车工理论试题

1车工理论试题一、填空题，共60题1、C620－1型普通车床床身上最大工件回转直径是（400）毫米2、C620－1型普通车床刀架上最大工件回转直径是（200）毫米。3、C620－1车床床头箱的作用？答：用来带动车床（主轴）及卡盘转动的，变换床头箱外面手柄位置，可使主轴得到各种不同的转速。4、量具和量仪是测量零件的（尺寸）和角度所用的测量工具和测量仪器。5、千分尺是利用（螺纹）原理制成的一种量具，它的读数精度是0.01毫米。6、游标卡尺是一种精度比较高的量具，它可以直接量出工件的内外径、（宽度）和深度。7、内径千分尺可用来测量内径和槽深度等尺寸，它有普通式和（杠杆式）两种。8、在机械工业中，常用的有色金属有（铜）、铝及合金。9、金属的物理性能，包括温度、熔点、导热性、导电性、（热膨胀性）和磁性等。10、金属的机械性能主要有强度、（塑性）、韧性、弹性、硬度、冲击韧性和疲劳强度等七方面。11、测定硬度的方法很多，但常用的有布氏硬度试验法，（洛氏硬度）试验法和维氏硬度试验法三种。12、金属工艺性能是指金属材料是否易于加工成形的性能、包括铸造性、锻压性、（可焊性）、切削加工性和热处理性等。13、导体阻碍电流通过的阻力叫（电阻），用R或r表示，单位为欧姆，用Ω表示。14、用两个或两个以上互相平行的剖切平面剖开零件，所得到的剖视图，叫做（阶梯部视图）。15、一般机床通常配有的电压有（380）V、220V、36V、24V、6V等。16、CW6140A车床，床身上加工最大直径（400）毫米，刀架上加工最大直径210毫米。17、新国标中配合有基孔制和（基轴制）两种基制。18、影响切削热的主要因素有切削速度、（横断面积）、工件材料。19、锉刀可分为普通锉刀、特种锉刀和（整形锉刀）（什锦锉）三类20、液压传动是在密封容器内利用受压液体传递（压力能），再通过执行机构把压力能转换成机械能做功的传动方式。21、切削运动分为（主运动）和进给运动。22、镗孔的关键技术是解决镗刀的（刚性）和排屑问题。23、百分表的工作原理是将测杆的（直线）移动经过齿轮齿条传动变成指针的转动。24、车外圆时，径向力Py使工件在水平面内（弯曲），影响工件的形状精度，且容易引起振动。25、进行零件划线时，除必备的平台、V形架、方箱外，所用的工具还有圆规、冲子、（划线盘及划针）和高度尺或游标高度尺。26、只有在定位（基准），定位元件精度很高时，才允许重复定位，它对提高工件的刚性和稳定性有一定的好处。27、机床电气设备电源为中性点工作接地的三相四线制供电系统，从安全防护观点出发，采用保护接零比（保护接地）好。28、切屑的形成过程可分为四个阶段，即挤压阶段、滑移阶段、（挤裂阶段）和分离阶段。29、影响工件表面粗糙度的因素有残留面积、（积屑瘤）和振动。30、车削淬火钢时，为了保证刀具有较高的耐用度，前角取负值，刃倾角取（正值）以提高2刀刃的强度，承受较大切削力。31、常用的淬火方法主要有单液淬火法、分级淬火法、（等温淬火法）三种。32、相关公差是指图样上给定的形位公差与（尺寸公差）相互有关。33、粗车时吃刀深、走刀快，断屑槽要磨得（宽）一些，浅一些。34、齿轮传动基本要求是瞬时传动比（恒定）和承载能力强。35、C620-1型车床光杠与车床变速箱输出轴是通过套筒用圆锥销来联接的，它在机床过载时可起到（安全保护）作用。36、用三针测量螺纹选择最佳直径，应该使三针的横截面与螺纹（中径）相切。37、机床、夹具、刀具和工件组成的加工工艺系统在受力与（热）的作用下会产生变形误差。38、开合螺母机构可分以接通或断开从丝杠传递的运动，主要功能是（车削螺纹）。39、蜗杆根据齿形可分为轴向直廓（阿基米德螺旋线）蜗杆和（法向直廓）（延长渐开线）蜗杆。40、全面质量管理是从系统理论出发，把企业作为（产品质量）的整体，将专业技术、经营管理和统计方法有机地结合起来的一种质量管理方法。41、丝杠的轴向窜动，会导致车削螺纹时（螺距）的精度超差。