根据:中国建筑上海设计研究院提供的世纪天成广场施工图,《简眀施工计算手册》、GB50204-2002、GB50009、GB50010、JGJ130-2001、JGJ59-99、《编制施工脚手架安全技术标准统一规定》、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)、闽建建【2007】32号文件和相关的施工规范及相关的工程质量验收规范进行设计。本方案主要保证超高支撑系统的整体稳定性。二、工程概况1、龙岩国际商贸中心位于福建省龙岩市龙岩大道中段，东临龙岩大道，北临西陂路，西临住宅区，南临城市中心绿地广场。总建筑面积195600.7㎡。本方案所涉及的平面区域为：3-7轴与V-C1轴相交的区域。该区域为电影院所在的位置。模板支撑系统都支撑在六层板的顶板上，标高为25.96m至35m，支撑高度超过了8m，达到了超高模板的要求。该结构的模板支撑架全部支撑在六层板的顶板上，六层板的顶板的混凝土标号为C40，板厚130mm，设计承载能力为20KN/m2.本高大模板区域内的梁有WKL-24、WKL-21，截面尺寸500mm×1000mm；WKL-10、WKL-12、WKL-12，截面尺寸500mm×800mm；WKL-7、WKL-8、WKL-13、WKL-16、WKL-19，截面尺寸400mm×800mm；WKL-5、WKL-17，截面尺寸350mm×800mm；平面位置图、支撑系统平面布置图和剪刀撑间距和步距大样图见附图1、2、3.现主要验证超高梁WKL-24，截面尺寸500mm×1000mm，位于A1轴交3轴到7轴，跨度为10.55m，高度8.04m。三、模板搭设方案1、材料选用：a、支撑采用Φ48×3.0mm钢管支撑。b、墙板、梁模、柱模采用18mm×910mm×1830mm胶合板进行拼装。c、柱墙箍采用Φ48×3.0mm钢管、楞条等加固物件采用75×75mm方松木，及3Φ10螺栓。d、所有的木材、钢筋、螺杆均应采用符合国标及施工规范的要求。2、搭设方案：根据工程特点，采用钢管支撑作为本系统的支撑体系。a、钢管支撑立杆的纵横向间距为1.2m。b、水平杆步距为1.5m。c、每道竖向剪刀撑跨越4根立杆，由底到顶连续设置。相邻2道竖向剪刀撑的间距为4根立杆。d、在每一楼层设置水平剪刀撑，每道水平剪刀撑跨越4根立杆。相邻2道水平剪刀撑的间距为4根立杆。e、架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫木上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。f、梁底方木垂直于梁跨布置，相邻2道方木的间距为0.4m。架在梁底的纵向水平杆。g、为保证梁的刚度和稳定性，在框架主梁底增加1道立杆，则梁底立杆间距为0.6m。梁底两侧的立杆用直角扣件与梁底纵向水平连接。为确保安全，在每个扣件以下增加一个防滑扣。梁底中央立杆用顶托与梁底纵向水平杆连接。i、在各层柱的中部设置柱箍与模板支撑架连为一体，在每层楼面上，预埋连墙件，间距2.4m(两跨)与支撑立杆相连。四、模板安装1、支梁、板模顺序：安装梁钢管架→主次隔栅→铺钉胶合板及拼版→梁板轴线标高调整→面板拼缝连接→刷脱模剂→质量检查→下道工序。2、梁模板施工时注意以下几点：4（1）梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。；（2）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：按照2‰标准起拱；（3）平板模板间的板缝要拼密，不留缝隙，以保证混凝土板底平整。五、模板安装安全措施（1）支模时操作人员必须挂好、系好安全带。（2）模板安装高度大于3米时，应搭设脚手架。（3）楼板上有预留孔洞时，在模板安装后应将洞口盖牢，如洞口过大应设防护栏杆。（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。（5）施工临时用电应使用完好的胶皮线，木工机具坚持“一机、一箱、一闸、一漏”，下班时应及时切断电源，以防发生触电事故。（6）用塔吊吊运模板时，必须由信号工指挥，严格遵守相关安全操作规程。垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。六、混凝土浇筑方案（一）作业准备1．浇筑前应将模板内的垃圾、泥土、木方等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2．浇筑前浇水使模板湿润。3．施工缝的松散砼及砼软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润、无明水。（二）砼浇筑与振捣的一般要求1．采用泵送砼，砼自输送泵口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，如用串桶或溜槽等。52．使用插入式振动泵应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距一般为300～400mm。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。3．浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕。一般超过2小时应按施工缝处理。4．浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件各插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇捣的砼初凝前修正完好。七、梁荷载计算：计算依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。计算参数:模板支架搭设高度为8.0m，梁截面B×D=500mm×1000mm，立杆的纵距(跨度方向)l=1.00m，立杆的步距h=1.50m，梁底增加1道承重立杆。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。木方75×75mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。