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生产制造安全普及知识1车间岗前安全知识培训教材一、安全生产的意义：安全生产是指：为预防在生产及施工过程中发生人身、设备等各类事故，保护人员安全和健康而采取的各种措施。它既是对劳动者的保护，也是对设备、环境的保护。安全生产是安全和生产的统一，其宗旨是“安全促进生产，生产必须安全”。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动员工的生产积极性，减少财产损失，增加企业效益，促进生产的发展。加强安全生产是我国的一项基本政策，是发展社会主义经济的重要条件，是企业管理的一项基本原则，具有重要的意义。二、安全生产的方针：自新中国成立以来，党中央、国务院非常重视安全生产，提出了“安全第一、预防为主”的安全生产方针。要求各级人民政府及安全生产监督部门和生产经营企业必须把预防事故作为安全生产工作的着眼点和落脚点，进行主动的、超前的管理。“安全第一、预防为主”主要体现为“六先”，即：（1）安全意识在先；（2）安全投入在先；（3）安全责任在先；（4）建章立制在先；（5）隐患预防在先；（6）监督执法在先。三、安全生产的任务：就是保护劳动者生产过程中的安全与健康，促进经济发展。它包括以下几个方面：（1）积极开展与工伤事故的斗争，力争减少或消灭工伤事故，生产制造安全普及知识2保证劳动者安全地进行生产建设。（2）积极开展与职业中毒、职业病的斗争，力争防止职业中毒和职业病，保障劳动者的身体健康。（3）劳逸结合，保障劳动者有适当的休息时间，使劳动者保持充沛的精力。（4）根据妇女的生理特点，对妇女进行特殊劳动保护。四、安全教育：1、安全思想教育：对员工进行安全教育，促使员工对安全生产建立良好的情感，使他们明白安全生产正是为了自己的安全和健康。安全生产不但关系到个人安危，而且与家庭的幸福紧密相连，一旦出现事故，不但自己痛苦，亲人也必然痛苦不堪，并且还会带来一系列的社会问题。2、安全知识教育：包括一般生产技术知识、一般安全技术知识和专业安全技术知识教育。通过教育，提高生产技能，防止错误操作，掌握一般员工必须具备的、最起码的安全技术知识，对于特殊工种，则需进一步掌握专门的安全技术知识，防止受特殊危险因素的伤害。安全教育的类型很多，常见的主要有新员工上岗前的“三级”安全教育、“四新”教育和经常性安全教育。三级安全教育是指公司级安全教育、车间级安全教育、班组级安全教育。生产制造安全普及知识3“四新”教育是指在新工艺、新技术、新设备、新产品投产前按新的安全操作规程，教育和培训参加操作的岗位工人和有关人员。经常性安全教育是指日常对员工进行的经常性安全教育。3、新员工安全教育：大量的事故分析统计资料表明，工伤事故大多数发生在员工入厂工作的头一、二年，因此必须要对新员工进行安全教育，培养良好的安全素质，增强其预防事故的能力。新入厂的员工包括：合同工、临时工、代训工、实习人员等。安全教育的目的就是：（1）提高新员工安全意识；（2）提高新员工的安全知识水平和实际操作技能；（3）动员新员工参与安全管理。新员工只有经过三级安全教育并经逐级考核合格后，方可上岗。三级安全教育成绩应填入职工安全教育卡、存档备查。五、车间班组：1、车间班组的的作用：班组是企业的基本构成单元，直接参与企业的生产活动，班组成员比其他人更多地接触到生产中的各种危险因素，稍有不慎就可能导致事故发生，所以可以说班组是企业各种事故的主要“发源地”，班组成员是企业各种事故的主要发生群体，以往的事故统计数据也证明了这一点。因此，企业在抓安全工作时都必须重视班组的安全建设，只有班组的安全工作搞好了，事故频率减少了，整个企业的各项安全管生产制造安全普及知识4理措施才落到实处，安全工作才能收到实效。只有加强对班组成员的安全教育，提高班组成员的安全意识和安全操作技能，使其掌握了必要的安全知识，才能在生产劳动中趋利避害，减少事故发生。2、车间班组的的职责：（1）车间主任（班组长）的安全职责：●贯彻执行企业和车间对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产。●组织员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育员工遵章守纪，制止违章行为。●组织并参加班组定期开展的安全活动及其他安全活动。