42、力的三要素是大小、方向、和（作用点）。43齿轮精度由（运动精度）、工作平稳精度、接触精度、齿侧间隙精度组成。44、钢的热处理是通过在固态下加热、保温、冷却改变钢的内部组织，从而改变和获得所需（性能）的一种工艺过程。45、一对外啮合圆柱齿轮模数为2.5，齿数分别为25、42，那么这对齿轮啮合的中心距为（83.75）mm。46、夹紧力的作用点应尽量靠近（加工表面）防止振动。47、车削一直径为100mm的工件，允许的切削速度v=120m/min，那么车床的主轴转速为382r/min。48、在车床上加工细长轴，为了保证零件的尺寸精度和形状精度通常采用可轴向伸缩的（弹性顶尖）及附加的跟刀架和反向走刀的车削方法。49、蜗杆精车刀的刀尖角等于牙形角，左、右刀刃平直，刀刃前角应为（0）。50、机床的制造安装误差以及长期使用后的磨损是造成（加工误差的主要原因。51、布氏硬度主要用于测量较（软）的金属材料及半成品。52、常用的淬火方法主要有单液淬火法、分级淬火法、（等温淬火法）三种。53、零件表面被（平面）所切产生的表面交线称截交线。54、半剖视是以零件对称中心线为界，一半画成剖视，另一半画成（视图）所得到的图形。55、在零件加工过程中，最后得到的尺寸，称该零件尺寸链的（封闭）环，除此以外的各尺寸称尺寸链的组成环。56、尺寸代号∮80K7，表示基本尺寸∮80，标准公差为7级，基本偏差为K的（孔）。57、相关公差是指图样上给定的形位公差与（尺寸公差）相互有关。58、标准公差是用于确定公差带的（大小），基本偏差用于确定公差带的位置。59、螺旋测微量具是利用（螺旋分度）原理，使其达到测微目的。60、常用的淬火介质有水、油、（水溶液盐类）、溶盐、空气等。二、选择题，共60题1、主轴的旋转运动通过交换轮箱、进给箱、丝杠或光杠溜板箱的传动，使刀架作（B）进给运动。3A、曲线B、直线C、圆弧D、直线或曲线2、车床的丝杠是用（A）润滑的。A、浇油B、溅油C、油绳D、油脂杯3、粗加工时，切削液应选用以冷却为主的（C）。A、切削油B、混合油C、乳化油D、硫化油4、精车时为了减小工件表面粗糙度值，车刀的刃倾角应取（A）值。A、正B、负C、零D、负或零5、车外圆时，切削速度计算式中的直径D是指（A）直径。A、待加工表面B、加工表面C、已加工表面D、毛坯面6、较大直径的麻花钻的柄部材料为（B）。A、低碳钢B、优质碳素钢C、高碳钢D、结构钢7、车孔的公差等级可达（C）A、IT14-IT15B、IT11-IT12C、IT7-IT8D、IT-IT108、用螺纹千分尺可测量外螺纹的（C）A、大径B、小径C、中径D、螺距9、被测量工件尺寸公差为0.03-0.10mm，应选用（B）A、千分尺B、0.02mm游标卡尺C、0.05mm游标卡尺D、盒尺10、车螺纹，应适当增大车刀进给方向的（B）A、前角B、后角C、刀尖角D、主偏角11、蜗杆蜗轮适用于（A）运动的传递机构中。A、减速B、增速C、等速D、变化12、精车蜗杆时的切削速度应选为（C）A、15-20m/minB、5m/minC、5m/minD、5m/min13、用交换齿轮齿数分线法车削多线螺纹时，当交换齿轮的齿数是（C）时，才可以用交换齿轮进行分线。A、奇数B、偶数C、螺纹线数的整数倍D、奇数可偶数14、国家标准GB5796.4-86中，对梯形外螺纹的（B）规定了三种公差带位置。A、大径B、中径C、小径D、大径和小径15、在三爪自定心卡盘上车削偏心工件时，应在一个卡爪上垫一块厚度为（B）偏心距的招垫片。16、使用中心架支承车削细长轴时，中心架（C）支承在工件中间。A、必须直接B、必须间接C、可直接亦可间接D、不需要17、V形块上加工出的螺钉孔或圆柱孔，是起（C）作用的。A、平衡B、减重C、固定和装夹D、平衡和减重18、CA6140型车床主轴采用了三支承结构形式，其中（A）支承为辅助支承。A、中间B、前C、后D、中间和后19、立式车床上的工件找正，是指使（C）与工作台旋转中心相重合。