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中铁十七局集团有限公司秦岭隧洞黄三段Ⅱ标项目经理部1引汉济渭秦岭隧洞黄三段Ⅱ标工程技术交底书工程名称4#支洞避险洞工程施工作业队隧洞作业一队交底日期年月日交底地点4#支洞洞口里程及部位交底人交底接受人4#支洞避险洞技术交底一、交底部位秦岭隧洞黄三段4号支洞避险洞。二、技术参数1、避险洞进口高程537.0m，设计断面4.0m×4.0m，城门洞型，水平投影长度30米，平均纵坡1%，横坡1%。2、明洞段（A断面）5米，5榀工16钢支撑，间距1米；超前支护段（B断面）10米，20榀工16钢支撑，间距0.5米；洞身段（C断面）15米，15榀工16钢支撑，间距1米。3、超前支护段注浆导管采用ф42钢管制作，管身上钻灌浆孔，长6米，导管壁厚2.5mm,管壁开孔，孔径直径ф6-ф8，花孔间距15cm，注浆导管环向间距30cm，外插角7º-12º，两排注浆管纵向搭接长度不小于2米，浆液采用水泥浆，水灰比0.6：1-1.5:1，水泥采用超细水泥，灌浆压力采用0.2-0.5MPa。4、钢架保护层厚度：3.5cm，钢支撑纵向以Φ22钢筋焊接连接，连接筋环向间距1米。5、路面、排水沟混凝土标号C25，厚度25cm，垫层混凝土标号C15，厚度10cm，路面分缝长度10米，伸缩缝宽度2cm，伸缩缝内填充泡沫聚乙烯苯板。附：秦岭隧洞黄三段Ⅱ标段避险洞平面、纵断面图秦岭隧洞黄三段Ⅱ标段避险洞横断面开挖支护图钢拱架加工图三、技术要求1、开挖技术要求避险洞采用短台阶必要时预留核心土法施工，上台阶每循环开挖支护进尺不得大于中铁十七局集团有限公司秦岭隧洞黄三段Ⅱ标项目经理部2引汉济渭秦岭隧洞黄三段Ⅱ标工程技术交底书工程名称4#支洞避险洞工程施工作业队隧洞作业一队交底日期年月日交底地点4#支洞洞口里程及部位交底人交底接受人1榀钢架间距，边墙每循环开挖支护进尺不得大于2榀钢架。2、爆破技术要求（1）做到布孔准确，深度相同方位及孔斜率一致，开孔位置误差不应大于3cm。（2）爆破采用乳化炸药，电雷管引爆，非电毫秒管起爆，间隔装药，所有孔位堵眼20cm～30cm。（3）光面爆破的周边孔应同时起爆。（4）采用光面爆破爆破施工炮孔爆破程序及分段数应根据隧洞断面尺寸大小确定，一般掏槽孔按设计分1~4段起爆。崩落孔按圈数自内向外选择起爆段数，崩落孔起爆后再起爆周边孔，底（板）孔最后起爆。（5）周边孔底部装药应加倍，底脚孔应装粗药卷，以克服岩体的夹制作用。（6）开挖应杜绝大的超欠挖，开挖允许误差为10cm，爆破注意避免引起局部塌方。因爆破扰动或支护不及时、不到位导致的超挖所发生的回填工程量，责任由施工方承担。3、钢拱架施工准备（1）、制作钢拱架所需的材料到位,并经过检验合格后方可使用。（2）、加工钢拱架所需机具设备到位,并经过检修,保证其正常运行。（3）、钢架制作、安装所需的人员全部到位。（4）、安设钢拱架前应先在岩面初喷35mm厚的砼。（5）、在进行施工的地段配备足够的照明设施。（6）、本里程段型钢拱架施工参数1、型钢规格：I16工字钢2、型钢加工尺寸：见附图4、钢拱架加工（1）、钢拱架现场加工，现场钢筋棚建设完成后在现场加工，钢拱架精确测量放样后采用冷弯而成。钢拱架分节严格按设计施工，严禁私自更改接头位置和数量，破坏钢拱架受力体系。（2）、拱架加工好后进行试拼，拼装允许误差为：沿隧道周边轮廓线的误差不应大中铁十七局集团有限公司秦岭隧洞黄三段Ⅱ标项目经理部3引汉济渭秦岭隧洞黄三段Ⅱ标工程技术交底书工程名称4#支洞避险洞工程施工作业队隧洞作业一队交底日期年月日交底地点4#支洞洞口里程及部位交底人交底接受人于±3cm，平面翘曲应小于±2cm，接头连接之间要求每榀之间可以互换。（3）、加工制作钢拱架构件时，要求尺寸准确、弧形圆顺，结构安全可靠；钢拱架加工的焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。钢拱架的截面尺寸，应满足强度，刚度稳定性的要求。5、钢拱架安设（1）、钢拱架安设钢拱架安装工艺流程初喷清除底脚浮碴定位锚杆施工中线标高测量台架上安装钢拱架拱架加工、质量验收钢拱架预拼和定位锚杆焊连定位隐蔽工程检查验收包裹底脚连接板喷射混凝土加设鞍形垫块安装纵向连接筋中铁十七局集团有限公司秦岭隧洞黄三段Ⅱ标项目经理部4引汉济渭秦岭隧洞黄三段Ⅱ标工程技术交底书工程名称4#支洞避险洞工程施工作业队隧洞作业一队交底日期年月日交底地点4#支洞洞口里程及部位交底人交底接受人1.1钢拱架安设应在初喷混凝土后进行，初喷混凝土C20厚度为35mm，超挖时，应在围岩和钢拱架间采用不低于C20标号的混凝土块塞紧。钢拱架位置按照现场工程师和监理的要求安设。每榀钢拱架之间纵向采用直径Φ22钢筋拉杆连接，长度根据现场实际，确定环向间距1m。