●负责对新工人进行上岗前的岗位安全教育。●负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织消除，并向上级报告。●负责本车间班组所有生产设备、安全设备、消防器材和急救器材的监管工作，使其保持完好和正常运行。●配合做好公司或部门开展的“安全月、安全周”活动，组织班组安全生产竞赛，表彰先进，总结经验。●负责班组建设，提高班组管理水平。（2）班组成员的安全职责：●每个班组成员都应在自己的岗位上，认真履行各自的安全职责，对本岗位的安全生产负直接责任。生产制造安全普及知识5●认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律，必须严格遵守安全操作规程，并劝阻制止他人违章作业。●对管理人员置换违章、强令冒险作业的行为有权拒绝执行；对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。●精心作业，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。●正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。●发生异常情况，及时处理和报告。●加强设备维护，保持作业现场整洁，搞好文明生产。●上岗必须按规定着装。妥善保管、正确使用各种防护用品和消防器材。●积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预防演练。六、安全生产知识点：A、应知应会：1、2002年11月1日实行的《中华人民共和国安全生产法》是党中央、全国人大和国务院制定的一部“生命法”。它的颁布实施，是我国安全生产法制建设的重要里程碑。2、从业人员的安全生产义务：●遵章守纪、服从管理的义务；●正确佩戴和使用劳动防护用品的义务；生产制造安全普及知识6●接受安全培训，掌握安全生产技能的义务；●发现事故隐患或者其他不安全因素及时报告的义务。3、安全检查的目的和意义：●及时发现和纠正人的不安全行为；●及时发现物的不安全状态；●及时发现和弥补管理缺陷；●及时发现潜在危险；●及时发现并推广安全生产先进经验；●宣传贯彻安全生产方针政策。4、安全检查的内容：●查思想、查意识。●查现场、查隐患。●查管理、查制度。5、安全检查的形式：●经常性检查；●定期检查；●专业性检查；●群众性检查。生产制造安全普及知识76、必须掌握的用电常识：●工厂、车间内的电气设备，不要随便乱动；●自己经常接触和使用的配电箱、插线板、闸刀开关、按钮开关及导线等，必须保持完好、安全，不得破损或将带电部分裸露出来；●在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将外盖盖好，防止万一短路时产生电弧或保险丝熔断飞溅伤人；●使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；●需要移动非固定安装的电气设备，如电风扇、电焊机、照明灯等，必须先切断电源再移动；●工作台、机床上使用局部照明灯，其电压需降压至36V以下，方可使用；●一般情况下，禁止使用临时线；●在有静电危险的场所，不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、硬币、手表、戒子、项链等，也不许穿带钉子鞋；雷雨天，不要走近高压线（塔）、避雷针，以免雷击时产生触电；●在打扫卫生、擦拭设备时，禁止用水去冲洗电气设备，或用湿布去擦拭未拔掉电源的设备，以防发生电气短路和触电事故；●发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、CO2、CCl4等灭火器材灭火。7、常见的火灾爆炸事故有那些？生产制造安全普及知识8●吸烟引起的事故；●在使用、运输、储存易燃易爆气体、液体、粉末时引起的事故；●使用明火引起的事故；●静电引起的事故；●由于电气设施使用、安装、管理不当而引起的事故；●物质自燃引起的事故；●雷击引起的事故；●压力容器、锅炉等设备及其附件，如果带故障运行或管理不善时，都会发生事故；8、防火防爆的技术措施有哪些？●防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度，使它达不到爆炸极限；●防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件；●安装防火防爆安全装置。