A、刀尖位置B、刀架中心C、工件中心D、刀架上面20、卧式车床小滑板丝杠与螺母间的间隙是由制造精度保证的，所以，小滑板手柄正、反转之间空行程量（C）A、不会变B、越用越大C、可用螺母锁紧D、越用越小21、基轴制间隙配合的孔是（A）A、A～HB、Js～NC、P～ZCD、a～h22、液压系统中的油负缸属于（B）4A、动力部分B、执行部分C、控制部分D、辅助部分23、刀具（C）的优劣，主要取决于刀具切削部分的材料，合理的几何形状以及刀具寿命。A、加工性能B、工艺性能C、切削性能D、物理性能24、（A）是由基本时间、辅助时间、布置工作场地时间、准备与结束时间、休息和生理需要时间五部分组成的。A、时间定额B、单位时间定额C、批量时间定额D、单件时间定额25、工件的（A）个不同自由度都得到限制，工件在夹具中只有唯一的位置，这种定位称为完全定位。A、六B、五C、四D、三26、选择粗基准时应满足保证加工表面与不加工表面之间具有一定的（C）精度。A、尺寸B、形状C、位置D、公差27、对于外形复杂、位置公差要求较高的工件，选择（C）是非常重要的。A、加工基准B、测量基准C、工艺基准D、设计基准28、（C）表现为机械零件在加工以后其表面层的状态，包括表面粗糙度、表面层冷作硬化的程度和表面层残余应力的性质及其大小。A、加工表面光洁度B、加工表面硬化层C、加工表面质量D、加工表面尺寸29、车削导程L=6mm的三头螺纹，如果用小拖板分度法分头，已知车床小拖板刻度每格为0.05mm，分头时小拖板应转过（B）。A、120格B、40格C、30格D、60格30、蜗杆的齿形为法向直廓，装刀时，应把车刀左右切削刃组成的平面旋转一个（C），即垂直于齿面。A、压力角B、齿形角C、导程角D、90°31、变换（D）箱外的手柄，可以使光杠得到各种不同的转速。A、主轴箱B、溜板箱C、交换齿轮箱D、进给箱32、主轴的旋转运动通过交换齿轮箱、进给箱、丝杠或光杠溜板箱的传动，使刀架作（B）进给运动。A、曲线B、直线C、圆弧D、直线或曲线33、（C）作用是把主轴旋转运动传给进给箱。A、主轴箱B、溜板箱C、交换齿轮箱D、进给箱34、机床的（B）是支承件，支承机床上的各部件。A、床鞍B、床身C、尾座D、溜板35、CM1632中的M表示（B）。A、磨麻B、精密C、机床类别的代号D、螺纹36、当机床的特性及结构不重大改进时，按其设计改进的次序分别用汉语拼音字母“A、B、C、D……”表示，放在机床型号的（B）。A、最前面B、最末尾C、机床的类别代号后面D、位置不定37、车床的丝杠是用（A）润滑的。A、浇油B、溅油C、油绳D、油脂杯38、车床外露的滑动表面一般采用（A）润滑。A、浇油B、溅油C、油绳D、油脂杯39、进给箱内的齿轮和轴承，除了用齿轮溅油法进行润滑外，还可用（C）润滑。A、浇油B、弹子油杯C、油绳D、油脂杯40、车床尾座中，小滑板摇动手柄转动轴承部位，一般采用（D）润滑。A、浇油B、弹子油杯C、油绳D、油脂杯541、国际规定螺纹小径的表示方法采用（A）。A、细实线表示螺纹小径B、用虚线表示螺纹小径C、点划线D、双点划线42、空间一直线垂直于投影平面的投影应当是（A）。A、点B、线C、缩短的线D、伸长的线43、蜗杆蜗轮适用于（A）运动的传递机构中。A、减速B、增速C、等速D、变化44、蜗杆相当于一个（C）。A、螺纹B、丝杠C、齿条D、齿轮45、米制蜗杆的齿形角为（C）A、14°30′B、30°C、20°D、24.5°46、法向直廓蜗杆的代号为（B）。A、ZAB、ZNC、ZKD、ZM47、蜗杆粗车刀左右切削刃之间的夹角（A）两倍齿形角。A、小于B、等于C、大于D、无要求48、用可转位切削头车削（A）直廓蜗杆时，可转位切削头必须倾斜。A、法向B、轴向C、端面D、切向49、用车槽法粗车模数（A）3mm的蜗杆时可先用车槽刀将蜗杆至根圆直径尺寸。A、大于、等于B、小于C、非D、小于、等于50、精车蜗杆时的切削速度应选为（C）。A、15～20m/minB、