梁两侧立杆间距1.20m。梁底按照均匀布置承重杆3根计算。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载3.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。6804015001000500600600图1梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为48×3.5。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值q1=0.9×(25.000×1.000×0.500+0.500×0.500)=11.475kN/m考虑0.9的结构重要系数，活荷载标准值q2=0.9×(2.000+1.000)×0.500=1.350kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:7W=50.00×1.80×1.80/6=27.00cm3；I=50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4；(1)抗弯强度计算f=M/W[f]其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M——面板的最大弯距(N.mm)；W——面板的净截面抵抗矩；[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷载设计值(kN/m)；经计算得到M=0.100×(1.20×11.475+1.4×1.350)×0.250×0.250=0.098kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.098×1000×1000/27000=3.625N/mm2面板的抗弯强度验算f[f],满足要求!(2)抗剪计算[可以不计算]T=3Q/2bh[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×11.475+1.4×1.350)×0.250=2.349kN截面抗剪强度计算值T=3×2349.0/(2×500.000×18.000)=0.391N/mm28截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2抗剪强度验算T[T]，满足要求!(3)挠度计算v=0.677ql4/100EI[v]=l/250面板最大挠度计算值v=0.677×11.475×2504/(100×6000×243000)=0.208mm面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.000×1.000×0.250=6.250kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.500×0.250×(2×1.000+0.500)/0.500=0.625kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P1=(1.000+2.000)×0.500×0.250=0.375kN考虑0.9的结构重要系数，均布荷载q=0.9×(1.20×6.250+1.20×90.625)=7.425kN/m考虑0.9的结构重要系数，集中荷载P=0.9×1.40×0.375=0.473kN6006000.47kN7.43kN/mAB木方计算简图0.0520.145木方弯矩图(kN.m)0.140.140.141.711.710.140.140.14木方剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：6006006.88kN/mAB变形计算受力图0.0000.047木方变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为10N1=0.144kNN2=3.896kNN3=0.144kN经过计算得到最大弯矩M=0.145kN.m经过计算得到最大支座F=3.896kN经过计算得到最大变形V=0.047mm木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=7.50×7.50×7.50/6=70.31cm3；I=7.50×7.50×7.50×7.50/12=263.67cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.145×106/70312.5=2.06N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算[可以不计算]截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh[T]截面抗剪强度计算值T=3×1.711/(2×75×75)=0.456N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算11最大变形v=0.047mm木方的最大挠度小于600.0/250,满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一)梁底横向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。1000100010003.90kN3.90kN3.90kN3.90kN3.90kN3.90kN3.90kN3.90kN3.90kN3.90kN3.90kN3.90kN3.90kNAB支撑钢管计算简图1.2181.461支撑钢管弯矩图(kN.m)4.384.380.490.493.413.417.317.315.845.841.951.951.951.955.845.847.317.313.413.410.490.494.384.38支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规