9、常见不安全行为有那些？●操作错误，忽视安全，忽视警告；●未经许可开动、关停、移动机器；●开动、关停机器时未给信号或提示他人；●开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄露等；●忘记关闭设备；生产制造安全普及知识9●忽视警告标志、警告信号；●供料或送料速度过快；●机器超速运转；●机器进行冲压、剪切、热封等作业时，用手擦拭或靠近冲压模和切刀；●工件、模具紧固不牢；●压缩空气吹铁屑；●用手清除切屑；●安全保护装置失效；●拆除安全装置；●用手代替工具操作；●冒险进入危险场所；●有精神不集中行为；●在必须使用个人防护用品的场合忽视其使用；●在有旋转零部件的设备旁作业穿过于肥大服装；●操作带有旋转零部件的设备时戴手套●在起吊物下作业、停留。10、事故发生主要有哪几方面原因？在实际生产中，事故发生的原因是多方面的，归纳起来有4种：●人的不安全行为；●机器的不安全状态；生产制造安全普及知识10●环境的不安全条件；●管理上的缺陷。11、机器的不安全状态主要指哪些？●机器设计不当，结构不合理；●机器机械强度不够，绝缘强度不够；●设备带病工作，超负荷运行；●设备失修，保养不当，调整不良，运转失灵；●设备外体无或损坏安全防护：无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、无安全标志、无安全护栏；12、环境的不安全条件指什么？●照明光线不良，包括照度不足及光线过强；●通风不良；●作业场所狭窄；●作业场所杂乱，工具、制品、材料随意堆放；●操作工序设计或配置不安全●地面湿滑；●环境温度、湿度不当；●安全通道线路不明显清晰。13、什么是经常性安全检查？生产制造安全普及知识11经常性安全检查是指安全技术人员车间班组干部职工对安全生产的日查、周查和月查。它是企业内部为保证安全而进行的最基本、最重要的安全管理手段。它的特点是：检查面广，安全信息反馈多而快，可以反映企业生产过程中安全状况的真实水平，及时发现问题，及时进行整改。它包括4种形式：巡逻检查、岗位检查、互相检查和重点检查。14、什么是定期安全检查？定期安全检查是企业或主管部门组织的，按规定日程和规定周期进行的全面安全检查。这种检查可以增强企业各级领导的安全意识，贯彻安全方针，提高官倒职工对安全生产的认识。它包括4种形式：安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查和季节性定期检查。15、什么是专业安全检查？专业安全检查是根据企业特点，组织有关专业技术人员和管理人员，有计划、有重点地对某项专业范围内的设备、操作、管理进行检查。这种检查可以了解某项专业方面设备的可靠性，安全装置的有效性，设备、设施的维护保养状况以及专业管理、岗位人员的责任等情况；也可以了解该专业的规章制度的执行情况等。生产制造安全普及知识12专业检查一般需采用专业仪器或其他手段进行。16、什么是群众性安全检查？群众性安全检查是发动职工群众普遍进行安全检查，并结合检查对职工进行安全意识、安全知识、安全技术的教育。这种检查可以采取个人检查、个人和个人之间、班组和班组之间相互检查等综合方式进行。17、造成人体伤害的方式主要有哪些？分为以下15种：●碰撞：包括人撞固定物体、运动物体撞人、互撞；●撞击：包括落下物撞击、飞来物撞击；●坠落：包括由高处坠落平地、由平地坠入坑洞；●跌倒；●坍塌；●淹溺；●灼烫；●火灾；●辐射；●爆炸；●中毒：包括吸入有毒气体、皮肤吸收有毒物质、经口中毒；●触电；生产制造安全普及知识13●接触高低温环境或高低温物质；●掩埋；●倾覆。18、机械设备主要危险有哪些？机械设备主要危险有以下9类：●机械危险：包括挤压、剪切、切断、冲击、卷入、扎伤、高压高温流体喷射等●电气危险：包括直接或间接的触电，接近高压带电体和静电所造成的危险等；●热（冷）的危险：烧伤、烫伤、热辐射、冻伤等；●噪音引起的危险；●振动引起的危险；●由微波、红外线、紫外线、激光束等引起的伤害；●由机械加工、使用和它的构成材料和物质产生的危害；●在机械设计中忽略了人类工效学原理而产生的危害；●以上各类危险的组合危害。19、事故调查应调查清楚哪些问题？应调查清楚以下问题：●在什么情况下，为什么发生事故；●在