各节钢拱架间以螺栓连接，连接板密贴，连接钢板厚10mm，连接板尺寸见附图。拱脚必须放在特制的基础上或原状土上，确保基础牢固；钢拱架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固。沿钢拱架外缘每隔1.5m应用钢楔或混凝土预制块楔紧。1.2钢拱架应垂直与隧道中线，上下左右偏差应小于±5cm，钢拱架倾斜度应小于±2度；当拱脚标高不准确时，不得用土回填，而应设置钢板调整，使拱脚位于设计标高位置；钢拱架的安设应在开挖后2h内完成；拱脚高度应设在低于上半断面底线以下15～20cm。1.3钢拱架应尽可能多的与锚杆露头及钢筋网焊接，以增强其联合支护的效应。钢拱架与围岩间的间隙用喷射混凝土充填密实，先喷射钢架与围岩间的间隙，再喷射钢拱架与钢拱架间的混凝土，钢拱架与喷射混凝土形成整体，各种形式的钢拱架应全部被喷射混凝土覆盖，保护层厚度不得小于40mm，复喷混凝土标号为C20，厚度230mm。6、钢拱架施工质量要求（1）、型钢应按照钢材质量证明书进行现场复检。有锈蚀的钢材禁止使用，对轻微浮锈油污等应清除干净并应对焊点进行防锈处理。焊制前进行焊工摸底试焊，按照手工电弧焊规范经考试合格评定焊接等级。并按规范选用焊接电流。电压、引弧速度等，并要求供电质量稳定。施焊前焊工应复查组装质量及焊接缝区的处理怀况，爆接完毕后应清除熔碴及金属飞溅物，不允许出现漏焊和假焊等现象。（2）、钢拱架的形式、制作和架设应符合设计和规范要求。（3）、钢拱架之间必须用纵向联接钢筋连接，拱脚必须放在牢固的基础上。（4）、拱脚标高不足时，不得用块石、碎石砌垫，而应设置钢板进行调整，或用强中铁十七局集团有限公司秦岭隧洞黄三段Ⅱ标项目经理部5引汉济渭秦岭隧洞黄三段Ⅱ标工程技术交底书工程名称4#支洞避险洞工程施工作业队隧洞作业一队交底日期年月日交底地点4#支洞洞口里程及部位交底人交底接受人度不小于C20的混凝土进行浇筑。（5）、安装时，钢拱架应紧贴围岩，与围岩之间的间隙，不得用片石进行回填，而应用喷射混凝土喷填密实。（6）、钢拱架安装间距的允许偏差为±50mm。（7）、钢拱架的保护层厚度为大于20mm。（8）、安装时，钢拱架应竖直，其倾斜度为±2°。（9）、安装的横向偏差为±50mm，竖向不低于设计标高。（10）、进行加工时，每榀钢拱架应进行试拼检查。（11）、钢拱架应无污秽、无锈蚀和假焊，安装时基底无虚碴及杂物，接头连接牢固。7、喷锚技术要求（1）拱顶、侧墙系统锚杆采用Φ22砂浆锚杆，长2.5m，间距为1.2m，排距1米，每延米9.5根，方向垂直于岩面。（2）钢筋网采用φ8钢筋，网格间距20㎝×20㎝。钢筋网随初喷面的起伏铺设，绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上，网片搭接长度不小于20cm。（3）喷射混凝土采用C20砼，潮喷，厚度23cm。必须喷填密实，不允许有空隙，更不允许挂布或铺设石棉瓦等挡板杂物。8、混凝土路面技术要求（1）保证路面纵坡及横坡坡度，详细考虑水沟与路面的布置要求。（2）混凝土浇筑中，严格控制振捣，采用插入式振捣器或平板振动器施工，保证路面平整度符合设计要求。9、注意事项（1）避险洞开挖断面的中线和高程必须符合设计要求。（2）避险洞施工的全过程中，需对避险洞进行洞内外观察、水平相对净空变化值的量测及拱顶下沉量测等监控量测项目。（3）系统锚杆钻孔时，要保证孔位直顺，否则在注浆时和锚杆安装时杆体不易安装中铁十七局集团有限公司秦岭隧洞黄三段Ⅱ标项目经理部6引汉济渭秦岭隧洞黄三段Ⅱ标工程技术交底书工程名称4#支洞避险洞工程施工作业队隧洞作业一队交底日期年月日交底地点4#支洞洞口里程及部位交底人交底接受人到孔底。（4）系统锚杆钻孔时要严格按设计深度钻孔，在钻杆上做定位标记,用于控制孔深,钻孔过深将影响锚固质量。（5）喷锚支护后初支面应当平顺。10、安全事项（1）爆破结束后及时使用挖机排除危石以便下道工序正常施工。（2）喷射手要配带好防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套，洞内作业人员要带防尘口罩。（3）掌子面采用防爆灯，严禁使用碘钨灯。（4）注浆前应进行压力试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确。（5）施工中加强对机具、电器设备的检查和维修，电器设备必须设置漏电保护器确保用电安全。备注：本交底一式三份，交底人、交底接受人、工程部各存一份。中铁十七局集团有限公司秦岭隧洞黄三段Ⅱ标项目经理部7技术交底签字表序号姓名电话序号姓名电话12122232342452562672782892910301131123213331434153516361737183819392040